鋼體滑觸線集電器安裝使用說明書

鋼體滑觸線集電器

安裝使用說明書

鋼體滑觸線安裝使用說明書

概述：鋼體滑觸線是向移動裝置饋電的供電系統的中一種，它適用於高溫、高粉塵、高腐蝕比較惡劣的環境。因此，在焦爐，煉鐵、煉鋼、連鑄、熱軋的高溫環境被廣泛應用。

鋼體滑觸線一般是兩種金屬復合而成，如鋼銅復合、鋼鋁復合也可以單一金屬做導體。由於導體截面比較大，因此可以承載較大的電流。

注：1、高溫鋼體滑觸線一般情況下按6m定尺長度供貨。

2、高溫鋼體滑觸線分單線和雙線平行饋方式兩種，單線又分為複合式和

組合式。

3、高溫鋼體集電器分單刷和雙刷兩種。

三、高溫鋼體滑觸線零部件圖：

絕緣子元件

滑觸線連線夾板

鋼體滑觸線連線時導體不能頂死應留間隙、用m10×40mm螺栓將接頭裝置板緊固在滑線上、要求接頭處平整不能有錯位，（接頭兩側500mm處必須安裝角鋼支架保證接頭處平行、垂直、順滑。）

溫度補償裝置

動力輸入裝置

檢修段裝置

四、高溫鋼體滑觸線的安裝方式：

高溫鋼體滑觸線的安裝方式，一般常用上部和下部及側部滑觸式三種。也可以根據客戶特殊要求，採用其它安裝方式。

5、鋼體滑觸線的安裝步驟：

1、鋼體滑觸線角鋼支架的安裝：根據設計要求，一般角鋼支架間距為3m、我們公司平均為2m(如下圖)，也可以根據使用者的特殊要求定做。將角鋼支架採用螺栓或焊接的方法，固定在行車道軌梁上，固定角鋼支架時應注意水平和垂直兩個方向的平直，然後緊固角鋼支架。

使在同一跨內的角鋼支架要平行不能有歪斜，且垂直於道軌。如右圖

2、鋼體滑觸線連線裝置的安裝：角鋼支架安裝完畢後，再將絕緣子元件按設計要求安裝在鋼體滑觸線上，架在角鋼支架上，裝上連線板，穿上螺栓輕緊螺母，滑線不能頂死，應留間隙，待整體安裝完畢調整好後，再旋緊螺母。

要求在100m內誤差，水平和垂直方向不超過10mm。

3、動力輸入裝置的安裝：

動力輸入的安裝位置可根據設計要求，和車間動力輸入端相近處安裝，根據導體的截面積配置相應的輸入電源連線板，以保證通過同等電流的載流量。將連線長板和短板通過螺栓連線在滑觸線上，一定要壓緊。

若滑觸線線路過長，導致電壓降過大時，可改變供電方式，由一端輸入電源，可改為中間輸入或兩點或多點輸入，以減少電壓降動力輸入連線示意圖

動力輸入位置安裝示意圖

4、檢修段裝置的安裝：

檢修段裝置是根據客戶要求配置的，在同一條供電系統中為了不影響其他裝置的正常執行，可以設定檢修段裝置，在檢修某一台車時不影響其他吊車的正常執行。檢修段的安裝步驟：將絕緣塊放置兩根滑觸線中間，兩邊用絕緣板連線，用螺栓緊固。

在檢修段兩端300處安裝動力輸入裝置，500mm處必須增加角鋼支架，加強支撐，外接隔離開關（使用者自備）。安裝示意圖如下;

檢修段裝置安裝示意圖

5、膨脹段裝置安裝：

鋼體滑觸線的膨脹裝置可以採用分散補償法，也可以採用集中補償法，鋼體滑觸線集中補償法，當全線長度低於100公尺時，（溫差小於20度時，無需安裝膨脹段)。當全長度超過100公尺時溫差大於40度小於80度時可採用集中補償法。

根據計算當鋼體滑觸線超過100m時，溫差在50度時最大膨脹量在90mm

左右，因此，設定膨脹裝置應在50m以內。由於銅的膨脹量小於鋁的膨脹量因此，膨脹段間隙可以參考鋁滑觸線的膨脹量間隙，取值為鋁膨脹量的2/3為宜。圖表參考如下：

膨脹量參考數值表

安裝時可根據現場安裝溫度來確定安裝間隙，最大不超過30mm，因為鋼體滑觸線集電器滑靴寬度為100mm，超過30mm集電器在滑動過程中容易發生卡滯現象，造成集電器損壞。

採用分散補償辦法時可以用下列圖表參考：

膨脹段裝置的安裝步驟，與安裝檢修

安裝相似，在旋緊膨脹段螺栓時不宜過緊，因為膨脹段連線螺栓有台階，目的是為了留有膨脹伸縮量。膨脹段裝置兩端500mm處必須設定角鋼支架加強支撐。