828工作面上端頭使棚安全技術措施

一、概況：

828工作面已回採至機巷距j11點15m，風巷距f8點18.6m處。由於工作面傾向變長支架下滑，造成工作面上端頭支架與抹帽棚間距變寬，需要對工作面上端頭另外加補鉸接頂樑棚，進行使棚管理，目前已加補3棚鉸接頂樑棚，隨著工作面向前回採需要繼續加補棚子。

為了確保施工安全，特編制此措施。

二、安全技術措施

1、使超前棚方法：①施工人員排查安全隱患，確認施工地點無隱患。②用手鎬在煤壁進行落煤。

③用φ24cm×2m的圓木配合單體支柱使一樑兩柱傾向棚，樑子一端伸入風巷抹帽棚鉸接頂樑300mm，另一端伸入支架頂樑200mm。④用雙抗網配合金屬菱形網、塘材過頂（上層為雙抗網，下層為金屬菱形網,菱形網下面過塘材，塘材間距200mm。雙抗網和金屬菱形網深入支架頂樑200mm。

當傾向棚使夠使一節鉸接頂樑棚長度時，在傾向棚下方打齊走向鉸接頂樑挑棚，一樑一柱中定位（挑棚棚檔為500mm）。使鉸接頂樑棚時自上而下的逐棚施工。

2、端頭支架與兩巷支護之間的距離不得大於500mm，落差不得大於300mm，否則必須加補單體鉸接頂樑棚。頂板必須接實過嚴，嚴禁留有台階現象存在。

3、端頭支架支柱定位要與兩巷抹帽棚一致，加補棚可超前工作面煤壁1～3m，棚距500mm，使用限位鉸接梁，插齊水平銷，所使棚子支柱要正規有勁，垂直頂底板，支柱穿鞋並拴牢防倒繩，初撐力≥70kn。嚴禁使用壞梁壞柱，發現有自動解除安裝柱，應及時更換。

三、其他安全注意事項

1、施工前必須清理淨施工範圍內的所有雜物。施工過程中必須確保後路暢通。

2、施工時嚴禁單人作業，至少有三到四名職工作業。施工過程中堅持「敲幫問頂」、「先支後撤」的原則。安排一人觀察頂板情況，嚴禁空頂作業，發現隱患及時處理好後再進行施工。

3、使棚後要及時過頂、背幫。使棚後嚴禁存在空幫空頂現象。

4、在使棚過程中，若發生漏頂時，待頂板穩定後，人員要站在安全位置及時打上撞楔。未接實頂時，必須使木料接實頂板，嚴禁空頂仍繼續施工的現象。

5、施工過程中，嚴禁將物料、壞支柱等在使棚處堆積，並及時清理浮煤，確保後路暢通，每小班施工結束後必須將施工茬口使用大笆塘材封閉好，禁出現漏矸、漏煤現象，防止矸石掉落傷人。

6、移動端頭過渡支架時，其它人員必須撤到安全地點後操作。移架前要先檢查兩出口支護情況，嚴格按「先支後替」的原則，對出口、老塘支柱進行整改，要求支柱正規有勁。拉移支架時周圍5m範圍內不得有人作業或停留，移端頭支架後，要及時對端頭支架架後及時清理臥底，確保上支架高度符合要求。

7、隨著工作面的回採上出口與工作面落差大時，每班及時對出口向外5公尺範圍內進行臥底。使棚後及時對使棚段及上出口進行清理，確保其高度不低於1.8m。

為加強使棚段老塘側支護強度，在其下打一排傾向一樑兩柱挑棚進行支護。

8、工作面回採期間，工作面支架初撐力≥25mpa。兩巷單體支柱正規有勁，初撐力≥70kn，支柱抽測率與合格率為100％，並拴好防倒繩做到棵棵防倒。

9、加強工作面煤層淺孔注水工作，減少片幫漏頂現象。

10、通風區測氣員加強瓦斯、co監測，嚴禁瓦斯、co超限。瓦斯、co異常時，立即撤出人員並匯報安全資訊中心，待處理好並恢復正常後方可進行正常工作。

11、工作面上下隅角要收實收嚴。上隅角採取超前**，使其與工作面成抹角狀，並使用防靜電編制袋對上隅角進行充填嚴實。

12、使棚時，跟班幹部及班隊長加強現場監管，確保施工質量及安全。

13、其他未盡事宜按《828工作面作業規程》、《煤礦操作規程》、《煤礦安全規程》及《青東礦828綜放工作面（7煤層未開採保護區域）一通三防安全技術措施》等相關制度、規定執行。