中軸畢業實習報告

實習單位: 河南中軸股份****

實習時間： 2023年2月至 2023年3月

學院(系

專業學生姓名學號

2014 年 3 月 22 日

s henan polytechnic university 畢業實習報告用紙

一：實習目的

1.了解本專業的主要內容，加深對本專業的了解，提高我們的專業興趣和專業學習的主觀能動性。

2.建立有關工藝過程、系統原理和裝置的感性認識，初步了解有關系統和裝置的操作步驟和方法，提高我們的實踐能力，為後續專業基礎課程、專業課程的學習打下良好的基礎。

3.初步了解研究和解決工程實際問題的基本方法，培養我們樹立正確的工程意識和工程觀點。

4.培養我們團結協作、吃苦耐勞的精神，增強我們為社會進步和經濟發展服務的使命感和責任感。

5.初步了解本專業的發展現狀和前景，培養我們樹立正確的專業思想和學習態度，明確學習的方向。

二：實習單位介紹

河南中軸集團是河南省級企業集團，集團的核心企業河南中軸集團****，註冊資本8100萬元，總資產2.8億元，其中固定資產1.3億元；職工3100名，其中技術人員580多人；集團的緊密層企業有河南省中原軸件廠、焦作市汽車配件製造廠、中南焦作氨閥股份****、焦作市中軸汽車農機銷售總工司、東風機器廠等。

半緊密層企業有：焦作市中原起重裝置廠、中汽客車有限責任公司焦作分公司、焦作市中原車轎股份****、焦作市中原物資公司、焦作市汽車附件廠、焦作市鑫原軸件****、焦作市中軸汽車運輸公司、焦作市中原熱處理****、東風汽車公司二汽焦作服務站、焦作市佛光公司等。集團實行母子公司管理體制。

核心企業河南中軸集團****生產的主要產品有：花鍵軸、齒輪軸（齒輪）、曲軸、汽缸套、汽車大架、汽車半軸、汽車（農用車）變速箱、氨閥、汽車轉向節等12大類150多個品種。年生產花鍵軸150萬件，汽車半軸60萬根，曲軸30萬根，齒輪（軸）100萬件，風冷缸套20萬只。

產品為一汽、二汽、北汽、一拖、大柴等國家大型企業配套，出口美國、南韓、日本等國家。集團公司擁有較強的技術實力和新產品開發能力，一流的鍛造、鑄造、熱處理、機加工及模具生產裝置。以4000噸熱模鍛、1200mm楔橫軋及擺碾工藝為代表的鍛造工藝技術優勢和以雙聯熔煉、覆膜砂工藝為代表的鑄造工藝技術優勢在國內處於領先，年鑄鍛能力3萬噸。

機加工擁有四條花鍵軸生產線，兩條齒輪（軸）生產線，四條氣缸套生產線，兩條曲軸生產線，兩條汽車半軸生產線，一條多用爐生產線，七套中高頻表面處理裝置，並且有完善的檢測計量手段。

1996-2023年，獲省科技進步獎二等獎18項，三等獎15項，市級科技成果獎一等獎5項，二等獎18項，三等獎43項，專利65項； ·2000-2023年列入國家級技術開發技術創新專案一項，國家級攻關專案一項，國家級技術改造專案兩項，列入省級重大攻關專案兩項，河南省高新技術產業化專案3項；

完全採用cad/cam產品工藝模具設計，採用英國power-shape 三維設計技術； ·國家級農用汽車半軸標準制定單位，擁有 56 條企業產品標準。河南中軸集團****是軸類產品的生產基地,依靠h750、h1000、h1200系列楔橫軋機，能軋制四缸、六缸、八缸等直徑小於120mm，長度小於1200mm的多種鋼製凸輪軸毛坯。引進的德國、美國等國際最先進的凸輪軸磨削加工及檢測裝置，能同時滿足不同使用者對凸輪軸毛坯、半成品、成品的各種需求。

目前該公司凸輪軸同國內幾大知名柴油機主機廠家直接配套，供貨信譽良好。

三：實習內容及過程

來到中軸公司實習，領班簡單的給我介紹了公司的生產線，有：凸輪軸生產線;汽車車橋生產線;車架**線;汽車半軸加工生產線;汽車轉向節生產線;汽車傳動軸生產線;薄壁缸套生產線;花鍵軸生產線;齒輪（齒輪軸）生產線;園田機、拖拉機箱體、機架生產線;拖拉機裝配生產線;油缸生產線;摩擦支柱、頂樑、液壓支柱裝配線;

