現場定置管理制度

2021-05-23 12:24:53 字數 4845 閱讀 6514

一、目的

定置管理是通過整理,把生產過程中不需要的東西清除掉,不斷改善生產現場條件,科學的利用場所,向空間要效益;通過整頓,促進人與物的有效結合,使生產中需要的東西隨手可得,向時間要效益,從而實現生產現場管理規範化與科學化。為了規範各車間生產現場管理,使區域、物資、標識等能定置統一的標準,達到目視化管理,特制定本制度。

二、工作職責

綜合部職責:負責本制度的資源組織、起草、修訂、發放、存檔工作;對本制度的完善、執**況進行服務、監督和考核。

製造部職責:協助綜合部對本制度提出合理化建議、修訂工作;執行本制度,對現場所有的區域、器具、裝置設施、工裝、門窗等定人、定時、定職、定標準進行管理;隨著現場工藝和環境的變化,不斷向企管部反饋改善意見,完善本制度。

三、適用範圍

本規定中涉及到的定置標示適用於膜公司所有相關的生產車間,如該車間無對應裝置設施,則不需做標識。各車間的標識應按本規定示例做定置標識,但也不僅限於此,本規定只做一般性規定,未涉及到的方面,各車間可根據具體產品及裝置的不同,做相應的定置標識。

四、定置管理規定

4.1現場管理要求

4.1.1整理要求:

4.1.1.1不用的東西及廢品必須從現場清除,防止混雜不清;

4.1.1.2對不常用的公模夾具及其它工位器具,要分類存放;

4.1.1.3偶爾使用的東西,集中存放;

4.1.1.4經常使用的,要存放有序,放置在作業區內。

4.1.2整頓的要求:

4.1.2.1需要的東西,定置擺放,做到物各有位,物在其位;

4.1.2.2對現場實行掛牌和目視管理,做到心中有數,物品隨用隨壞、取用方便;

4.1.2.3各類工裝夾具,分型號規格、統一存放,一目了然。

4.1.3清掃的要求:

4.1.3.1工作場地經常清掃,滴油、滴水隨時擦洗;有油汙的車間每週洗刷一次,時刻保持現場清潔;

4.1.3.2在對裝置清掃時,要同時檢查裝置是否有異常現象,時刻保持裝置的潤滑;

4.1.4清潔的要求:

4.1.4.1操作者要保持工作環境每時每刻都清潔、美化;

4.1.4.2要對現場進行隨時清掃,要做到無鐵屑、無滴漏、無積灰、無油汙。

4.1.5素養要求:

培養操作者自我管理和自我約束,提高員工自我管理水平的意識。

4.2工藝要求

4.2.1要求生產車間必須現場掛工藝卡片和作業指導書。

4.2.2工藝的制定必須滿足生產的需要和產品檢驗要求。如特殊原因不能滿足產品和檢驗要求,一定要通過評審後,簽字才能生效。

4.2.3操作者必須嚴格執行工藝操作規程。

4.2.4發現不合理的工藝要求要及時反饋,以便及時更改或更換,使之達到合理的工藝。

4.2.5加工零件不落地,工件轉序用工位器具,確保工件無磕碰劃傷。

4.3檢查考核標準

4.3.1加工件不落地,配件、半成品、產成品整齊擺放在指定位置。

4.3.2不合格品與合格品嚴格區分,標誌明顯。

4.3.3不野蠻移動工件,工件無磕碰劃傷。

4.3.4邊角餘料不亂堆、亂放,必須放在工位器具架上或鐵箱內。乙個批次生產任務完工後必須立即清理出現場。

4.3.5工具、量具必須按定置管理要求擺放,不得亂放。

4.3.6工位器具架、車,按定置管理要求擺放,不得亂停、亂放。

4.3.7工作完後必須清擦裝置,保證裝置乾淨無積灰、黃袍。

4.3.8不許在通道上作業,通道上無工件、車輛、雜物等。

4.3.9工作完後必須對周邊的衛生進行清理和清掃,保持地面清潔。

4.3.10車間內無亂堆、亂放,無衛生死角。

4.3.11工具箱、窗台、裝置上潔淨無物。

4.3.12門窗無破損,玻璃清淨。

4.3.13水池潔淨,無長流水,下水暢通。

4.3.14對加工過程中造成的雜物需及時清理,班後必須及時清理乾淨。

4.3.15保持工作服潔淨,無油汙。

4.3.16在工作現場不需晾曬任何衣物、鞋、襪等。

4.3.17一切與現場無關的東西,必須清理出現場,不許在現場存放。

五、區域、標識等標準

5.1區域

各生產車間應考慮產品的工藝流程和現場合理的物流線路設定各種區域,所有物品擺放要有區域和標識。

如:a、廠房內定置包括工段、工位、機器裝置、工作台、工具箱、更衣箱等。庫房定置包括貨架、箱櫃、貯存容器等。

b、現場區域定置包括毛坯區、半成品區、成品區、返修區、廢品區、易燃易爆汙染物停放區等。

c、現場中可移動物定置包括勞動物件定置(如原材料、半成品、在製品等);工卡、量具的定置(如工具、量具、胎具、容器、工藝檔案、圖紙等);廢棄物的定置(如廢品、雜物等)。

各區域線始終保持清潔,不得出現斷線、起泡脫落等現象,若有隨時修補。禁止車輛、人員從實在線壓過和跨越。各部門根據區域大小、所處位置、物流方向等因素,在劃線時留有相應的通道,通道應劃虛線,車輛通道寬300cm,人員通道寬200cm,寬度應與實線同寬。

