裝置維修人員管理制度

一、目的：為了加強裝置管理，提高維修人員技術水平，保證安全生產和裝置正常生產，更好的為工廠生產系統服務。

二、範圍：本制度適用於車間裝置維修人員。

三、維修與考核：

維修：1、維修人員嚴格按照裝置報修單進行裝置維修（詳見報修流程圖）。裝置維護工作應貫徹「預防為主」的原則應把裝置故障消滅在萌芽狀態，監督操作者按裝置使用規程的規定正確使用裝置，防止裝置事故的發生，延長裝置使用壽命和檢修週期，保證裝置的安全執行，為生產提供最佳狀態的生產裝置。

並根據裝置維護保養規程定期進行維護保養。維修過程實行科學檢修，文明施工，杜絕野蠻拆裝。

2、遇緊急和特殊情況，維修主管有權指定維修人員進行維修，維修人員和工序相關人員必須配合。

考核:1、考核人員按照裝置維修人員考核辦法每月進行考核，做出評定給予打分。（詳見維修人員考核辦法）

四、加班與休假制度：

1、裝置維修主管根據裝置報修情況，合理安排人員加班，負責跟蹤檢查，共同解決問題。

2、車間維修工實施月28天工作制。為保證生產，休假按週日輪休制實施。為了防止同時休假，應提前請假，及每週日至少有2名維修工和1名電工值班。

如有特殊情況，本月出勤超過28天，可向領導申請補休。

五、各維修人員區域職責明細：

機修人員區域職責明細

1、機修a負責維修區域：

大線切割車間、6b1車間、6b2車間、4b研磨車間

拋光車間。

2、機修b負責維修區域：

6s研磨、4s研磨、9b9s研磨。

3、機修c負責維修區域：

小高速倒邊、大高速倒邊、低速倒邊車間。

4、機修d負責維修區域：

外形加工、晶元清洗、49s腐蝕、smd腐蝕、分頻機機械部分。

電工人員區域職責明細

1、電工a負責維修區域：

分頻機、大線切割車間、6b1車間、6b2車間、4b研磨車間、拋光車間、外形加工、smd腐蝕等車間的電氣維修。

2、電工b負責維修區域：

6s研磨、4s研磨、9b9s研磨、晶元清洗、49s腐蝕、小高速倒邊、大高速倒邊、低速倒邊車間等車間的電氣維修。

3、電工c負責維修區域：

老廠多刀機、測角機等裝置的維修（機械和電氣）、新廠研磨工序測頻儀、環境實驗室裝置。

4、電工d負責維修efg測角裝置。

六、備品配件，工具管理制度

1 裝置，維修主管根據維修需要支領備品配件，負責對備品配件使用情況跟蹤監督。

2 備品配件嚴格實行交舊領新原則，不得隨意丟棄，好壞混放，杜絕損壞和浪費備品配件情況發生。

3 各維修工段現場暫存備品配件必須嚴格使用制度，做好使用登記。

4 各維修工根據工作需要配備個人常用工具，個人工具由本人負責保管，公用工具由專人負責保管。

5 所有的工具必須正確使用，特別是電動工具正確，合理使用，發現問題必須立即停止使用。要嚴格遵守安全操作規程，不得違章使用。

6 建立工具管理檔案，建立工具報損制度，按照報損原因申請，所有工具堅持交舊領新的原則，在領用新工具時必須交回舊的工具，交回的工具統一處理，不准外流 。

七、裝置零部件的外委加工：

1、裝置主管根據維修裝置實際情況，安排所需零部件的外委加工和零件的驗收，做好記錄。加工明細定期向上級領導匯報，遇特殊情況做到先請示後加工原則進行。

2、裝置主管定期與工廠會計、加工戶進行溝通。以便會計對加工費用及時核算入賬，加工戶及時結賬。

2012-5-1

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