汙水工程施工方案
一、 工程概況
1、本標段汙水工程為鄭汴物流通道新建工程zbtj-5合同段內根據《鄭汴物流通道道路管線綜合規劃汙水排放設計。汙水管道根據沿線汙水廠處理廠情況以及規劃生態綠地，在k24+280-k25+500段設定，汙水管道採用南北雙側布置，距路線中心線為26.5公尺。
2、根據室外排水設計規範，管徑小於等於dn500的管道採用夾砂玻璃鋼排水管，管徑大於dn500的採用ⅱ級鋼筋砼平口管。
3、其他注意事項
1） 所有位於道路下的檢查井須採用井口加固。
2） 施工中注意驗槽，發現異端地質情況應及時採取工程手段，並與設計、監理等有關部門聯絡，商定處理措施。
3） 施工要嚴格按照相關規範和檢驗標準進行，遇到特殊情況應及時與設計單位聯絡，解決。施工驗收執行《給水排水管道工程施工及驗收規範》以及《埋地塑料排水管道工程技術規範》和《石砌體工程施工質量驗收規範》等。
二、 施工計畫
計畫開工日期：2023年02月20日
計畫完工日期：2023年05月10日
三、 汙水管道施工
（一）施工工藝：
施工放樣——原地面複測——溝槽開挖——基礎——下管安裝（鋪管—介面和接門—管道與檢查井銜接）——閉水實驗——回填土夯實
同時施工檢查井（施工工藝框圖附後）
（二）施工方法
1、施工放樣
（1）施工放樣，放出管道軸線和開挖寬度，管道軸線控制樁的設定要便於觀測且必須牢固，並要採取保護措施。
（2）臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁，要經過複核，方可使用，並要經常校核。
（3）已建管道與本工程銜接的平面位置和高程，在施工放樣時需要複測。
2、溝槽開挖
（1）採用開槽法施工溝槽開挖前要先修建臨時排水井，排水溝要及時開挖及降低排水溝，防止溝槽失穩，對臨近建築物產生影響。
（2）溝槽開挖時，要根據開挖深度和設計放坡1：0.5，用灰線標出溝槽上口開挖寬度，同時標出中心線，嚴格控制基底高度，嚴禁超挖。
基底設計標高以下0.2—0.3m的原狀土要用人工清理至設計標高，避免擾動原狀土。
（3）溝槽底如有易清除的塊石、碎石、磚等堅硬的物體時，要剷除到設計標高以下0.2m,然後鋪上天然級配砂石料。
（4）槽底不得受水浸泡或受凍。
（5）人工開挖溝槽時，宜將槽上部混雜土與槽下部良質土分開堆放，以便回填用。
3、 井點降水
井點降水安裝程式
井點放線定位——安裝高位水幫浦——安裝埋設井點管——布置安裝總管——井點管與總管連線——安裝抽水裝置——試抽與檢查——正式投入降水程式。
3.1井點管埋設
輕型井點系統由井點管、聯接管（橡膠或鋼管）、總管和抽水裝置所組成。其中實管6m，濾管1.5m。
地下水經井點管、聯接管和總管由抽水裝置抽走。井點系統布置採用雙側單排線狀井點，井點管位於溝槽上口寬度以外1m。在井點管延長線位置上挖一50×50cm斷面的洩水溝，再在井點管位置上做好標誌，井點管間距為1.
