目錄1. 工程概況
1.1工程（系統或裝置）概況
1.2工程量和工期
2. 編制依據
3. 作業前的條件和準備
3.1技術準備
3.2作業人員
3.3作業工機具
3.4材料和裝置
3.5安全器具
3.6工序交接
3.7其它
4. 作業程式、方法
4.1 施工方案
4.2 施工工藝流程
4.3 施工方法及要求
5. 質量控制點的設定和質量通病預防
5.1質量目標
5.2 質量通病預防
5.3 作業過程中對控制點的設定
5.4 質量標準及要求
6. 作業的安全要求和環境條件
6.1作業的安全危害因素辨識和控制
6.2環境條件
7. 附錄（包括記錄表樣、附表、附圖等）
簡要介紹工程名稱、工程規模、建設單位、施工單位，裝置名稱、型號、生產廠家、引數、主要裝置構成及結構特點、旋轉方向、主要系統、布置方式。
1．2．1工程量.
描述本項施工中都包含哪些裝置和系統，並依據廠家圖紙及裝置清單，列出施工範圍內主要裝置的名稱、規格、外形尺寸、重量（單件或元件）、材料的種類、數量等相關技術資料。根據實際工作量填寫下表：
工程量統計表（如盤電#3發電機）
1．2．2施工工期
本項內容為完成此項工作所需的絕對施工工期。從裝置清點、檢查開始，到組合、安裝、驗收結束止進行工期計算。
施工工期一般為180-240天
列出與發電機本體安裝相關的設計圖紙，廠家資料，技術、質量、安環相關的規程、規範等：
2.1《施工組織總設計》
2.2《發電機專業施工組織設計》
2.3天津電力建設公司作業指導書編寫導則
2.4《電力建設安全工作規程》dl 50091－92
2.5《電力建設施工及驗收技術規範》(汽輪機機組篇) dl 5011－92
2.6《電力建設施工及驗收技術規範》(焊接篇) dl 5007－92
2.7《火電施工質量檢驗及評定標準》(發電機篇2023年版)
2.8《電力建設施工及驗收技術規範·電氣篇》
2.9金屬監督規程
2.10專案法執行規則（2003版）
2.11質量、安全、環境體系程式檔案
2.12發電機廠家的裝置圖紙
2.13與發電機安裝相關的裝置廠家介面圖
2.14設計院相關圖紙
2.15發電機廠家安裝說明書
2.16甲方委託、設計變更等技術圖紙、資料
3.1.1 施工圖紙齊全；
3.1.2施工圖紙會審完畢，會審中存在的問題已解決；
3.1.3 施工方案設計完成，並與相關專業討論確定，已經總工審批；
3.1.4作業指導書編制完成，經專業經理、總工審批合格；
3.1.5 施工材料、裝置購置預算編製完成、計畫以交物資部門採購；
3.1.6 外購、加工件的統計完成，購置計畫以交物資部門採購；
3.1.7 作業前已對參加該項作業的相關人員進行施工程式，施工工藝，質量標準，施工危險因素和環境因素辯識及控制措施等方面內容的交底工作，交底與被交底人員已進行雙簽字；
3.1.8 檢查該項作業的上道工序應具備的技術條件；
如：發電機基礎已交安，且鑿毛完畢，合金部件複檢合格，驗收合格；
3.1.9 作業現場的環境條件，以及其他相關的技術準備工作。
作業場地清理乾淨，無雜物。高處作業平台、步道、樓梯暢通，安全圍欄、警示牌齊全。
作業人員配置、資格
表中各類作業人員的工種、數量、資質，應根據專案的作業內容、工作量大小、工期、作業難度等條件進行相應的配置。
注：以上儀器均計量檢驗合格，精度滿足要求，在使用有效期範圍內.
