一、方案背景
(一)目的
為規範各類常用物料的需求計畫編制工作，確保物料需求計畫編制正確、合理，符合生產實際，確保物料充足且庫存合理，特制定本方案。
(二)適用範圍
本方案適用於工廠訂單類物料、時間類物料、部門類物料需求計畫的編制工作。
二、訂單類物料計畫編制
(一)目的
訂單類物料計畫是指依據已確定的生產訂單，明確所需物料的品種、數量、質量、型號等的物料計畫。訂單類物料計畫編制的目的主要有以下三點。
1. 合理利用有限資金和倉庫空間。
2. 防止因物料降價給工廠帶來的經濟損失。
3. 防止因產品改進造成的物料浪費，對物料進行有效控制。
(二)適用條件
1. 訂單類物料計畫並非涉及所有訂單上的物料，其適用範圍限於以下四類物料。
(1)不常用物料。
(2)非標件，即不是通用性物件。
(3)價值昂貴的物料。
(4)顧客要求特別定製的物料。
2. 訂單類物料計畫不適用於以下三類物料。
(1)常用料。
(2)常備料。
(3)通用件。
(三)明確訂單類物料計畫優點
訂單類物料計畫的優點如下表所示。
訂單類物料計畫的優點
（四）訂單類物料計畫編制程式
1.制訂訂單生產計畫。
（1）銷售部負責將接到的訂單裝訂成冊，提交給生產部。
（2）生產部依據生產訂單的交貨期，參照工廠的生產能力，編制訂單生產計畫。
2.進行物料分析。
物料控制人員接到訂單生產計畫後，應進行物料需求分析，填寫《物料需求分析表》（如下表所示），為編制訂單類物料計畫提供依據。
物料需求分析表
填表人：填表日期：____年____月____日
3.編制訂單類物料計畫。
（1）編制部產品零部件總表。物料控制相關人員負責將全部產品的零部件分解，編制《產品零部件總表》（如下表所示）。
產品零部件總表
（2）計算各產品零部件用料。首先，物料控制相關人員在進行用料計算之前，應選擇合適的計算方法。常用計算方法如下表所示。
物料計算方法彙總表
其次，明確產品各零部件由哪些物料構成。
最後，選擇合適的方法計算各零件使用物料的耗用數量。
（3）將每類產品所需物料進行彙總，得出各類產品所需物料。
（4）彙總所有產品所需物料的數量，編制《物料計畫表》。《訂單類物料計畫表》如下表所示。
訂單類物料計畫表
物料計畫單編號：生產訂單編號：日期：____年____月____日
審批人：複核人：製表人：
三、時間類物料計畫編制
（一）目的
時間類物料計畫編制是指在規定的時間內確定相同的物料計畫量。時間類物料計畫編制的目的有以下三點。
1.整體上進行資源分配。
2.配合穩定的產品生產，形成一種**平衡。
3.減輕物控部的工作量，降低勞動強度。
（二）適用條件
時間類物料計畫不適合產品、人員、產量變化很大的部門所需物料，僅僅適用於以下四類物料。
1.低值易耗類物料。
2.定期發放的勞保用品類物料。
3.人員穩定的手工操作的物料。
4.產品生產單
一、產值穩定的工廠所需物料。
（三）權責劃分
1.生產計畫主管與物料控制人員負責組織相關人員進行時間類物料計畫的編制工作，相關部門予以配合。
2.時間類物料計畫經生產總監審核、總經理審批後執行。
（四）時間類物料計畫編制程式
1.依據工廠主生產計畫，對所需物料進行分析。
2.確定適用於時間類物料計畫的物料品種和規格。
3.統計前期（上一年度）該物料的耗用量。
4.設定本期該物料的使用量。
5.按照設定的物料使用量進行試行。
6.依據試行結果修訂物料使用量。
7.編制時間類物料計畫，提交相關領導審核審批。
8.時間類物料計畫可以採用表單形式（如下所示）。
時間類物料（低值易耗品）月用量計畫表
部門：填表日期：____年____月____日
審批人：複核人：製表人：
（五）時間類物料計畫編制要點
1.謹慎選擇物料品種。並非所有的產品都適合採用時間類物料計畫方法。
2.一定要試行。試行可以對時間類物料計畫的草案進行驗證，使之更加合理。
3.持續修訂。時間類物料計畫執行過程中應不斷進行補充、修訂與完善。
四、部門類物料計畫編制
(一)目的
部門類物料計畫是指針對各部門、車間編制的物料計畫，它以各用料單位為基本單元，給出某產品或時間段的用料數量。部門類物料編制的目的有以下兩點。
1. 及時提供所需物料，確保生產順利。
2. 有效控制各部門、車間所需物料。
(二)適用範圍
1. 不能或不便於按訂單進行計算的物料。
2. 沒有必要分清訂單的常用物料。
3. 長期使用，並且用量一般比較固定的物料。
4. 價值過於低廉的物料。
(三)部門類物料計畫編制要求
1. 注意不同產品生產之間的物料的可比性。
2. 注意相同產品生產時數量的差別。
3. 降低主觀人為因素的影響。
4. 與用料部門負責人的工資掛鉤。
5. 同種材料品質不同，用量計畫不同。
(四)部門類物料計畫編制程式
1. 用料分析。物控相關人員主要從以下三個方面進行用料分析。
(1)分析部門以往用料情況。
(2)分析產品用料情況。
(3)分析各階段用料情況。
2. 計算部門用料數量。計算部門用料的方法主要有以下五種。
(1)包乾制。對於部門用料實行月、季用量包乾制，每月、每季給出用料定量數額。部門自行進行物料控制。
(2)平均法。將不同產品、不同部門、不同時間段、不同產量的各時期的用料進行平均，得出部門的大約用料量，進行物料的巨集觀控制。
(3)產值產量法。以產值為標準，完成某個數量的產值得到某個數量的物料**。
(4)同期類別法。將某部門上一時段的用料與後一時段進行對照，並以上期用料量作為後期的用料定額。
(5)參照法。以某一常用規範的產品作為「1個材料當量」，其他產品與之相比較得出其當量數，進行物料分配。
3. 進一步測算部門用料數量。
4. 編制部門類物料計畫草案，其中包括各類物料需求計畫表(如下表所示)。
常用物料月需求計畫表
用料部門：物料編號：填表日期：____年____月____日
審批人：複核人：製表人：
5.對部門用料草案進行試行，若可行，制定部門用料方案，若不可行，重新編制部門用料草案。
6.對部門用料方案進行審核，審核通過後開始執行，審核未通過，重新制定部門用料方案。
7.執行過程中應不斷修訂與完善部門用料方案。
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