5m；每45m為一井點組。
（1）根據設計圖紙計算雨汙水管道開挖開口線，測量放線確定井點位置，然後在井位先挖乙個小土坑，深大約500mm，以便於衝擊孔時集水，埋管時灌砂，並用水溝將小坑與集水坑連線，以便於排洩多餘水。
(2)用絞車將簡易井架移到井點位置，將套管水槍對準井點位置，啟動高壓水幫浦，水壓控制在o.4-0.8mpa，在水槍高壓水射流衝擊下套管開始下沉，並不斷地公升降套管與水槍。
一般含砂的粘土，按經驗，套管落距在1000mm之內。在射水與套管沖切作用下，大約在10-15min時間之內，井點管可下沉6m左右，若遇到較厚的純粘土時，沉管時間要延長，此時可採取增加高壓水幫浦的壓力，以達到加速沉管的速度。衝擊孔的成孔直徑要達到150-300mm，保證管壁與井點管之間有一定間隙，以便於填充砂石，沖孔深度應比濾管設計安置深度低500mm以上，以防止衝擊套管提公升拔出時部分土塌落，並使濾管底部存有足夠的砂石。
（3）衝擊管上下移動時要保持垂直，這樣才能使井點降水井壁保持垂直，若在沖孔時遇到較大的石塊和磚塊，會出現傾斜現象，此時成孔的直徑也應盡量保持上下一致。
（4）井孔衝擊成型後，要拔出衝擊管，將準備好的井點管立即插入，井點管的上端要用木塞塞住，以防砂石或其他雜物進入，並在井點管與孔壁之間填灌砂石濾層，該砂石濾層的填充質量直接影響輕型井點降水的效果，應注意以下幾點：
1)砂石必須採用粗砂，以防止堵塞濾管的網眼。
2)濾管應放置在井孔的中間，砂石濾層的厚度應在60-1oomm之間，以提高透水性，並防止土粒滲入濾管堵塞濾管的網眼，填砂厚度要均勻，速度要快，填砂中途不得中斷，以防孔壁塌土。
3)濾砂層的填充高度，至少要超過濾管頂以上1000-1800m，一般應填至原地下水位線以上，以保證土層水流上下暢通。
4)井點填砂後，井口以下1.0-1.5m用粘土封口壓實，防止漏氣而降低降水效果。
3.2管路安裝
首先沿井點管線外側，鋪設集水毛管，並用膠墊螺栓把幹管連線起來，主幹管連線水箱水幫浦，然後拔掉井點管上端的木塞，用膠管與主管連線好，再用10#鉛絲綁好，防止管路不嚴、漏氣，而降低整個管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向幫浦房5‰的坡度並用磚將主幹管墊好。
3.3檢查管路
檢查集水幹管與井點管連線的膠管的各個接頭，在試抽水時是否有漏氣現象，發現這種情況要重新連線或用油膩子堵塞，重新擰緊法蘭盤螺栓和膠管的鉛絲，直至不漏氣為止。在正式運轉抽水之前必須進行試抽，以檢查抽水裝置運轉是否正常，管路是否存在漏氣現象。在水幫浦進水管上安裝乙個真空表，在水幫浦的出水管上，安裝乙個壓力表。
為了觀測降水深度，是否達到施工組織設計所要求的降水深度，在基坑中心設定乙個觀測井點，以便於通過觀測井點測量水位，並繪出降水曲線。在試抽時，應檢查整個管網的真空度，應達到550mmhg(73.33kpa)，方可進行正式投入抽水。
3.4抽水
輕型井點管網全部安裝完畢後，進行試抽。當抽水裝置運轉一切正常後，整個抽水管路無漏氣現象，可以投入正常抽水作業。施工中必須保證降水領先、開槽在後。
在施工過程中始終保持幹槽作業，降水速度超前於挖槽速度。地下水位降至槽底以下0.5～0.
8m之後，才能開始挖槽，並在施工過程中始終保持這水位。
3.5質量標準
井點管間距、埋設深度要符合設計要求，一組井點管和接頭中心，要保持在一條直線上。 井點埋設要無嚴重漏氣、淤塞、出水不暢或死井等情況。 埋入地下的井點管及井點聯接總管，均應除鏽並刷防鏽漆一道；各焊介面處焊渣應鑿掉，並刷防鏽漆一道。
各組井點系統的真空度應保持在55.3-66.7kpa，壓力應保持在0.
