技術部技術管理制度

2021-05-26 00:39:58 字數 3293 閱讀 4102

****技術管理制度

第一章總則

第一條目的

企業的技術管理,不同於單純的技術工作,而是對企業生產中一切技術活動進行科學的管理和嚴密的組織,是企業管理的乙個重要組成部分。它的主要任務是:合理地組織企業的一切技術工作,建立良好的生產技術活動秩序,保證企業生產正常進行,開展科學實驗和技術革新,努力學習國內外先進技術,不斷採用新技術,發展新品種,提高產品質量,降低產品成本,提高勞動生產率。

技術管理工作,是企業對於技術標準、工藝規程、技術管理制度等的帶有根本性的建設工作,是保證產品質量,保證生產安全,提高企業管理水平,提高經濟效益的重要工作,必須認真抓好。

第二章技術改進、引進與轉讓

第二條技術改進

生產經理向總經理提出改進生產技術的方案,由總經理對此研究並作出決定。

第三條技術引進

本公司從外面引進技術時,生產部主管要研究引進合同的原文,並要求承擔這項工作的部門說明引進外來技術後成本與成果之間的關係。

第四條技術轉讓

本公司向外部轉讓技術時,生產部經理要研究檢查轉讓的內容,並與承擔這項工作的部門討論這一轉讓的結果。

第五條技術發表

1.當要向社會發表公司的生產技術的時候,要把發表原稿交生產部主管審閱,經其批准後方可對外公開。

2.外來人員到本公司參觀學習時,須徵得生產部主管或總經理的同意。

第三章工藝管理

第六條新產品投產或老產品複製,必須先制定完整工藝流程,然後再投產的原則。

第七條技術部根據原料的性質、新品種的試驗、工藝設計和生產部產量平衡後的情況,提出各項工藝規程的初步意見,送交技術總監批准。

第八條工藝設計方案必須在投產前送交車間、車間負責人,工藝設計必須詳細複核,發現與實際不符或由於某些條件限制,暫且不能執行的專案應及時向技術部提出協商解決。

第九條車間負責人及車間工藝員複核工藝規程後,應在工藝通知單上簽字承認,並且嚴肅執行該項規程,並及時下達給有關生產人員。

第十條各車間、工序必須嚴格施行工藝,按工藝要求對產品進行檢查,如不符合工藝要求,應及時向車間、工藝員反映檢查分析原因,找出解決問題的辦法,並立案記錄。

第十一條生產過程中,發生工藝與實物不符必須進行工藝調整時,應及時向技術部反映研究解決,而不准隨意更改和調整工藝;技術部調整好工藝需經技術總監簽字後,才能作為正式生產依據(對舊工藝必須收回存檔,並註明變更原因)。

第十二條下達車間已經確定後的工藝,任何人都必須遵守執行。如有損壞和丟失,查明原因後由技術部補發,各部門必須有專人對工藝進行妥善保管,不准任意塗改。

第十三條對違犯工藝生產,或隨意變更工藝,造成責任事故者,應賠償相應的經濟損失,嚴重者,報公司給予必要的紀律處分。工藝員將工藝下達後,必須經常檢查工藝的落實,發現問題,及時解決,因工藝不妥而造成大批嚴重事故者,工藝員應承擔事故責任。

第十四條技術設計變更、要求技術測試等手續

1.由提出部門填寫設計申請書或測試申請書,設計申請書由申請人,部門主管,技術總監,完成測試或設計的技術人員簽字後生效,乙份留底,另乙份送交技術部備案,以便跟蹤工作進度。

2.凡是對產品質量影響較大,以及影響上下工序質量的工藝專案的變更,要填寫申請書,提交技術部總監簽核後,方可變更。

第十五條工藝規程變更審批

1.在技術總監的領導下,技術部負責全公司工藝檔案的編制與管理,下達工藝要求,任何單位或個人無權變更。

2.車間工藝員在車間負責人領導下,負責貫徹工藝和技術服務,業務上受技術部指導。

3.未經工藝性審查的產品設計圖樣,不予編制工藝檔案,不能投入生產。

4.在生產過程中,凡產品設計修改涉及工藝、材料變動時,均應由有關技術部設計人員會簽,技術總監簽核,才可以發出檔案。

5.工藝路線(工藝流程)是產品從投料到出成品的生產過程所經過的路線,工藝路線由技術部提出。

6.產品工藝檔案由技術部提出,工藝檔案要保證先進合理,正確無誤,齊全成套,符合標準。

7.工藝檔案由工藝員編制,技術總監審核;成套工藝由技術總監會同有關部門批准。

第十六條違犯工藝規程事故登記

1.要嚴肅工藝紀律,發動群眾對違犯工藝規程事故的現象進行分析追查,並提出防止措施,防止再次違犯。

2.凡不遵守工藝規程,造成的各項差錯事故,無論本次事故是否造成損失,一經發現,主管部門負責人及時到現場檢查分析,找出產生原因,提出措施,以減少下一道工序的損失,並在一天內填寫工藝規程報告單,送交技術部。

3.影響上下車間質量的事故,應由技術部、生產部、qc檢驗部及有關部門、車間協商解決。

4.下列情況應作為違犯工藝規程事故:

(1)不按工藝規程進行生產,車間或部門擅自變更;

(2)技術部工藝規程抄錯工藝單、開錯通知單;

(3)工藝未經審定、制定不合理、造成批量損失;

上述各項事故由技術科及時向個人、車間、部門提出,要追究責任並採取措施,按情節輕重記事故一次。若本人及部門隱瞞,經其他部門提出時,應按情節輕重記違犯工藝規程一次。

第四章技術資料管理

第十七條技術部接到專案任務單時,有機械主管分配給技術部人員,由技術人員設計跟蹤整個專案流程,按時輸出機械圖紙,bom表。

第十八條技術部設計方案的機械圖紙,外協件、外購件bom表,電氣圖紙,電氣bom,變更後的圖紙,bom,都要經技術總監簽核後由技術助理發給生產部或其他部門。

第十九條所有中外文技術圖書、期刊、雜誌、工藝資料、設計底樣都要及時登記、編號、分類整理和保管,所有讀者應愛護技術圖書,不准有汙損、塗改、剪裁、損毀、捲摺;還書時,應當面檢查,如損壞應照價賠償或加倍罰款。

第二十條外單位索取技術工藝資料時,應經技術總監同意,報請總經理批准。

第二十一條產品工藝資料,除保留樣品外,應把經鑑定合格的工藝處方及技術工藝檔案一起歸檔整理,登記造冊。

第二十二條存檔資料,要建賬,保持賬物相符,完整準確;發現破損,應及時修補複製。

第六章技術管理組織

第二十三條職責

生產技術研究會的工作職責是對下列工作進行研究、協調:

1.提高、進行生產技術;

2.研究新產品的生產技術;

3.工程、質量、試驗、管理上的各種問題;

4. 生產技術的引進、技術研究成果的對外發表。

第二十四條構成

生產技術研究會的成員有技術總監及技術部人員,生產部主管,工程部主管及相關人員。

第二十五條執行

凡定期的技術研究會議主持人,由技術總監擔任;臨時的技術研究會主持人,由提出議題的部門負責人擔任;事務性檢查,由生產主任擔任負責人。

第二十六條開會時間

技術部每週一下午1:30召開每週列會,對上週和本週工作進行彙總。

凡有新的設計方案需要討論時由技術部助理組織相關人員召開會議。

第七章附則

第二十七條制訂、修改和廢止

本制度的制訂、修改和廢止須經公司經營常務會議討論,並由公司總經理決定。

第二十八條實施

本制度自頒布之日起實施。

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