風險評價作業指導書 新

2021-03-15 02:24:28 字數 3177 閱讀 8543

一、風險評價的目的

通過事先分析、評價,制定風險控制措施,實現事前預防,達到削減危害、控制風險的目的。

二、風險評價的範圍

1、規劃、設計和建設、投產、執行等階段;

2、生產中的常規和異常活動;

3、事故及潛在的緊急情況;

4、所有進入作業場所的人員的活動;

5、原材料、產品的運輸和使用過程;

6、作業場所的設施、裝置、車輛、安全防護用品;

7、人為因素,包括違反安全操作規程和安全生產規章制度;

8、丟棄、廢棄、拆除與處置;

9、氣候、**及其他自然災害等。

三、風險評價的日期

2023年5月24日—7月1日

四、風險評價程式

見下圖。

五、危害辨識

在進行危害識別時,應充分考慮危害的根源及性質,可以從物的不安全狀態、人的不安全行為、作業環境缺陷以及管理缺陷等方面考慮,也可以按照《企業職工**事故分類標準》(gb/6441-1986)所列的20類事故的因素進行考慮識別,具體如下:

1、物體打擊,是指失控物體在重力或其它外力作用下產生運動,打擊人體造**身**事故。如落物、滾石、鎚擊、碎裂、砸傷和造成的傷害,

風險評價程式圖

不包括機械裝置、車輛、起重機械、坍塌、**引發的物體打擊;

2、車輛傷害,是指企業機動車輛在行使中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓**事故。不包括起重裝置提公升、牽引車輛和車輛停駛時發生的事故。如機動車在行駛中的擠、壓、撞車或傾覆等事故,在行駛中上下車、搭乘電瓶車、礦車或放飛車引起的事故,以及車輛掛鉤、跑車事故;

3、機械傷害,是指機械裝置運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪下、捲入、絞、碾、割、刺等傷害。不包括車輛、起重機械引起的傷害。如工具或刀具飛出傷人,切削傷人,手或身體被捲入,手或其他部位被刀具碰傷,被轉動的機具纏壓住等;

4、起重傷害,是指各種起重作業(包括起重機安裝、檢修、實驗)中發生的擠壓、墜落(吊具、吊重)物體打擊和觸電。不包括檢修時制動失靈引起的傷害,上下駕駛室時引起的墜落;

5、觸電,指電流流經人身,造成生理傷害的事故,包括雷擊**事故;

6、淹溺,包括高處墜落淹溺,不包括礦山、井下、隧道、洞室透水淹溺;

7、灼燙,是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷(酸、鹼、鹽、有機物引起的體內外灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質引起的體內外灼傷),不包括電灼傷和火災引起的燒傷;

8、火災;

9、高處墜落:是指在高處作業中發生墜落造成的**事故,不包括觸電墜落事故。如腳手架、平台、陡壁施工等高於地面和墜落,也包括由地面墜入坑、洞、溝、公升降口、漏斗等情況;

10、鍋爐**:指鍋爐發生的物理性**事故;

11、容器**:容器(壓力容器、汽瓶的簡稱)是指比較容易發生事故,且事故危害性較大的承受壓力載荷的密閉裝置。容器**是指壓力容器破裂引起的氣體**即物理性**。

包括容器內盛裝的可燃性液化氣在容器破裂後,立即蒸發,與周圍的空氣形成**性氣體混合物,遇到火源時形成的化學**,也稱容器的二次**;

12、其他**:不屬於上述**的事故;

13、中毒和窒息:指人體接觸有毒物質,如在誤吃有毒食物或呼吸有毒氣體引起的人體急性中毒事故,或在廢棄的坑道、橫通道、暗井、涵洞、地下管道等不通風的地方工作,因為氧氣缺乏有時會發生突然暈到,甚至死亡的事故稱為窒息。不適用於病理變化導致的中毒和窒息事故,也不適用於慢性中毒和職業病導致的死亡;

