十四、現場管理制度
（一）、生產現場定置管理規定
1．通道標識與車輛停放
①． 通道標識，列表如下：
②．叉車、送件電瓶車等物流車輛，要劃定停放區域線(線寬為50mm的黃色實線區劃)，停放地應不妨礙交通和廠容觀瞻。
2． 相關區域劃分標識：
3． 工位器具
①． 工位器具按定置管理圖的要求擺放，配備規格、數量符合要求。
②． 塑料製品工位器具（如托盤等），顏色一律用藍色；金屬製品工位器具，顏色一律用灰白色。
③． 工位器具編號：見"上汽奇瑞公司企業標準 q/sqr·06·002-2003 《工藝裝備編號規定》"。
4．工位上的物品
①．工位上的物品(工、刀、量、輔、模、夾具，計量儀器儀表)要定置擺放（如「形跡管理」）並盡可能採用標識。
②．工具箱內的工、刀、量、輔具等物品定位放置（如形跡管理），且只能放置與生產有關物品，箱門內面要有物品清單，清單一律貼在門的左上角。
③．工位上的各種圖表、操作卡等檔案規格統一，必須定置懸掛。
5．零件及製品
零件及在製品用規定的工位器具存放，並定量、定位整齊擺放不落地，大型零件、總成按規定位置、標高、整齊擺放，達到過目知數。
6． 庫房
必須有定置管理圖，有a、b、c重點管理清單，器具按零件配置並且定置擺放。零件及物品定箱、定量、定位存放，擺放整齊。
7． 消防器具
現場消防器具按要求定點擺放，定期檢查，保持清潔、狀態完好（如可採用「防呆措施」等）。
8． 垃圾存放與處理
①．生產現場劃分：工業垃圾與生活垃圾。工業垃圾用黃色料箱擺放，生活垃圾用藍色或紅色料箱（桶）擺放；
②．廠區和辦公區劃分：不可**和可**。不可**用黃色料箱（桶）擺放，可**用綠色料箱（桶）擺放；
③．垃圾要分類、定點存放，定時清運，不得外溢和積壓。
9． 現場維修
現場維修時拆卸的零件要擺放整齊，完工後及時清理場地，達到工完料淨，場地清，保持現場原貌。
10． 標識牌
①． 生產線名稱：垂直於主通道吊設燈箱，規格：1200×600×200mm，版面內容：
上半部為奇瑞標誌（字型：紅色）和車型代號（字型：黑色）；下半部為生產線名稱（中、英文），紅底白字（字型：
黑體），雙面顯示；上、下部比例2：3。
②． a)待檢區：藍色標示牌；待判區：白色標示牌；合格區：
綠色標示牌；不合格區、返修區：黃色標示牌；廢品區：紅色標示牌。
以上所有標示牌規格均為300×210×1.5mm，塗漆成相應顏色，落地放置，標識牌上字型一律用白色（待判區除外，用黑色），字型：黑體。
b)毛坯區、展示區、培訓區：標識牌規格為800×350×4mm，材料：鐵板或塑料，版面：白底藍字，字型為黑體，字高260mm，放置方式視具體情況而定。
③． 工序（工位）標識牌：規格：400×180mm，材料：金屬或塑料；版面：藍底白字，懸掛放置。
④．裝置狀態標識牌：規格：200×150mm，材料：
鋁塑或泡沫，版面內容：上半部為「裝置狀態標識」名稱（藍底白字），下半部為圓，直徑130 mm，內容為正常執行（綠色）、停機保養（藍色）、故障維修（紅色）、停用裝置（黃色）、封存裝置（橙色），指標為鋁質材料。
⑤．消防器材目視板：規格：300×180mm，材料：
鋁塑或泡沫，版面內容：上半部為奇瑞標誌、消防器材目視板、編號字樣，下半部有型號、數量、責任人、檢查人字樣和140×100mm透明有機板。
⑥．關鍵工序：400×300mm，材料：鋁塑或泡沫，版面內容：上部為關鍵工序名稱字樣，中部為關鍵工序編號字樣，下部為「關鍵工序」字樣，黃底藍字，字型：黑體。
11． 警示牌