16mpa。
3.6成品保護
井點成孔後，立即下井點管並填入豆石濾料，以防塌孔。不能及時下井點管時，孔口應蓋蓋板，防止物件掉入井孔內堵孔。 井點管埋設後，管口要用木塞堵住，以防異物掉入管內堵塞。
井點使用應保持連續抽水，並裝置用電源，以避免泥渣沉澱淤管。
3.7應注意的質量問題
在正式開工前，由電工及時辦理用電手續，保證在抽水期間不停電。因為抽水應連續進行，特別是開始抽水階段，時停時抽，井點管的濾網易於阻塞，出水混濁，同時由於中途長時間停止抽水，造成地下水位上公升，會引起土方邊坡塌方等事故。 輕型井點降水要經常進行檢查，其出水規律應「先大後小，先混後清」。
若出現異常情況應及時進行檢查。 在抽水過程中，要經常檢查和調節離心幫浦的出水閥門以控制流水量，當地下水位降到所要求的水位後，減少出水閥門的出水量，盡量使抽吸與排水保持均勻，達到細水長流。 真空度是輕型井點降水能否順利進行降水的主要技術指數，現場設專人經常觀測，若抽水過程中發現真空度不足，應立即檢查整個抽水系統有無漏氣環節，並應及時排除。
在抽水過程中，特別是開始抽水時，應檢查有無井點管淤塞的死井，可通過管內水流聲、管子表面是否潮濕等方法進行檢查。如「死井」數量超過10%，則嚴重影響降水效果，應及時採取措施，採用高壓水反覆沖洗處理。 在打井點之前應勘測現場，採用洛陽鏟鑿孔，若發現場內表層有舊基礎、隱性墓地應及早處理。
如粘土層較厚，沉管速度會較慢，如超過常規沉管時間時，可採取增大水幫浦壓力，大約在1.o-1.4mpa，但不要超過1.
5mpa。 主幹管應按本交底做好流水坡度，流向水幫浦方向。水幫浦抽出的水應按施工方案設定的明溝排出，離基坑越遠越好，以防止地表水滲下回流，影響降水效果。
如場地粘土層較厚，這將影響降水效果，因為粘土的透水性能差，上層水不易滲透下去，採取套管和水槍在井點軸線範圍之外打孔，用埋設井點管相同成孔作業方法，井內填滿粗砂，形成二至三排砂樁，使地層中上下水貫通。在抽水過程中，由於下部抽水，上層水由於重力作用和抽水產生的負壓，上層水系很容易漏下去，將水抽走。
4、基礎
（1）管道基礎，按設計鋪設，基礎砂墊層厚度不小於設計規定
（2）基礎墊層，開槽法施工，管道基礎採用砂墊層基礎，無地下水時可採用中粗砂厚100mm；有地下水時管道基礎墊層分兩層鋪設，下層為150mm厚顆粒尺寸為5—32mm的碎石墊層，上層為厚50mm中、粗砂；基礎墊層與槽底同寬，其壓實係數應控制在0.85—0.9 ；設計基礎支撐角150度。
在管道設計基礎支撐角加30度（180度）範圍內的腋角部位用中、粗砂回填密實，表面平整，超挖回填部分亦應夯。管道基礎的介面部分，應挖預留的凹槽，凹槽介面完成後，隨即用砂填實。
（3）溝槽開挖後針對井位進行二次放樣、打樁掛線，沿途檢查槽底寬度及控制墊層厚度，保證排水暢通。
5、管道安裝
1） 鋪管
（1）在鋪管前，根據設計要求，對管材及時橡膠圈型別，規格，數量進行驗證，並按要求進行外觀檢查，宜將管道按施工設計的規定擺放，擺放的位置應便於運送。
（2）擺運管材時，一般可用人工搬運，必須輕放，輕抬；禁止在地面拖拉，滾動或用鏟車，叉車，拖拉機牽引方法。
（3）管道在墊層檢驗合格後安裝，安裝時宜自下游開始，根據施工現場情況可做調整。
（4）管節下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。
（5）管道安裝時，應將管節的中心及時高程逐節調整正確。安裝後的管節應進行複測，合格後方可進行下一工序的施工。
（6）管道安裝時，隨時清掃管道雜物。
（7）雨期施工應採取以下措施：
①合理縮短開槽長度，及時砌築檢查井，已安裝的管道驗收後及時回填，為防止漂浮可先回填到管頂以上大於一倍管徑的高度，當管道安裝完畢後尚未回填土而遭到水泡時，應進行管中心線和管底高程複測和外觀檢查，如出現位移、漂浮、拔口現象應返工處理。
②做好槽邊的水徑流疏導路線，槽內排水等事故的應急措施。
③雨天不宜進行介面施工。
④雨季施工應採取防凍措施，不得使用凍硬的橡膠圈。
2） 夾砂玻璃鋼管的介面和接門
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