14、其他傷害:凡不屬於上述傷害的事故均稱為其他傷害。如扭傷、跌傷、凍傷、野獸咬傷、釘子扎傷等。

六、評價方法選擇及介紹

(一) 評價方法選擇

根據本企業的行業特點和實際情況,經過風險評價組織討論分析,認為採用工作危險性分析(jha)評價方法、安全檢查表法(scl)評價方法最為適宜。

(二) 評價方法簡介

1、工作危害分析(jha)

jha主要用於日常作業活動的風險分析,辨識每個作業步驟的危害。

工作危害分析程式:

(1)選定作業活動。

(2)分解工作步驟(把正常的工作分解為幾個步驟,即首先做什麼、其次做什麼等等,用幾個字說明乙個步驟,只說做什麼,而不說如何做;班組集體討論)。

(3)識別每一步驟的主要危害和後果。(誰會受到傷害?傷害的後果是什麼?找出造成傷害的原因或危害)

(4)識別現有安全控制措施。

(5)進行風險評價。

(6)提出安全措施建議。(裝置設施的本質安全,安全防護設施,安全監控、報警系統,工藝技術及流程,操作技術、防護用品,監督檢查、檢查人員培訓)

(7)定期評審。

2、安全檢查表分析(scl)

安全檢查表是乙份進行安全檢查和診斷的清單。它由一些有經驗的、並且對工藝過程、機械裝置和作業情況熟悉的人員,事先對檢查物件共同進行詳細分析、充分討論、列出檢查專案和檢查要點並編製成表,以便進行檢查或評審。安全檢查分析表分析可用於對物質、裝置或操作規程的分析,為防止遺漏,在制定安全檢查表時,通常要把檢查物件分割為若干子系統,按子系統的特徵逐個編制安全檢查表。

在系統安全設計或安全檢查時,按照安全檢查表確定的專案和要求,逐項落實安全措施,保證系統安全。

安全檢查表的編制程式:

(1)確定人員。要編制乙個符合客觀實際,能全面識別系統危險性的安全檢查表,首先要建立乙個編制小組,其成員包括熟悉系統的各方面人員;

(2)熟悉系統。包括系統的結構、功能、工藝流程、操作條件、布置和已有的安全衛生設施;

(3)收集資料。收集有關安全法律、法規、規程、標準、制度及本系統過去發生的事故資料,作為編制安全檢查表的依據;

(4)判別危險源。按功能或結構將原系統劃分為子系統或單元,逐個分析潛在的危險因素;

(5)列出安全檢查表。針對危險因素和有關規章制度、以往的事故教訓以及本單位的經驗,確定安全檢查表的要點和內容,然後按照一定的要求列出**。

安全檢查表編制依據:

有關標準、規程、規範規定;國內外事故案例系統分析;確定的危險部位及防範措施;分析人員的經驗和可靠的參考資料;研究成果,同行業檢查表等。

六、風險評價的準則

風險評價準則包括事件發生的可能性l和後果的嚴重性s及風險度r。

其關係為:風險度r=可能性l×後果嚴重性s

本廠依據以下內容制定評價準則:

1、 有關安全法律、法規要求。

2、 行業的設計規範、技術標準。

3、 企業的安全管理標準、技術標準。

4、 企業的安全生產方針和目標等。

具體風險評價準則見下表:

評估危害及影響後果的嚴重性(s)

危害事件發生的可能性(l)

風險等級判定準則及控制措施

風險評價作業指導書

1 風險評價的目的 通過事先分析 評價 制定風險控制措施,實施管理關口前移,事前預防,達到消減危害,控制風險,遏制事故,避免人身傷害 死亡 職業病 財產損失和工作環境破壞。2 風險評價的組織 組長 季玉軍 副組長 薛啟武 王之松 成員 喬建清 許沭奎 劉須兵 王延雲 陳尚勇 仲崇寶 單波 蔣家華 單...

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