閥門的管理包括閥門的定貨、搬運、庫存保管和安裝使用、檔案的管理全過程。
一、職責
1.公司裝置工程部負責對公司閥門的採購與管理。
2.公司生產部各班組人員負責本部門相應閥門的維護。
3.公司裝置工程部負責閥門庫存保管的維護與管理。
4.公司行政辦公室負責對閥門的維護與管理提出建議。
二、閥門的定貨管理
閥門製造質量及**懸殊很大。定貨是應注意以下幾點：
1.選購廠家切勿單一，貨比三家。
2.選購廠家力求是通過了iso9001質量體系認證的企業，並注意所選的產品是否通過了質量認證。
3.根據閥門的用途不同，提好技術要求。並要在合同中詳細寫明。
4.較高質量的閥門，**亦相應較貴，應根據企業的總體情況，在效能**比上選到適應企業需要的產品，不可能是乙個模式，一樣的**。
5.管網中的閥門，啟閉不頻繁但若拆換維修成本較大的，應選購質量較好，長期可以不檢修的產品。同時要考慮產品售後服務的及時性。
6.閥門是裝置，閥門包裝是不應忽視的，小口徑閥門應力求貨櫃運輸，大口徑閥門要做好相應的包裝，要保證閥門在長途運輸中的完好性。必要時法蘭盤應加堵板，保護密封面不被損壞。
7.對採購的閥門入庫前要進行打壓試驗，有的可根據實際情況進行解體檢查。
三、閥門在運輸途中的管理
1.閥門的手輪破損、閥桿彎曲、支架斷裂、法蘭密封面的磕碰損壞，特別是灰鑄鐵閥門的損壞，相當一部分是在閥門運輸過程中出現的。造成上述損壞的原因，主要是運輸人員對閥門的基本常識不甚了解和野蠻裝卸作業造成的。
2.運輸閥門前，應準備好繩索、起吊裝置和運輸工具等。同時，應檢查閥門包裝，包裝損壞的應修好，不能怕麻煩，不能存有僥倖心理；包裝要符合標準要求，不允許隨便旋轉已包裝好閥門的手輪；閥門應處於全閉狀態，對已誤開啟的閥門，應將密封面擦乾淨後在緊緊關閉，封閉進出口通道。
傳動裝置應與閥門分別包裝運輸。
3.閥門裝運起吊時，繩索應繫在法蘭處或支架上，切忌繫在手輪或閥杆上。閥門吊裝要輕起輕放，不要撞擊它物，放置要平穩。
放置姿態應直立或斜立，閥桿向上。對放置不穩妥的閥門，應用繩索捆牢，或用墊片固定，以免在運輸中互相碰撞。
4.手工裝卸閥門時，不允許把閥門從車上往下扔，也不允許從地上向車上拋；搬運過程中應有條不紊，順次排列，嚴禁堆放。
5.閥門運輸過程中，要愛護油漆、銘牌和法蘭密封面，不允許在地面上拖拉閥門，更不允許將閥門進出口密封面落地移動。
6.在現場暫不安裝的閥門，不要拆開包裝，應放置在安全的地方，並做好防雨、防塵工作。
四、閥們在保管中的管理
1.閥門運輸進入倉庫後，保管員應及時辦理入庫手續，這樣有利於閥門的檢查和保管。保管員應認真核對閥門的型號與規格，檢查閥門外觀質量，並協助檢驗人員對閥門進行入庫前的強度試驗和密封性試驗。
符合驗收標準的閥門，可辦理入庫手續；對不合格也應妥善保管，待有關部門處理。
2.對入庫的閥門，要認真擦拭、清洗閥門在運輸過程中積水和灰塵髒物；對容易生鏽的加工面、閥桿、密封面應塗上一層防鏽劑或貼上一層防鏽紙加以保護；對閥門進出口通道要用塑料蓋或蠟紙加以封閉，以免髒物進入。
3.庫存的閥門應做到帳物相符，分門別類，擺放整齊，標籤清楚，醒目易認。小閥門應按型號規格和大小順序，排放在貨架上；大閥門可擺放在地面上。
按型號規格分類擺放。閥門應直立或斜立放置，不可將法蘭密封面接觸地面，更不允許堆垛在一起。對特大閥門和暫不能入庫的閥門，也應類別和大小直立放置在室外乾燥、通風的地方；閥門密封面應塗油保護，通道應封口；對填料函內無填料的，為了防止雨水進入閥門，應塗黃油等優質封閉填料函口，並用油毛氈或雨布等物品蓋好。
4.為了使保管中的閥門處於完好狀態，除需要要有乾燥通風、清潔無塵的倉庫外，還應有一套先進、科學的管理制度；對所有保管的閥門，應定期維護檢查，一般從出廠之日起，18個月後應重新進行試壓檢查 。
5.對在搬運過程中損壞、丟失的閥門零件，如手輪、手柄、標尺等，應急時配齊，不能缺少。
6.超過規定使用期的防鏽劑、潤滑劑，應按規定定期更換或新增。
五、閥門在運轉中的管理
閥門在運轉中維護的目的是要是閥門處於常年整潔、潤滑良好、閥件齊全、正常運轉的狀態。
1.閥門的清掃
