工模具管理制度

2021-06-01 10:40:36 字數 1881 閱讀 7211

1. 目的

對模具、工裝、工夾具進行控制, 保證所有模具、工裝、工夾具能滿足生產的要求。

2. 適用範圍

適用於公司所有的生產用模具、工裝、工夾具的控制。

3職責1技術質檢部負責工模具的設計及製作.鑑定,保證工模具符合生產要求。

2倉庫負責對工模具的保管。

4.工模具檢驗

由技術質檢部和使用單位共同完成驗收工作,嚴格按照圖紙尺寸或樣品要求對工模具進行全面檢測,不符合圖紙要求的不得入庫。

5.工模具入庫

工模具合格後,檢驗人員需在入庫單上簽名確認,交付倉庫管理人員入庫並做好台賬,應按規定位置存放並明顯標識

6.模具的領用

1各班組如需要領用工模具,應由各班組指定的專人填寫領料單,並徵得主管簽字同意後方能有效。

2各班組領回工模具後,需在本單位分管工模具部門備案,以台帳的形式記錄,並建檔和存檔。

3班組領回工模具後需在指定的地方存放與保管,並貼上標識牌。

4工模具需要返修時,由車間填寫工模具返修單,並由技術部門進行簽定、認可後交技術質檢部返修。

5模具如需要報廢,由車間填寫工模具報廢申請單,並由技術部門進行簽定、認可,才允

7工模具的保養維護

1各使用車間的工模具應存放在較為通風、陰涼、乾燥的場所,有條件的地方要用專門的庫房貯存。

2工模具每次使用後使用人員應及時清理上面的殘留物。

3每三個月車間對所有工模具進行定期維護,每滿一年對工模具進行一次技術鑑定。

2、1. 目的

對模具、工裝、工夾具進行控制, 保證所有模具、工裝、工夾具能滿足生產的要求。

2. 適用範圍

適用於公司所有的生產用模具、工裝、工夾具的控制。

3. 職責

3.1 技術質檢部負責公司內所有模工夾具圖紙的設計與製作。

3.3 模具管理員負責所有模具、脫模工裝的日常維護、保養,並設立台賬進行管理。

3.4 品管課及模具使用部門共同負責模具的鑑定。

4. 工作程式

4.1開發課根據樣件完成對模具、工裝、夾具製作的設計,出具圖紙和相關的技術檔案經審批後交沖壓,焊接車間製模。

4.2模具、工裝、夾具製造中具體加工落實由各車間主任安排,製造前須校對下放的圖紙,發現問題及時向開發課反映。

4.3模具製造完工後由模具使用部門進行鑑定,並填寫《模具鑑定表》,自檢不合格重新修復,直至合格後由使用部門進行試模。試模後鑑定表和第一模產品需由品質科複檢,品質科鑑定合格後,如需進行其他工藝處理,應在處理後重新試模鑑定,合格後辦理模具入庫手續。

如不合格退回責任者修整,直至合格。

4.4因生產需要增加或更新模具、工裝、工夾具時,使用部門應匯報至總經理處,經審核後,再按以上4.1至4.3辦理。

4.5每副合格的模具必須貼上標籤或進行編號以示區別,並納入臺帳。

4.6模具的存放必須設立專架,做到定置定位,分類存放,便於訪問,存放環境適宜乾燥、防止潮濕和接觸腐蝕性氣體。

4.7模具管理員負責所有模具的日常維護、保養和管理。

4.8模具管理員必須設立台賬進行管理,新增合格模具必須納入臺帳,每副模具在臺帳中必須註明附件和脫模工裝。

4.9生產部門領用模具必須辦理領用手續,並填寫《模具出入庫登記表》。

4.10模具每次使用必須由品管部進行首件檢驗並做好記錄,以免模具錯位。

4.11模具使用必須登記其使用次數,填寫《模具使用情況登記表》。各部門需每月累計一次模具使用次數,當模具使用次數達到n萬次時,須對模具重新鑑定,一旦鑑定不合格,且無法檢修時,模具須填寫模具報廢單,申明此模具報廢,再另行開模,重新鑑定入庫。

4.12模具歸還必須附有末件鑑定合格的鑑定表才能入庫。

4.13操作者必須熟悉模具的基本效能, 掌握使用方法, 嚴格按規程操作。

4.14模具管理員負責對模具首末件的檢驗,模具不合格由模具管理員或模具製造車間負責修理,合格後再入庫。

5. 質量記錄

工模具管理制度

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