如圖120cm 20cm

圖1)5.1.1生產現場的區域,根據現場不同大小自定,但線寬參照下圖2和圖3。

5.1.2區域線寬度統一為10cm,區域裡面的小區域線為5cm;線的顏色根據區域不同而定;主過道和支過道的線寬度為10cm,主過道內徑300cm,支過道內徑200cm。

5.1.3區域線條和過道線條要求,線直、平行、兩頭寬度不得誤差0.3cm、**邊、表面無明顯起泡或麻點現象。

5.1.4區域的標識

5.1.5器具和模具放置等現場物資標識(放置的區域考慮到使用方便,整齊有序,限高安全,定人管理。)

5.2定置線

5.2.1常用線條顏色

5.2.2動力管道顏色

5.2.3定置線形狀與規格(見圖11 – 圖16),顏色統一為藍色(可根據地面顏色慎重考慮,報企管部審核)。

5.2.4線條方向的標準

5.2.4.1門的開啟方向標準:寬幅為2.5cm;線條顏色為黃色;可用油漆劃線或用膠帶粘。

5.2.4.2門的開關軌跡用虛線標示。(見圖17、圖18)

5.3標識(可以從放錯的角度考慮,如:形狀、高度、顏色的標識不同,明顯起到了放錯作用。)

5.3.1幾種張貼標示

5.3.1.1張貼固定門、出入門,規格:8cm*15cm:(見圖20)

5.3.1.2張貼推、拉,規格8cm*8cm(見圖19)

5.3.1.3雙門:固定門上貼固定門牌,活動門上貼出入門牌,貼在門鎖中心線上上方4cm處,兩個門牌高度一致,左右距離一致;(見圖20)

5.3.2單門:在門的拉手下方貼「拉」字,並用箭頭標示拉動方向。

5.3管道的標示

5.3.3.1管道顏色標示方法

5.3.3.2壓縮氣管全體塗藍色:(見圖21)

5.3.3.3水管用本色:(見圖23)

5.3.3.4消防水管、電管用紅色。(見圖22、24)

5.3.3.5管道流向標示方法

5.3.3.5.1製作不幹膠標籤箭頭,貼在管道上;(見圖25、圖26)

5.3.3.5.2尺寸:長16cm*3cm,小規格:長10cm*1.5cm。

圖275.3.4物體運動方向標示(見圖27-29)

5.3.4.1製作不幹膠標籤箭頭標籤:標籤顏色為紫色;規格為16cm*3cm;小規格為10cm*1.5cm。

5.3.5旋轉體旋轉方向標示(見圖30-31)

5.3.5.1製作不幹膠標籤箭頭標籤:顏色為紅色;尺寸根據裝置大小自定。

5.3.5.2貼在安全罩前面或側面顯眼的地方

5.3.6計量器具界限範圍標識

標識管理用顏色來區分,最大值:紅色;最小值:紅色;報警區用黃色;正常用綠色。(見圖32-34)

5.3.7閥門的標識(僅運用在無標示的裝置上)

5.3.7.1直接用文字標明「開」「關」位置;

5.3.7.2製作開關標牌懸掛在牌上。(見圖35-36)

5.3.8裝置維修標識(標識牌由工程部統一製作,各維修組使用和管理,車間現場管理者監管標識的狀態。)

5.3.8.1製作「待修裝置」、「修理中」或「檢查中」標牌;

5.3.8.2標識在顯眼的部位。(字型:仿宋體,48號;標識牌:15cm,7cm;見圖37)

5.3.9警示標識

5.3.9.1製作各種提示標牌,字型:仿宋體,48號;標識牌:15cm*7cm(圖38)

5.3.9.2安全斑馬線

5.3.9.3斑馬線規格:寬度為10cm,間隔為10cm角度為45度的黃黑間線。(圖39-40)

5.3.9.4消防設施標示(車間申請警隊統一製作)

5.3.9.4.1製作標示牌,貼在消防栓門的正面上部或顯眼處;

5.3.9.4.2在消防櫃周圍畫上區域線(紅線)。

5.3.9.4.3保護性指令標示方法(車間根據情況自己申請製作)

5.3.10電器警示燈

5.3.10.1通過電器警示燈的顏色反映運轉狀況,以便作業者和維修人員隨時隨地確認裝置的執行狀況,及時採取措施。(見圖50)

(圖50)

5.3.11周轉器具的標識(周轉器具製作和採購須經審查部批准,原則是將空器具放置在上道工序機台旁邊隨手可取之處,場地不允許的情況下,放置在最合適位置。

物流及器具使用須有流程,要求員工清楚明白,並能自覺遵守。)

5.3.12物品堆放限高線標示(無論是器具、物品或貨架等物資,不但有定置區域還必須有限高標示,養成按標準放置的習慣。)

5.3.12.1預先設定最大數量,在最大數量處標識限制線;

5.3.12.2顏色:紅色;規格:寬度3cm-10cm,長度以該區域的範圍為準;零件堆放不能超過限制線所限制的高度。

5.3.13工具、檢具標識(原則上定人管理,在使用過程中,須定置放置,便於使用和現場管理人員的監管,下班後歸還或撤收。)

5.3.13.1按照實物1:1的比例畫面出定置圖形;

5.3.13.2現場的定置管理,按照實物畫圖形,工具直接擺放在實物圖形內。

5.4員工勞動保護的穿戴(現場管理人員班前必須檢查操作工的勞動保護措施的穿戴情況,對不遵守者令其糾正或有權停止其操作。)

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