來到部門，開始了我的實習工作，在這裡我需要認識一些檢測儀器，以下是我在實習中所認識的檢測裝置：

1.齒輪測試儀

齒輪檢測儀主要是檢測：齒輪傳動精度；齒輪檢測概論；圓柱齒輪單項測量、綜合測量；齒輪整體誤差測量；齒輪副測量；圓錐齒輪、蝸輪蝸桿、齒條測量；齒輪、蝸輪蝸桿測繪；齒輪滾刀、蝸輪滾刀、插齒刀測量。可以實現在一台儀器上實現齒輪檢測的全部測量，是測量齒輪的理想工具。

齒輪檢測分類

⑴．分析性檢測

分析性檢測俗稱單項檢測，一般含括齒形齒向，公法線及變動量，徑向跳動，基節偏差，周節累積誤差等等。此種檢測方法需要專門的測量工具和檢測儀器，所以有的小型加工企業不能夠檢測（主要是齒形齒向檢測要齒輪檢測儀）。

⑵．功能性檢測

功能性檢測也叫綜合檢測，這個需要乙個測量儀器，相對齒形齒向檢測儀要廉價的多，比較適合精度要求不是太高的大批量檢測。用已經知道精度的標準齒輪（一般精度在4級5級左右）來檢測被測齒輪，因為標準齒輪的精度相對被測齒輪來說精度較高，所以把檢測出來的偏差認為是被測零件的加工誤差。

2.粗糙檢測儀

粗糙度儀又叫表面粗糙度儀、表面光潔度儀、表面粗糙度檢測儀、粗糙度測量儀、粗糙度計、粗糙度測試儀等多種名稱，國外先研發生產後來才引進國內。粗糙度儀測量工件表面粗糙度時，將感測器放在工件被測表面上，由儀器內部的驅動機構帶動感測器沿被測表面做等速滑行，感測器通過內建的銳利觸針感受被測表面的粗糙度，此時工件被測表面的粗糙度引起觸針產生位移，該位移使感測器電感線圈的電感量發生變化，從而在相敏整流器的輸出端產生與被測表面粗糙度成比例的模擬訊號，該訊號經過放大及電平轉換之後進入資料採集系統。

粗糙度測試儀用於計量室及生產現場對工作表面粗糙度進行高精度的測量，粗糙度測試儀採用接觸式方式，能迅速精確直觀地測量出表面粗糙度值，儀器採用電感式探頭，測量誤差小，重複性好，鑽石觸針經久耐用，配置16位單片微處理器，智慧型化程度高，使用特別方便，能迅速讀出ra,ry,rz等引數，並可根據需要列印出全部測試資料及輪廓圖形，lcd能顯示測量過程中的觸針位置，避免人為造成的誤差。

粗糙度測試儀-工作原理

採用針描法原理的表面粗糙度測量儀由感測器、驅動器、指零表、記錄器和電感感測器是輪廓儀的主要部件之一，在感測器測桿的一端裝有金剛石觸針，觸針尖端曲率半徑r很小，測量時將觸針搭在工件上，與被測表面垂直接觸，利用驅動器以一定的速度拖動感測器。由於被測表面輪廓峰谷起伏，觸狀在被測表面滑行時，將產生上下移動。此運動經支點使磁芯同步地上下運動，從而使包圍在磁芯外面的兩個差動電感線圈的電感量發生變化。

圖3為儀器的工作原理主框圖。感測器的線圈與測量線路是直接接入平衡電橋的，線圈電感量的變化使電橋失去平衡，於是就輸出乙個和觸針上下的位移量成正比的訊號，經電子裝置將這一微弱電量的變化放大、相敏檢波後，獲得能表示觸針位移量大小和方向的訊號。此後，將訊號分成三路：

一路加到指零表上，以表示觸針的位置，一路輸至直流功率放大器，放大後推動記錄器進行記錄；另一路經濾波和平均表放大器放大之後，進入積分計算器，進行積分計算，即可由指示表直接讀出表面粗糙度ra值。

傳統表面粗糙度測量儀工作原理框圖指零表的作用反映鐵芯在差動電感線圈中所處的位置。當鐵芯處於差動電感線圈的中間位置時，指零表指標指示出零位，即保證處於電感變化的線性範圍之內。所以，在測量之前，必須調整指零表，使其處於零位。

