工程材料第四章習題答案

2021-03-25 06:47:28 字數 3603 閱讀 1468

工程材料作業(4)答案

1. 解釋下列現象:

(1) 在相同含碳量下,除了含ni和mn的合金鋼外,大多數合金鋼的熱處理加熱溫度都比碳鋼高。

奧氏體形成分為形核、長大、殘餘滲碳體溶解,奧氏體均勻化4階段。多數合金元素減緩a形成,cr、mo、w、v等強碳化物形成元素與碳親和力大,形成的合金元素的碳化物穩定、難溶解,會顯著減慢碳及合金元素的擴散速度。但為了充分發揮合金元素的作用,又必須使其更多的溶入奧氏體中,合金鋼往往需要比含碳量相同的碳鋼加熱到更高的溫度,保溫更長時間。

co、ni等部分非碳化物形成元素,因增大碳的擴散速度,使奧氏體的形成速度加快。而al、si、mn等合金元素對奧氏體形成速度的影響不大。

阻礙晶粒長大,合金鋼需要更高的加熱溫度,更長的保溫時間,才能保證奧氏體均勻化。

(加熱溫度公升高了,但一般不會引起晶粒粗大:大多數合金元素都有阻礙奧氏體晶粒長大的作用。碳化物形成元素的作用最明顯,因其形成的碳化物高溫下穩定性高,很難完全溶入奧氏體,未溶的細小碳化物顆粒,分布在奧氏體晶界上,有效的阻止晶粒長大,起到細化晶粒的作用。

所以,合金鋼雖然熱處理加熱溫度高,但一般不用擔心晶粒粗大。

強烈阻礙晶粒長大的元素:v、ti、nb、zr;中等阻礙的:w、mo、cr;影響不大的:si、ni、cu;促進晶粒長大的:mn、p、b)

(2) 在相同含碳量下,含碳化物形成元素的合金鋼比碳鋼具有較高的回火穩定性。

回火過程一般分為:馬氏體分解、殘餘奧氏體轉變、碳化物型別轉變和碳化物長大。

合金元素在回火過程中,推遲馬氏體的分解和殘餘奧氏體的轉變(即在較高溫度才出現分解和轉變),提高鐵素體的再結晶溫度,使碳化物難以聚集長大而保持較大的瀰散度。因此,提高了鋼對回火軟化的抗力,即提高了鋼的回火穩定性。使得合金鋼在相同溫度下回火時,比同樣質量分數的碳鋼具有更高的硬度和強度(對工具鋼,耐熱鋼更重要),或在保證相同強度的條件下,可在更高的溫度下回火,而韌性更好(對結構鋼更重要。

)(3) 為何含c大於0.4%,含cr大於12%的cr鋼屬於過共析鋼,含碳1.5%,含cr12%的鋼屬於萊氏體鋼。

在合金元素的作用下,使得鐵碳相圖的s點(即﹤﹤0.77%)和e點(即﹤﹤2.11%)因此,c大於0.

4%,含cr大於12%的cr鋼屬於過共析鋼,含碳1.5%,含cr12%的鋼屬於萊氏體鋼。

(4) 高速鋼在熱軋或鍛造後,經空冷獲得馬氏體組織。

高速鋼由於合金元素含量高,使得c曲線右移很多,即過冷奧氏體區很大,淬火臨界冷卻速度大為降低,因此採取空冷即可獲得馬氏體組織。高速鋼俗稱「風鋼」(鋒鋼)

2.何謂合金滲碳鋼?為何滲碳鋼的含碳量都較低?合金滲碳鋼常用的合金元素有哪些及其主要作用?為何滲碳後要進行淬火和低溫回火?

經過滲碳熱處理後使用的低碳合金結構鋼。

含碳量低是為了保證零件心部有足夠的塑性和韌性。

滲碳鋼常用的合金元素是:cr,ni,mn,b,主要目的是提高淬透性。還加入少量ti,v,v,mo等強碳化物形成元素,形成穩定碳化物,提高耐磨性,並阻礙晶粒長大。

滲碳僅是改變了低碳鋼表面的成分即表面為高碳鋼,若退火仍然是平衡組織,沒有強化效果。只有經過淬火+低溫回火後,才能實現表面的強化,而保持心部的塑韌性。

3.何謂合金調質鋼?為何調質鋼的含碳量中碳?調質鋼常用的合金元素有哪些及其主要作用?