①． 小心叉車（在通道拐彎處）、限高、禁止攀越等警示牌：規格 600×300mm，材料：金屬或塑料，版面：白底藍字、藍圖案，懸掛放置。
②．出口、安全出口標識牌：規格：600×300mm；材料：白塑料板，版面：白底綠字、綠圖案，懸掛放置。
③．廣角鏡（廣視鏡）：在通道轉彎處，懸吊不鏽鋼半球，球面半徑為 1500mm。
④．穿戴勞保用品、防護用具等標誌牌：規格 300×300mm，鐵板，白底藍圖案，懸掛放置。
12． 立柱標識：字元標高4公尺，四面塗刷，上部字母高：300mm，下面數字高：300mm，藍色，字型：黑體。
13． 辦公室及庫房標識：規格 300×80mm，材料：金屬或鋁塑，版面：上部為奇瑞標誌和部門名稱，下部為科室或庫房名稱，懸掛放置於門的右上側。
14． 工作角
①．工作角構成
長方形桌，規格：1200×600×800 mm或1800×600×800 mm：圓形凳（兩連體或三連體）、工具櫃、急救箱、目視板。
②．構成物顏色
長方形桌，桌面鋪綠色橡膠板或灰白色長條桌；工具櫃、急救箱、目視板為灰白色；圓形凳為藍色。
15． 定置管理圖與定置率
①．定置管理圖
定置管理圖是現場定置管理工作的重要組成部分。它是在對現場進行診斷分析的基礎上，確定了合理的人、物、場所關係之後制定的管理圖，是日常整理、整頓工作的依據，車間、班組必須都有定置圖，其具體內容及要求如下：
1） 車間定置管理圖：包括班組區域位置、通道、物流路線、運輸鏈、在製品周轉地，供水點、加油點、鐵屑和垃圾存放點等。
2） 班組定置管理圖(含庫房)：包括裝置、工藝流程、物流路線、操作工位、工位器具、工具箱、工裝架、輥道、運輸鏈、廢品箱、鐵屑箱、在製品固定存放地、資訊管理點、工作角、庫房零件(物品、物資)擺放定位等。
3） 定置圖的設計與繪製：
a) 定置圖由負責繪製，生產管理部負責審查，批准；班組定置圖由主管現場工程師負責繪製，車間負責審查、批准，報生產管理部備案。
b) 定置圖比例：車間為1: 100-500；班組(含庫房)為1:100-300。
定置圖的設計原則：應用工作研究技術，使操作者方便操作，減輕勞動強度，消除無效勞動，提高勞動效率；考慮最短的運輸距離、明確的搬運路線、減少裝卸次數；有切實可靠的安全防護裝置；對所有的物品進行a、 b、c分類並正確處理。
c) . 生產現場內，凡定置圖中未註名的設施和物品應予以清除；做到圖物相符。
②．定置率
定置率指標等級：優秀-95% 良好-90% 及格-85%
現場定置管理規定
4 清潔的要求 a 操作者要保持工作環境每時每刻都清潔 美化 b 要對現場進行隨時清掃，要做到無鐵屑 無滴漏 無積灰 無油汙 以公司裝置保養及衛生包乾管理規定為準 5 素養要求 培養操作者自我管理和自我約束，提高員工自我管理水平的意識。七 現場工藝要求 二期專案要求 1 要求生產車間必須現場掛工藝卡...
生產現場定置管理規程
1.0 目的與範圍 對生產現場物品應進行科學的擺放和管理，確保物品在現場與人 環境的最佳有機結合。適用於車間內所有物品，用具的管理。2.0 職責 生產車間 班組負責本規程實施。3.0 內容 2.1定置原則 2.1.1優化原則 因地制宜，力求現場人 物 場地的結合不斷優化 高效，便於管理。2.1.2安...
關於生產現場的定置管理
現場的定置管理要根據各車間的不同情況採取不同的方法。下料車間區域小，定置管理的重點在於貨位。一是利用有限的空間盡量擴大流動貨位的數量。這就要求車間在平時的存料管理上，區分好較長時間不用材料堆放在邊角位置，不能占用流動貨位，才能保證流動貨位的充足。二是剩餘材料的存放要合理，雖然公司購買材料基本上是按專...