4、清潔的要求：
a) 操作者要保持工作環境每時每刻都清潔、美化；
b) 要對現場進行隨時清掃，要做到無鐵屑、無滴漏、無積灰、無油汙（以公司裝置保養及衛生包乾管理規定為準）。
5、素養要求：
培養操作者自我管理和自我約束，提高員工自我管理水平的意識。
七、現場工藝要求（二期專案要求）
1、要求生產車間必須現場掛工藝卡片和作業指導書。
2、工藝的制定必須滿足生產的需要和產品檢驗要求。如特殊原因不能滿足產品和檢驗要求，一定要通過評審匯籤後才能生效（包括返工、返修作業指導書）。
3、操作者必須嚴格執行工藝操作規程。
4、發現不合理的工藝要求，要及時反饋，以便及時更改或更換，使之達到合理的工藝
5、加工零件不落地，工件轉序用工位器具，確保工件無磕碰劃傷。
八、現場檢驗要求（二期專案要求）
1、以車間主任為第一責任人，對工序工件實施確認工作，強化自檢、過程檢、巡檢過程。
2、檢驗檢查過程中，要把自檢品放入指定區域做好標識，看板區域內放置合格品、不合格品兩個不同顏色的塑料箱。生產發現不合格放入不合格品箱內不讓廢品轉入下工序。
九、建立車間看板制（二期專案要求）
1、建立現場定置管理圖板：車間需要的裝置及工位器具均應反映在定置圖上。
2、建立生產計畫進度展示板，板中應反映出當天計畫，計畫完成情況等。
3、建立質量關注管理板，板中應反映出技術質量、裝置情況。
4、建立現場管理看板，板中應反映出現場管理問題改進、批評、表揚等情況。
十、現場檢查考核（重點）標準
1、加工件不落地，配件、半成品、產成品整齊擺放在指定位置。
2、不合格品與合格品嚴格區分，標誌明顯。
3、不野蠻操作，工件無磕碰劃傷。
4、工具、量具必須按定置管理要求擺放，不得亂放。
5、工位器具架、車，按定置管理要求擺放，不得亂停、亂放。
6、工作完後必須清擦裝置，保證裝置乾淨無積灰、黃斑、油汙漬。
7、不許在通道上作業，通道上無工件、車輛、雜物等。
8、工作完後必須對周邊的衛生進行清理和清掃，保持地面清潔。
9、車間內無亂堆、亂放，無衛生死角，清潔工具定置擺放。
10、工具箱、窗台、裝置上潔淨無物。
11、門窗無破損，玻璃清淨。
12、水管潔淨，無長流水，下水暢通。
13、對加工過程中形成的鐵屑需及時清理，班後必須及時清理乾淨（送指定位置）。
14、在工作現場不許掛任何衣物、鞋、襪、抹布等。
16、一切與現場無關的東西，必須清理出現場，不許在現場存放。
十一、現場劃線規定：
1、黃色60mm實線：預備料區、工具、工具車、輔料、工作台等。
2、黃色100mm： 實線，出入口用虛線。
3、黑黃（斑馬線）60mm實線：危險區、電機區、風機、水幫浦等。
4、紅色60mm實線：廢品區，消防區。
5、紅色100mm實線：禁止進入區。
6、藍色60mm實線：等處理區，暫存待**區。
7、灰色60mm實線：作業區。
8、綠色100mm實線：過道、作業區。
十二、考核處罰
參見《現場管理獎懲制度》
江蘇金湖輸油幫浦****
2016-06-23
生產現場定置管理規定 精A
十四 現場管理制度 一 生產現場定置管理規定 1 通道標識與車輛停放 通道標識，列表如下 叉車 送件電瓶車等物流車輛，要劃定停放區域線 線寬為50mm的黃色實線區劃 停放地應不妨礙交通和廠容觀瞻。2 相關區域劃分標識 3 工位器具 工位器具按定置管理圖的要求擺放，配備規格 數量符合要求。塑料製品工位...
現場定置管理辦法
1.目的 為規範公司對生產和工作現場物品的定置管理，使現場管理達到科學化 規範化和標準化，特制定本管理辦法。2.範圍 本標準適用於現場定置管理的物件和內容，定置管理的標記和要求，以及定置管理的檢查和考核。3.定義 4.職責 4.1 成立現場管理領導小組，現場管理領導小組各成員負責生產和工作現場定置管...
生產現場定置管理規程
1.0 目的與範圍 對生產現場物品應進行科學的擺放和管理，確保物品在現場與人 環境的最佳有機結合。適用於車間內所有物品，用具的管理。2.0 職責 生產車間 班組負責本規程實施。3.0 內容 2.1定置原則 2.1.1優化原則 因地制宜，力求現場人 物 場地的結合不斷優化 高效，便於管理。2.1.2安...