根據公司的經營計畫及管理方向，為了更好的幫助各分子公司工廠加強生產成本控制，節省企業執行成本，提公升公司產品市場競爭力，特制定針對生產運營成本的管理要求。
通過深化工廠生產運營精細化管理，持續改進，降低公司生產成本，提高生產效益。
各生產型分子公司工廠。
3.1物料成本的控制：
因原材料**不斷**，產品的材料成本增加，要控制製造費用，首先是控制生產材料的費用。
3.1.1嚴格執行領發料制度，實行按需發料，不多發、錯發、少發；
3.1.2嚴格執行退換料制度，車間不良物料更換必須一退一領，多餘物料及時退倉；
3.1.3對進廠檢驗不合格的原材料， 須及時聯絡**商進行退換貨。
3.1.4建立標準的物料清單，物料清單的更改規範及時，物料清單有專人負責。
針對目前工廠輔料加入量波動較大的問題，組織工廠相關人員與研發部門共同探索不同產品品種、生產量變化與輔料投入的定量比例標準。
3.2低值易耗品控制：
3.2.1低值易耗品的管理要嚴格明確管理責任，各工廠內部應設立專管員，主要負責工廠的低值易耗品管理，建立低值易耗品管理台賬，完善領用交回制度，規定消耗定額，堅持以舊換新制度。
3.2.2對於每一項具體物品,要有特定的消耗指標。
根據低值易耗品的使用壽命，消耗的單位時間（如:乙個月,一周等）來制定。對一些可**利用的物品,要採取盡可能的手段,減少投資成本。
3.3人力成本控制：
3.3.1了解各主要工序操作流程，各工序每班有效執行時間。
3.3.2對重點工序的人員進行抽樣崗位測評，重點了解工作負荷情況、定員是否合理。
3.3.3實行定崗定員定量生產。對化冰預處理、花生開殼等工序精準計算每個品種，每個工人的單位產量，實行個人定額生產。
3.3.4實行計件工資制。計件工資是現有大多數企業所採用的一種工資計算方法，有利於提高員工的工作積極性。
3.3.5對現有的工藝流程進行梳理，制定完善合理的可行的生產作業計畫。
3.3.6減少加班時間。因生產與計畫不一致，增加加班時間，或加班的加班效率沒有達到預期目標，都會增加企業開支。
3.4能耗控制：
3.4.1建立能耗管理體系，建立「工廠-車間-班組」**能耗管理網路，制定嚴格的節能管理制度和有效的激勵機制，鼓勵員工持續開展節能改善活動。
3.4.2完善工廠能源計量器具配備，對能耗資料及時監控。
管理人員深入現場，摸清各部門或班組的耗能狀況、用能水平、節能潛力、省能效果，開展能耗管理基礎資料收集工作，全方位分析能耗狀態。
3.4.3明確能耗管理目標，注重目標管理強化責任落實，從能耗管理體系，硬體改善，能耗管理，合理用能,現場管理，節能措施等六方面對工廠進行診斷和評價。
逐步提高工廠的能耗管理水平。同時通過每日跟蹤，每週分析（將統計分析所生成的能耗彙總資料、能耗同比資料、能耗環比資料、單位能耗分析資料、能耗效率資料等以報表的形式進行呈現）,每月檢查，並進行目標責任的考核，有效地控制工廠各單位的能源消耗。
3.4.4突出重點，對工廠重點耗能部門實行重點管理，加大現場檢查與考核力度.
消除能耗部門的浪費現象，如跑、冒、滴、漏等。同時對能耗大的裝置進行重點監控，強化能源消耗過程的管理。
3.4.5注重節能管理與推進tpm相結合，提高裝置綜合效率開展下tpm（全員生產性維修）活動，提高了裝置綜合效率，裝置使用人員及生產管理人員在生產的過程中充分考慮提高裝置負荷率，儘量減少裝置空運轉造成的能源浪費，在產量低的情況下，安排集中生產，創造較好的經濟效益和節能效果。
3.4.6注重節能宣傳和培訓，大力提高全員節能意識，從增強員工的節能意識人手，深入宣傳教育，增強節能意識。
對重點裝置的操作人員進行操作技能培訓，節能方法培訓，提高了員工的節能意識，同時對在節能改善工作中做出貢獻的員工進行獎勵。
3.5維修費用控制：
3.5.1建立各種材料的安全庫存量，根據各材料的價值、更換頻率、使用壽命，確定其備料數量。
3.5.2五金倉庫的各類不良物料、廢料及時處理。
3.5.3適時採購，需要的物料及時購進，不需要的物料不得申購，減少資金積壓，場地占用。
3.5.4建立各類材料的庫存及發放領用台賬，明確物料的使用去向，杜絕異常消耗。
3.6產品質量的控制：
3.6.1來料檢驗的控制，加大來料檢驗力度，加嚴**商來料檢驗，避免來料的不合格，造成生產停頓。同時加強與**商的聯絡協調，保障生產秩序的良好，生產計畫的有效性。
3.6.2生產過程監控及時到位。巡檢人員每小時巡查一次生產線，明確檢查專案，及時發現問題，及時反饋，及時解決，將問題控制在起始階段。
3.7管理成效控制：
3.7.1建立目標管理制度。每項管理工作都制定目標值，以衡量各級管理人員的工作績效和員工的作業績效。
3.7.2建立績效管理制度，通過績效獎懲制度督促員工更好的開展各項工作。
3.7.3建全工廠各項管理制度並得到有效的執行。淘汰不良員工，激勵優秀員，提高員工的工作極積性。
酒店運營公司成本控制制度
1 目的 優化工作流程和資源配置，建立標準的成本管理流程，實現有效的成本管理。2 指導原則 2.1以 全員 全面 全過程 的 三全性 為原則，建立全員參與 涵蓋業務全過程的成本管理體系。2.2採用目標成本管理法進行及時有效的管理，在辦公成本 能源成本 餐飲成本 客房成本 員工成本等方面設立目標成本標...
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工廠損失分析與成本控制技能主講 李岩 培訓時間 2006.8.24 25日 培訓背景 今天，擁有核心競爭力的企業才能夠生存，精益方法可以幫助您達成這一目標，在當今的市場條件下，培訓收益 中國的製造企業由於自身的努力以及低廉的勞動力資源逐漸把中國打造成為 世界工廠 但是傳統的成本優勢在慢慢消失，如何能...
成本控制方案
加工車間製造成本控制方案 1 目的 強化管理人員及職工的成本節約意識，提高車間整體管理水平，降低生產成本，提公升產品競爭力。2 適用範圍 本方案適用於各生產製品車間。3 職責 3.1 生產部負責方案的制定 完善 修訂。3.2各生產車間負責執行，並根據實際執 況反饋合理意見。3.3生產部財務負責考核並...