經過調質處理(淬火+高溫回火)後使用的中碳合金結構鋼。

選擇中碳是為了保證零件心部(整體)的綜合機械效能良好。

常用合金元素是cr、mn、ni、si等,提高鋼的淬透性,同時強化鐵素體,提高基體強度。

4.指出下列合金鋼的類別,用途,含碳量和合金元素的作用,熱處理特點:

20crmnti 40mnb,60si2mn,9sicr,gcr15,w18cr4v,cr12mov,5crmnmo

5、龐國星教材p110:4-1:見教材,不提供答案。

6、高速鋼鑄造後為什麼反覆鍛造?高速鋼切削加工前又為什麼進行低溫奧氏體化退火?該鋼淬火加熱溫度為什麼高達1280℃?

淬火後為何三次回火?高速鋼560℃回火是否屬於調質處理?為什麼?

(1)高速鋼鑄造後為什麼反覆鍛造:高速鋼是萊氏體鋼,鑄造組織成分不均勻,偏析嚴重,存在大量的粗大碳化物,將降低鋼的韌性。碳化物不能採用熱處理工藝消除,只能採用反覆鍛造將其打碎,使之均勻分布。

高速鋼切削加工前又為什麼進行低溫奧氏體化退火:即球化退火,降低硬度,便於切削加工。

該鋼淬火加熱溫度為什麼高達1280℃:保證合金元素(w、cr)溶入奧氏體,形成合金奧氏體,才能保證形成合金馬氏體,並在回火時,析出合金碳化物,獲得二次硬化的效果。

淬火後為何三次回火:因為殘餘奧氏體的量較大(30%),需要多次回火才能消除(5%以下)。同時,為了消除較大的殘餘應力。

高速鋼560℃回火是否屬於調質處理:不是調質。由於存在二次硬化,高速鋼的紅硬性好,在560℃回火仍能保持高硬度。

7、試比較分析t9碳素工具鋼與9sicr合金工具鋼:

(1)為什麼9sicr鋼熱處理溫度比t9高?

為了保證合金元素溶入奧氏體,形成合金奧氏體,最終形成合金馬氏體,在回火時析出合金碳化物,以提高紅硬性。

(2)直徑為φ30—40mm的9sicr鋼在油中冷卻能淬透,相同尺寸的t9在油中能否淬透?

相同尺寸的t9在油中不能淬透。因為,合金元素的加入,提高了鋼的淬透性。

(3)為什麼t9製造的刀具刃部受熱至200——250℃其硬度和耐磨性迅速下降,以至於失效,而9sicr鋼刀具刃部在230——250℃條件下工作,硬度仍不低於hrc60,且耐磨效能良好,尚可維持正常工作?

t9屬於碳素工具鋼,其紅硬性較差,不適合於在200℃以上工作。而9sicr屬於低合金工具鋼,合金元素提高了淬透性,並形成合金馬氏體,在回火時析出合金碳化物,以提高紅硬性。

(4)為什麼9sicr鋼比較適合製造要求變形小的、硬度較高的(hrc60-63)、耐磨效能良好的圓板牙等薄刃刀具?9sicr鋼製圓板牙如何進行熱處理?試對其熱處理工藝進行分析。

淬透性好,在冷速較緩的油中即可淬透。因此可以製造較複雜的,要求變形小的工具如圓板牙等。

9sicr鋼製圓板牙如何進行熱處理:

鍛造——正火+球化退火——機加工——淬火+低溫回火——精加工

正火+球化退火:徹底消除網狀滲碳體,達到切削加工要求的硬度

淬火:實現馬氏體強化。組織:m+a』+未溶cm,hrc60以上

低溫回火:保持高硬度,改善塑韌性。組織:m回+未溶cm+ a』(少量),hrc60

8、為下列工件選擇合適的材料和熱處理方法:

工件:發動機連桿螺栓、發動機排氣門彈簧、鏜床鏜杆、自行車車架、車輛緩衝彈簧、車床未座頂尖、機用大鑽頭、螺絲刀、車床絲槓螺母、高速粗車鑄鐵的車刀、普通工具機地腳螺栓

材料:38crmoala、40cr、45、q235、50crva、t7、t10、q295、w18cr4v、60si2mn

發動機連桿螺栓:40cr 完全退火,調質

發動機排氣門彈簧:50crva(要求耐熱),完全退火,淬火+中溫回火

車輛緩衝彈簧:60si2mn,完全退火,淬火+中溫回火

鏜床鏜杆:38crmoala(高階軸類零件),完全退火,滲氮(或碳氮共滲)+淬火+低溫回火

自行車車架:q235,成型+焊接,不用熱處理

車床未座頂尖:45,完全退火,調質

機用大鑽頭:t7(考慮衝擊力),球化退火,淬火+低溫回火

螺絲刀:t10,球化退火,淬火+低溫回火

車床絲槓螺母:銅合金

高速粗車鑄鐵的車刀:w18cr4v,球化退火,淬火+低溫回火

普通工具機地腳螺栓:q295,不用熱處理

第四章習題答案

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