雜訊濾波的目的在於剔除一些干擾訊號，如電氣元件的雜訊所引起的虛假訊號。大量的測試表明，高於400hz的訊號即不是被測表面粗糙度所引的訊號，必須從總訊號中加以剔除。所以雜訊濾波器是一種低通(低頻能通過)濾波器，它使400hz以下的低

頻訊號順利通過，而將400hz以上的高頻訊號迅速衰減，從而達到濾波的目的。波度濾波的目的則是用以濾掉距大於取樣長度的波度，因此它是乙個高通(高頻能通過)濾波器，使表面粗糙度所引起的高頻(相對於波度引起的低頻而言)訊號能自由通過。經過雜訊濾波和波度濾波以後，剩下來的就是與被測表面粗糙度成比例的訊號，再經平均表放大器後，所輸出的電流i與被測表面輪廓各點偏離中線的高度y的絕對值成正比，然後經積分器完成的積計算，得出ra值，由指零表顯示出來。

這種儀器適用於測定0.02-10μm的ra值，其中有少數型號的儀器還可測定更小的引數值，儀器配有各種附件，以適應平面、內外圓柱面、圓錐面、球面、曲面、以及小孔、溝槽等形狀的工件表面測量。測量迅速方便，測值精度高。

3.三維網點測量儀

三維網點測量儀是針對凹印版、壓紋版等凹凸版面上的網點（網穴）進行面積和深度三維測量的儀器。對於使用化學蝕刻、機械雕刻、雷射雕刻等方式加工而成的凹版、柔版、網紋輥版、絲網版、印花版等版面，它可以對版面上的網點（網穴）進行三維測量顯示、分析處理、列印輸出，從而實現對版面的質量控制。

三維網點測量儀由以下部分構成：

⑴.基座：將三維網點測量儀架設在待測版面之上；

⑵.xy移動平台：使三維網點測量儀能夠左右前後移動，在不必移動三維網點測量儀基座的情況下，使鏡頭能夠對準測量目標；

⑶.處理器艙：內建三維網點測量儀的**處理器、儲存等電子控制部分，是三維網點測量儀的大腦；

⑷.遙控和倍率顯示：遙控視窗可以接受遙控器的指令，倍率顯示指示燈能夠顯示當前鏡頭的倍率；

⑸.顯示器：顯示器可以顯示鏡頭和相機所觀測到的影象；

⑹.鏡頭組：一組倍率不同的鏡頭。使用者可以選擇適當倍率的鏡頭以觀測不同的物件；

⑺.ccd相機：是乙個工業攝像機，將光學鏡頭觀測到的影像轉變為電子影象；

⑻.粗調和微調旋鈕：使鏡頭可以上下移動以觀察網點不同深度的影象；

⑼.遙控器：可以遙控三維網點測量儀的xyz三維運動。使用遙控器可以避免人工轉動旋鈕時造成三維網點測量儀的震動從而影響觀測。

4.光譜分析儀

光譜分析儀，是一種用於測量發光體的輻射光譜，即發光體本身的指標引數的儀器。

光譜分析儀的分析原理是將光源輻射出的待測元素的特徵光譜通過樣品的蒸汽中待測元素的基態原子所吸收，由發射光譜被減弱的程度，進而求得樣品中待測元素的含量，它符合郎珀-比爾定律 a= -lg i/i o= -lgt = kcl 式中i為透射光強度，i0為發射光強度，t為透射比，l為光通過原子化器光程由於l是不變值所以a=kc。

物理原理：任何元素的原子都是由原子核和繞核運動的電子組成的，原子核外電子按其能量的高低分層分布而形成不同的能級，因此，乙個原子核可以具有多種能級狀態。

能量最低的能級狀態稱為基態能級（e0=0），其餘能級稱為激發態能級，而能最低的激發態則稱為第一激發態。正常情況下，原子處於基態，核外電子在各自能量最低的軌道上運動。

如果將一定外界能量如光能提供給該基態原子，當外界光能量e恰好等於該基態原子中基態和某一較高能級之間的能級差e時，該原子將吸收這一特徵波長的光，外層電子由基態躍遷到相應的激發態，而產生原子吸收光譜。

電子躍遷到較高能級以後處於激發態，但激發態電子是不穩定的，大約經過10^-8秒以後，激發態電子將返回基態或其它較低能級，並將電子躍遷時所吸收的能量以光的形式釋放出去，這個過程稱原子發射光譜。可見原子吸收光譜過程吸收輻射能量，而原子發射光譜過程則釋放輻射能量。

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