準時生產制 JIT 庫存控制方法

2021-03-13 13:34:54 字數 1612 閱讀 3381

-專業現場管理等精益解決方案

摘要:jit作為一種先進的生產方式, 通過看板等工具的應用,保證了生產的同步化和均衡化,實行「適時、適量、適物」的生產,取得了顯著的經營績效。

jit準時生產制

jit是「just in time」的縮寫,它作為一種管理方式,可以理解為「即時化」管理方式,也有人把它稱為「準時化」管理方式。

jit的基本原理

jit的基本原理是以需定供、以需定產,即供方(上一環節)根據需方(下一環節)的要求,按照需求方的品種、規格、質量、數量、時間、地點等要求,將生產物資或採購物資,不多、不少、不早、不晚且質量***地送到指定地點。

1)品種配置上,拒絕不需要的品種;

2)數量配置上,拒絕多餘的數量;

3)時間配置上,拒絕不按時的**;

4)質量配置上,拒絕次品和廢品;

jit生產系統的目標

1)只在需要時才存在庫存(即零庫存);

2)改進質量,實現零缺陷;

3)通過減少準備時間、等候時間和批量來縮短交貨時間;

4)消除浪費;

5)以最小成本完成任務。

jit的基本構成要素

1)消除浪費(elimination of waste);

●過量生產造成的浪費;

●等候時間造成的浪費;

●運送造成的浪費;

●工藝流程不完善造成的浪費;

●庫存積累造成的浪費;

●質量缺陷造成的浪費;

●缺乏整體性造成的浪費。

2)全面質量(total quality);

●企業高層管理;

●操作一體化;

●防止質量缺陷;

●產品質量檢驗;

●質量自我保障;

●持續改進。

3)人員素質(people preparation)。

jit庫存控制方法

實現適時適量生產的管理工具——看板管理

看板管理可以說是jit生產方式中最獨特的部分,是jit生產現場控制技術的核心,他將傳統生產過程中前道工序向後道工序送貨,改為後道工序根據「看板」向前道工序取貨。看板管理方法按照準時化生產的概念把後道工序看成使用者,只有當後道工序提出需求時,前道工序才允許生產,看板充當了傳遞指令的角色。

看板的機能:生產以及運送的工作指令、防止過量生產和過量運送、進行「目視管理」的工具、改善的工具。

看板使用方式

看板管理的規則

1)實行後道工序總是向前道工序領取原材料和零部件;前道工序絕不要向後道

工序推送零部件,因為這樣遲早會造成後道工序不再需要所提供的零件。

2)沒有取貨看板, 不能將裝滿零件的容器從其存放處運走,沒有生產看板不能

盲目地進行加工生產。

3)每個容器內應始終裝相同數量的零件。

4)不能將不良質量的零件送往後道工序。

5)總生產數量不能超過系統中生產看板所指令的總生產數量,即上道工序根據

生產看板生產下道工序所需要領用的零件數量生產。

6)每乙個容器上必須帶有乙個看板,且看板隨同實物一起運動,下道工序帶著

取貨看板在需要的時間向上道工序領取需要的原料數量。

jit準時制生產只在需要的時候,按需要的量,生產所需的產品,是乙個追求無庫存生產的管理系統,包括jit看板在內的一系列方法,形成一套獨具特色的生產管理體系。

準時制物流分析

一 背景 二 問題 三 解決方案 四 結果 五 個人總結 簡介 準時制物流 jit logistics 是伴隨著日本豐田公司在20世紀60年代實行的準時制生產而產生的。是一種建立在jit管理理念基礎上的現代物流方式。準時制物流是準時生產方式在物流領域的延伸,實質是要求企業在各個環節做到在準確的時間 ...

精益生產之JIT實務

課程提綱 通過本課程,您能學到什麼?第一講推行jit的必要性 1 廠裡最常見的八大浪費 2.jit簡介 第二講新經理上任秘籍 1 進式控制系統與拉動式控制系統 2 jit生產計畫 第三講優秀部門經理角色認知 1 看板的機能和使用規則 2 看板的種類 3 看板組織生產過程 第四講如何與上司正確相處 1...

精益生產系統JIT實踐報告

精益生產jit諮詢專案總結 一 前言 在我國加入wto之際,中國即將成為世界製造業的重心。這一方面給我們的企業帶來了機遇,同時也給我們帶來了更大的挑戰與壓力。越來越多的企業決策層所關心的是面對資金雄厚 生產條件先進且早已形成了自己一套管理體系的世界跨國集團和國內同行業的佼佼者,我們如何應對的問題。面...