2023年以來，化產二車間在公司的正確領導下，在各職能部門的大力支援配合下，車間全體員工積極行動，抓機遇、求發展、齊心協力、頑強進取，通過深抓安全管理、裝置管理、現場管理、班組建設、指標體系建設五項基礎管理工作，積極參與崗位流動紅旗競賽活動，以生產滿足客戶需求的產品為重點，開展各項工作，圓滿完成年度各項工作目標。
一、生產指標完成情況
1、化產品產量、收率完成情況
2023年1-11月份生產焦油33143.95噸，完成年度計畫的102.93%；生產粗苯10892.
6噸，完成年度計畫的114.66%；生產硫銨8680.6噸，完成年度計畫的104.
08%。
2、化產品質量完成情況
全年粗苯質量合格率100%，硫銨質量合格率98.08%，焦油合格率90% 。焦油質量不樂觀，焦油不合格項主要為甲苯不溶物，詳細見下表
國標要求甲苯不溶物≤9，從**中看出除4個月份合格，其它月份平均甲苯不溶物均超標，化驗資料最高甲苯不溶物達到23.38，說明焦油在焦爐內裂解嚴重，嚴重影響焦油產量、質量。
二、主要工作完成情況
（一）基礎管理工作
1、安全管理
車間組織了：《管式爐富油管道洩露著火應急救援預案演練》、《風機電捕焦油器著火事故應急救援預案演練》、《脫硫硫化氫洩漏應急演練演練》、《硫酸洩漏應急救援預案演練》，有效的提高了每一名員工的響應能力、應急能力、和處理能力。
為保障員工安全車間各工段配備了齊全的防護用品，其中過濾式防毒面具28套（防一氧化碳的18套、放粗苯的6套、防硫化氫的4套）、正壓式空氣呼吸器10套、長管式防毒面具4套、與正壓式空氣呼吸器配套連體防酸服3套。並組織員工學習了如何正確使用勞動保護用品。
完善各項安全設施，如：泡沫站、油庫粗苯一級禁火區圍欄、洗眼淋洗器、危害告知牌、安全警示語、完善油庫、風機、粗苯、硫銨可燃氣體報警器、消防報警器
車間共組織安全聯查次，查出整改項項，考核項
按照職業健康安全體系和安全標準化達標的要求，初步完善了車間安全管理制度，規範安全管理體系。
完善員工二**教育流程制度及安全教育材料，並定期進行安全考試，提高了員工自身的安全意識。
8、10月份粗苯崗位、風機崗位榮獲安全流動紅旗
2、裝置管理
完善了各項裝置管理基礎工作，使車間裝置管理有了較大改善。完善各段裝置潤滑臺帳，制定了潤滑標準並定期檢查執**況；車間實行管理人員裝置包機制度；制定落實了裝置掛牌（執行、備用、檢修）制度；完善車間各段裝置臺帳、重要裝置備品備件臺帳、工具及特種工具臺帳並落實責任人。
完善車間裝置點檢臺帳，落實裝置點檢制度。加強崗位員工的裝置點檢工作，在點檢中及時發現裝置存在的隱患，及時排查處理。使車間主要裝置完好率達到了95％以上。
完成了裝置大修 14項，完善了車間裝置效能，為車間生產打下了堅實的基礎。
9月份風機崗位榮獲裝置流動紅旗。
3、現場管理
現場平整20000m2,車間組織人次150人
組織現場聯查，查出項， 整改項 ， 考核項
裝置噴字
協調維修挪動水封兩個（風機房後、油庫東北角挪至管廊下方）
制定了車間現場檢查制度及現場管理標準，並施周周檢查、周周複查的車間檢查制度進行檢查落實。
每月召開至少一次民主生活會，聽取員工的心聲，圍繞員工提出的問題及時解答並解決。改變員工意識、態度，由被動變主動，養成良好習慣。
8 月粗苯崗位榮獲現場流動紅旗。
4、班組建設
車間每週召開班長以上人員會議，將發現的問題及情況作詳細的分析和討論，使員工熟練地掌握正確的生產操作技能，另一方面，又針對發生事故或發生異常情況時，所應採取的緊急處理措施進行指導，努力提高班組長的安全技術水平和對事故發生的應變處理能力。要求班組長不斷加強學習，提高自身業務素質，不但能做好車間的生產工作，還能熟使用車間機器裝置，並掌握裝置原理。
09年制定了車間班組內部包括產量、質量、費用、安全、紀律、現場、培訓等一整套的工作內容和考核指標，為2023年提高班組員工的積極性及班組凝聚力打下了基礎。
每月召開不同形式的座談會，加強員工溝通交流，掌握員工動態，並針對員工存在的問題幫其解決，大大提高員工的工作激情。
通過組織化產二車間青年員工與商務酒店聯歡晚會，組織參加公司「紅歌會」、籃球比賽、119運動會等多種活動，活躍了員工的業餘活動，提高了班組員工的積極性及凝聚力。
黨工團（二）員工管理與培訓