根據施工內容的需要進行工器具的配置。
施工機械、機具進行檢修，保證運轉良好；做好易損、易壞件的備品工作；機械、機具有關的負荷實驗、計量鑑定證書、使用證、能力鑑定等資料報監理備案，備查。
施工材料統計表
為完成本施工專案，將採取的臨時措施所需的材料、裝置、零部件統計後列入表內。還應包含外委、外購件的統計。
施工安全用具統計表
應包括：安全圍欄、安全警示牌、安全帽、安全帶、安全自鎖器、絕緣手套、絕緣鞋、防護鏡等。
本項內容是指：影響本專案作業的上道工序或相關作業專案，在本專案施工前或與此相連線時應具備的條件，如：專案是否安裝完畢、是否驗收合格、與之連線的裝置是否具備連線條件，天車是否安裝完畢且具備使用條件，發電機及出線盒相關部件是否就位。
3.7.1施工場地應平整、無雜物，保持整潔。
3.7.2施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。
3.7.3施工水源、電源引設到位，滿足施工要求。
3.7.4 施工電源、氧氣、乙炔、空氣管道等力能**已具備施工條件，且鋪設整齊符合安全作業要求。
3.7.5施工現場照明及夜間施工照明條件充足。
3.7.6基礎沉降均勻
3.7.7天車已投入使用
此項是作業指導書的中心內容，它包括主要施工步驟、施工工藝流程及方法和專業間的銜接。
主要施工步驟，應從技術上把施工的總體過程和過程中所使用的主要施工方法作總體說明描述，並把施工布置和專業銜接作簡明描述。
將該專案( 裝置 )的原則性施工方法、安裝順序和步驟作概要說明。
施工工藝流程，是將該專案施工工藝全過程的施工順序、各工序間的流水作業（關係及銜接）表述清楚，並用流程圖說明。（ 流程圖見下頁 ）
工藝流程用microsoft visio trial軟體的『基本流程圖』進行編制。
以上工序安排可根據裝置到貨情況和廠家對具體裝置的要求做適當調整
目的：確定裝置圖紙和各管道介面是否吻合、有無材質焊接問題、裝置尺寸和建築圖是否相符。
4.3.1.
1在施工準備階段，專案部汽機專業技術負責人組織技術員進行發電機安裝相關圖紙會審，在此之前發電機專業技術人員應熟悉掌握圖紙，重點考慮裝置外型尺寸、介面位置、需要埋件位置和預留孔洞位置、有無異種鋼材焊接。然後組織建築專業和焊接專業人員進行圖紙會審，對審出的問題記錄在案，請設計解決。
4.3.1.2圖紙中會審出的問題在施工前必須解決，不能帶到施工過程當中。
4.3.1.3發電機冷卻水管穿過裝置基礎的位置必須滿足安裝要求。
4.3.1.4電機油管穿過裝置基礎的位置必須滿足安裝要求。
目的：保證裝置基礎無缺陷，滿足安裝和驗收標準要求。
4.3.2.1負責發電機本體施工的技術人員、施工人員負責本體施工前基礎檢查。
4.3.2.2基礎外觀檢查：混凝土外表無裂紋、孔洞、蜂窩、麻麵、露筋、孔洞堵塞、邊角缺肉等缺陷，地腳螺栓空洞應垂直，預埋件無汙物，基礎表面平整，障礙物清理乾淨。
4.3.2.3強度檢查：安裝裝置前應對裝置基礎的強度檢查，檢查混凝土強度報告，強度應達到100%強度，同時檢查基礎的沉降觀測記錄，沉降均勻後才能進行裝置安裝。
4.3.2.
4基礎中心線檢查：以低壓缸中心線為基準（廠家有特殊要求安廠家要求）橫向中心線，以機組軸向為縱向中心線拉鋼絲，用等腰三角形法效驗垂直度要求偏差值首先效驗，中心線符合要求後,應用線墜將中心位置投到基礎埋件或基礎邊緣角鐵框架上,並用樣衝打出記號。然後依次效驗各軸承座中心線和發電機中心線。
各中心線的位置尺寸和廠家要求相符。
4.3.2.
5孔洞尺寸檢查：以中心線為基準點對基礎的各種預留孔洞進行效驗，用平行線法依次測量發電機孔洞、低壓缸孔洞、高中壓缸孔洞，採用的工具為鋼捲尺配合鋼絲和線墜的測量方法，也可以採用經緯儀外配合鋼捲尺配合進行測量。保證孔洞的開襠尺寸滿足設計和裝置安裝的實際需要（考慮裝置能順利就位和滿足膨脹、保溫用量）。
然後檢查套裝油管等其他管路的預留孔洞位置和設計相符。最後檢查地腳螺栓孔的位置復合要求（測量時以基準線為基準點測量要求位置偏差小於10mm或0.1d,孔洞垂直偏差小於10mmm且小於l1/200）。
發電機安裝作業指導書
目錄1 工程概況2 2 編制依據3 3 施工準備3 4 施工工藝和方法5 5 質量保證措施17 6 安全保證施工19 7 環境保護施工21 8 應急預案21 一 工程概況 鄂爾多斯市君正能源化工動力分廠2 330mw機組工程 2機組安裝一台北京北重汽輪電機有限責任公司生產的生產的t255 460 型...
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