閥門的表面、閥桿和閥杆螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件，容易沾積許多灰塵、油汙以及介質殘漬等髒物，會對閥門產生磨損和腐蝕。因此，應保持閥門外部和活動部位的清潔，保護閥門油漆的完整。閥門上的灰塵使用於毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃；梯形螺紋和齒間的髒物適於抹布擦洗；閥門上的油汙和介質殘漬適於蒸汽吹掃，甚至用銅絲刷刷洗，甚至加工面、配合面顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。
疏水閥應由專人負責，每班至少檢查一次，定期開啟沖洗閥和疏水閥底的堵頭進行沖洗，或定期拆卸沖洗，以免髒物堵塞閥門。
2.閥門的潤滑
閥門梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位，軸承部位，齒輪和蝸輪、蝸桿的齒合部位以及其他配合活動部位，都需要良好的潤滑條件，減少相互間的摩擦，避免相互磨損。有的部位專門設有油杯或油嘴，若在執行中損壞或丟失，應修復配齊，油路要疏通。
3.閥門的維護
執行中的閥門，各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應完好無損，不允許有鬆動現象。手輪上的緊固螺母，如發現鬆動應及時擰緊，以免磨損連線處或丟失手輪和銘牌。
手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等汙汙沾染的環境中的閥門，其閥杆要安裝保護罩。
閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、啟動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。
不允許在執行中的閥門敲打、站人或支撐重物，特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止。
六、閒置閥門的管理
閒置閥門的維護應與裝置、管道一起進行，應作如下工作：
1.清理
閥門內腔應吹掃清理乾淨，無殘存物及水溶液，閥門外部應抹洗乾淨，無髒物、油圬、
2.配齊閥件
閥門缺件後，不能拆東補西，應配齊閥件，為下步使用創造良好條件，保證閥門處於完好。
3.防蝕處理
掏出填料函中的盤根、防止閥桿電化腐蝕，閥門密封面、閥桿、閥桿螺母、機加工表面等部位，視具體情況塗防鏽劑、潤滑脂；塗漆部位應塗刷防鏽漆。
4.防護保護
防止他物撞擊，人為搬弄和拆卸，必要時，應對閥門活動部位進行固定，對閥門進行包裝保護。
5.定期保養
閒置時間較長的閥門，應定期檢查，定期保養，防止閥門鏽蝕和損壞。對於閒置時間過長的閥門，應與裝置、裝置、管道一起進行試壓合格後，方可使用。
七、閥門資料的管理
1.技術資料的管理
包括國家標準及有關標準、閥門的圖紙如裝配圖和易損件加工圖、閥件加工工藝及其規範、有關資料臺帳等。
2.閥門維修的管理
包括修理和保養維護的專案、內容、週期、技術條件、驗收標準以及維修記錄、維修計畫和完成情況報表等。
3.使用檔案的管理
包括閥門的規格型號、製造廠家、工作壓力、工作溫度、使用介質及流向、使用年限、閥門編號以及閥門所在裝置管線名稱代號、大修理記錄和閥件更換記錄等。
4.操作巡迴的管理
包括操作規程；巡迴管理制度以及巡迴的路線、週期；閥門清掃、加油的週期與要求，操作記錄等。
5.備品備件的管理
包括閥門、填料、墊片、易損件、緊韌體庫存最大量與最小量的限制；堅持備品、備件出入庫制度，保管制度，特別要堅持備品、備件入庫前的驗收制度。
6.閥門質量的管理
包括閥門質保體系、全面質量管理、試壓驗收制度、質控點、個人責任制以及修理、試壓、移交記錄等。
7.現場標誌的管理
包括在操作現場的閥門上的標石、標識、銘牌應完好正確；閥門所在管線、裝置的名稱、編號、介質、流向、工作壓力、工作溫度等資料顯示牌應正確醒目，放置誤操作。重要閥門應加鎖控制。
8.閥門事故檔案的管理
包括因閥門的各種缺陷及故障引起的生產性停車，安全事故詳細記錄 。
化工廠閥門檢修管理制度
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