充分利用崗位技術練兵、師傅帶徒弟活動，提高員工操作技術水平；每月針對員工需求制定培訓計畫，讓員工們在短時間內掌握崗位操作，達到教與學同時進步的目的。對今年新進員工進行了車間全面安全教育，並組織考試，確保新來員工安全上崗。
（三）突破創新工作
1、節能降耗
2023年1-11月份節支64.59萬元，其中節水1.12萬元，節電40.55萬元，降低消耗13.17萬元，其它9.75萬元。預計2023年節支突破70萬元。
2、技術改造
完成了粗苯殘渣釋放氣改造並投入使用，執行效果良好，從根本上杜絕了有毒有害氣體直接外排汙染環境。
完成了風機釋放氣改造並投入使用，執行效果良好，釋放氣得到了有效收集，集中放散，大大改善了員工的操作環境。廢氣經洗滌後放散氣中的氨氣、輕質油氣由統一收集得到了**利用。
完成了水系統改造，通過加裝流量計更加精確的控制補水和排水，減少了迴圈水補水消耗和外排汙染，提高了水資源重複利用。增設補水系統增強了迴圈水各系統應對特殊情況的能力，保證了生產的正常執行。15-20
完成了粗苯換熱器及脫硫換熱器改造並投入使用，執行需效果良好，使終冷塔後煤氣溫度達到22-28℃，脫硫預冷塔後煤氣溫度達到28℃，避免因溫度指標達不到生產需求而影響生產。
汙水風機安裝變頻缺氧幫浦
3、技術攻關
自08年12月28日開工以來，化產二車間脫硫系統在生產執行過程中，遇到了諸多方面的影響，這些因素影響了脫硫塔後煤氣中h2s含量的穩定，出現多次指標超出50mg/m3，已經影響到了甲醇車間的操作。通過採取根據焦爐煤氣發生量的變化及時調節各項指標，強化再生析硫操作，控制外排脫硫廢液，嚴格控制預冷塔溫度，優化加藥方法，加強壓濾機操作及保養，降低溶液中的懸浮硫顆粒等措施穩定塔後h2s指標在50mg/m3以下。並且《優化脫硫操作穩定塔後h2s指標》課題在qc小組發布會上榮獲一等獎。
通過分析控制入塔富油溫度、過熱蒸汽量、洗油質量，調節操作使脫苯效率由68%逐步達到了82%以上，並且《如何操作脫苯塔提高脫苯效率》課題在qc小組發布會上榮獲二等獎。
汙水自主除錯開工
焦化二期汙水處理採用a-a-o處理工藝，2023年5月我車間自主進行除錯。從5月底開始除錯到8月初，汙水處理開工除錯正常，二沉池出水指標達到汙水綜合排放二級標準。通過此次除錯，不僅節省了除錯費用20萬元，更為公司積累了寶貴的開工經驗。
（四）管理提公升
1、完善了車間管理框架，增加了專職裝置員、專職安全員，為明年的安全管理、裝置管理提供了人員保證。細化了各項安全、裝置管理制度、管理方法，明確了各級管理人員的管理責任。車間的安全管理、裝置管理從粗放型開始向精細化邁進。
2、主抓五項基礎管理工作，形成了比較完善的安全管理、裝置管理、現場管理、班組建設、指標體系管理辦法，為明年的基礎管理工作奠定了基礎。
3、推行了班段長管理方法，規範了班段長工作行為工作目標，提公升了班段長工作積極性。
4、豐富培訓方式，改變單一的老師講學生聽的培訓方式，班前講、班中練、班後考評，定期組織崗位練兵、預案演習，同時提公升員工的理論水平和操作水平。
三、2023年工作中的問題和不足，及整改措施和計畫
2023年車間工作總結
2011年是我車間發展的一年，也是我車間從裝置安裝到正常運轉的關鍵時期，我們主要做了以下工作 一.試車前工作 1.職工的安全教育和技能培訓。針對入廠的新工人多，且素質參差不齊的問題，我車間有計畫地對他們進行了安全教育和技能培訓，使他們實現了從學生 農民到工人的轉變。2.車間的各項規章制度的制定。由於...
2023年車間工作總結
2014年年度車間總結 2014年車間總的工作概述 2014年車間圍繞安全 環保 質量 交期 成本五個方面開展工作。從員工培訓 5s管理 工藝紀律質量管理 制度文化建設等方面夯實生產管理基礎 從現場定期巡迴檢查 裝置定期保養等方面的推動實現預防管理，降低失效邊際成本 從倉儲物料 三定 管理 賬卡物三...
2023年車間工作總結
時光荏苒，2010年度很快就要過去了，在走過的一年裡，合成車間在公司 生產處的領導下，立足於本車間實際，堅持繼承和創新相結合，在上年度工作的基礎上，沿著 嚴查 細管 鞏固 創新 的工作思路，使整個車間的各項工作有序推進。應該說，發展勢頭依舊良好，為公司生產經營目標的實現，做出了積極的貢獻。截止到12...