裝置點巡檢管理制度及考核辦法
一、目的
為了準確掌握裝置執行狀況，實行有效的預防措施，保持和改善裝置工作效能，延長裝置使用壽命，預防事故、故障發生，確保生產正常進行，力求以最少的費用獲得最大的經濟效益，結合各車間實際情況，特制定本管理制度及考核辦法。
二、適用範圍
適用於山東預焙陽極生產中心所轄裝置日常點巡檢。
三、點巡檢定義
是按照一定的標準、一定的週期、對裝置規定的部位進行檢查，以便早期發現裝置故障隱患，及時加以修理調整，使裝置保持其規定功能的一種工作方法。
四、申明
1.裝置部協同車間專業點檢員負責本制度的修訂、補充與完善。
2.車間各班班長與裝置管理員為本班組日常點巡檢管理的第一責任人，負責車間點巡檢制度的嚴格執行，每班次認真填寫裝置點檢表及裝置點檢看板。
3.裝置部裝置管理員負責對車間點檢執**況以及裝置的執行狀況進行檢查，並根據檢查情況進行考核。
五、內容與要求
1.凡是車間的主要生產裝置（裝置臺帳中包含的）都要納入巡檢範圍。
2.各班組要把管轄範圍內的生產裝置的巡檢責任承包到個人，並制訂班組點巡檢管理制度，且必須具有本班特色及可操作性，不可敷衍塞責.
3.車間或班組對巡檢職責承包人進行相關知識的培訓，並根據《索通裝置點巡檢標準》讓承包人了解裝置的結構、效能，掌握巡檢內容、標準和方法。
4.裝置巡檢承包人應根據所承包裝置的情況設計巡檢路線，確定常規巡檢時間.按期依照《索通裝置點巡檢標準》採用適宜的檢查手段對裝置進行巡檢。
巡檢時，必須帶上工具袋，工具袋中應備好常用的工具。
5.對某台（套）裝置進行巡檢時，應先向裝置操作工詢問情況，並檢視裝置點檢表後，再檢查裝置。對操作工反映的問題應核查清楚，對檢查發現的問題，在停機不影響生產及安全的情況下，有能力處理的應立即處理妥當；無能力處理或停機處理會影響生產或安全的應向上級匯報，請求協調處理；對於不立即停機可能會造成嚴重後果的，可以要求操作工立即停機。
6.巡檢結束後，應及時把巡檢結果如實記錄在巡檢記錄本上，對裝置存在的異常情況應及時向班組、車間或裝置部反映。除了如實填寫巡檢記錄外，按實填寫裝置點檢看板，班組應該對重點裝置的巡檢情況有專門的跟蹤記錄.
六、檢查與考核（20分）
1.裝置部所屬裝置部管理員每日必與車間裝置管理員溝通及時了解各車間存在的問題，並如實填寫部門內部的巡檢記錄，並協助車間跟蹤處理裝置問題。每週週末提交本週的巡檢記錄。
2.原則上，裝置部所屬裝置部管理員對所轄車間裝置每週必須完成一次點巡檢，特殊情況，如遇臨時任務或出差，可任務完成後再安排，但無論如何不能連續兩周不進行點巡檢，否則按200元/次考核裝置管理員。
3.裝置部在裝置巡檢中發現車間未對提出的問題整改，可通過給車間下發由裝置部經理簽字的問題整改通知單的辦法要求車間按時整改。如車間在沒有特殊情況下未按時整改，裝置部可在車間的裝置月度考核中扣0.
5分/次。如裝置巡檢中發現裝置點檢看板的填寫情況與裝置實際情況不符，可對車間考核0.1分/項。
4. 因點巡檢走過場或其他原因導致記錄不實的以及對於點巡檢本上或班組相關記錄本上無記錄的隱患，一律視為車間未發現，按0.1分/項分別考核車間。
5.因點巡檢不到位未及時發現裝置隱患造成裝置故障的，或者由於誤操作造成裝置故障的，視情節嚴重程度考核車間0.2-10分/次，並由裝置部組織召開專門的裝置故障分析會，通報處理結果。
6.每月月末裝置部協同各車間以及安環部組織全廠裝置安全大檢查工作，在檢查中發現的因點巡檢管理工作不到位，存在問題較多的車間，視情況考核車間0.1分/次。
7.點巡檢中發現的隱患有條件（確保安全與生產）**處理的及時處理，可以處理未及時處理或未處理的考核車間0.1分/次。
8.對在點巡檢工作中發現重大故障或隱患，並及時匯報處理，避免事故、故障發生的車間，將視情對車間加分0.2分/次。
9.班組應對歷年來點檢中發現的裝置事故或故障進行彙編，彙編內容包括事故或故障的經過、原因、防範措施等，以便定期學習，為日常點檢發現問題提供借鑑.
裝置部 2023年4月20日
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