一、目的
為了規範車間各工作站生產現場管理，使作業區域、物資堆放、標識標牌等能定置統一的執行標準，提公升物料周轉和生產效率，提高現場目視化管理，特制定本制度。
二、適用範圍
快宜居加工廠（華翔工業園廠區）生產現場和所有生產員工。
三、定置管理的定義及分類
3.1定置管理的定義
定置管理是對生產現場中的人、物、場所三者之間的關係進行科學地分析研究，使之達到最佳結合狀態的一門科學管理方法，它以物在場所的科學定置為前提，以完整的資訊系統為媒介，以實現人和物的有效結合為目的，通過對生產現場的整理、整頓，把生產中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在規定位置上，使其隨手可得，促進生產現場管理文明化、科學化，達到高效生產、優質生產、安全生產。
3.2 定置管理的分類
①全系統定置管理，包括生產製造子系統、經營子系統和行政後勤子系統等的定置管理。
②區域定置管理，是按工藝流程把生產現場劃分為若干定置區域，討論每一區域中的人、機、物、法、環、測實行定置管理。區域定置是系統定置的最小單元。
③職能部門定置管理。
④生產要素定置管理，包括裝置定置、棋具定置、—材料定置、人員定置。
⑤倉庫定置管理
⑥特別定置管理，是指在生產製造過程中，把影響質量、安全問題的薄弱環節，切實實行人定置、物定置、時間定置。其內容有質量控制點定置管理、安全定置管理等。
四、區域、標識分類
4.1區域
各工作站的地標線需考慮到工人實際施工的地方和模組間使用物料的堆放處，如：工具櫃、石膏板、龍骨、岩棉等。
各區域線始終保持清潔，不得出現斷線、起泡脫落等現象，若有隨時修補。禁止車輛、人員從實在線壓過和跨越。各部門根據區域大小、所處位置、物流方向等因素，在劃線時留有相應的通道，通道應劃虛線，車輛通道寬300cm，人員通道寬200cm，寬度應與實線同寬。
如圖120cm20cm
（圖1）
4.1.1生產現場的區域，根據現場不同大小自定，但線寬參照下圖2和圖3。
4.1.2區域線寬度統一為10cm，區域裡面的小區域線為5cm；線的顏色根據區域不同而定；主過道和支過道的線寬度為10cm，主過道內徑300cm，支過道內徑200cm。
4.1.3區域線條和過道線條要求，線直、平行、兩頭寬度不得誤差0.3cm、**邊、表面無明顯起泡或麻點現象。
4.2定置線
4.2.1常用線條顏色
4.2.3定置線形狀與規格（見圖11 – 圖16），顏色統一為藍色
4.3 標識
4.3.1 裝置標識
裝置標識分為「開機」、「關機」、「待修」、「維修中」四類，其中開機、關機為正反面；待修、維修中為正反面。
4.3.2 其它標識
4.3.3 安全斑馬線
斑馬線規格：寬度為10cm，間隔為10cm角度為45度的黃黑間線。（圖39-40）
4.3.4 消防器材標識及區域
消防器材放置處需按要求用紅色警示區域線圈起（圖56），並張貼標識「消防器材嚴禁挪用」等字樣（圖41）。
4.4 員工勞保用品穿戴
現場管理人員班前必須檢查操作工的勞動保護措施的穿戴情況，對不遵守者令其糾正或有權停止其操作。
工人的作業穿戴：工作服、勞保用品、員工上崗證
五、執行與反饋
各班組在實際執行過程中如遇到無法執行或執行起來嚴重影響生產效率等情況時，需報備當班生產負責人，由其與編制單位進行協調。新標準出來前依舊執行原來的制度要求。
現場定置管理制度
一 目的 定置管理是通過整理，把生產過程中不需要的東西清除掉，不斷改善生產現場條件，科學的利用場所，向空間要效益 通過整頓，促進人與物的有效結合，使生產中需要的東西隨手可得，向時間要效益，從而實現生產現場管理規範化與科學化。為了規範各車間生產現場管理，使區域 物資 標識等能定置統一的標準，達到目視化...
現場定置管理制度
一 目的 為更進一步加強企業管理的基礎工作，通過現場實施有效的控制，保障生產安全。二 適用範圍 生產現場的各個作業區域。三 內容 1 定置管理的定義 定置管理是對生產現場中的人 物 場所三者之間的關係進行科學地分析研究，使之達到最佳狀態的一門科學管理方法，它以物在場所的科學定置為前提，以完整的資訊系...
生產定置管理制度
為更進一步用科學的現代化管理手段和方法來加強我公司企業管理的基礎工作，現場實施有效的控制，特制定如下管理辦法 一 現場管理要求 1 整理要求 a 不用的東西及廢品必須從現場清除，防止混雜不清 b 對不常用的工模夾具及其它工位器具，要分類存放 c 偶爾使用的東西，集中存放 d 經常使用的，要存放有序，...