根據2006版教學大綱制定（適用專業：工商管理）
課程編號：0402a013 學分：2周/4學分
一、 設計的目的和要求
生產組織設計，主要是對工廠的乙個基本車間（機械加工車間）進行生產組織與計畫工作設計。通過課程實踐可以對課程中的主要部分——生產過程組織和生產作業計畫工作等，進行一次系統的綜合練習與實際運用，進而鞏固所學的理論知識，使所學理論知識進一步系統化。培養學生分析問題與解決問題的能力。
在設計中，要求做到理論聯絡實際，根據設計題目和已知資料資料認真設計，方法、步驟要清楚，計算公式要正確。設計中要附有必要的圖表，語言敘述要準確，圖表繪製要清晰、正確。
另外，為了培養學生撰寫學術**，提高寫作能力與水平，還要求結合生產管理課程的學習 ，寫一篇與管理有關的學術**。**要結構合理、論點明確、層次分明，能夠理論聯絡實際，有實用價值。
二、 設計內容與方法步驟
生產組織設計，包括車間設計、車間作業計畫系統設計二部分內容。
（一） 車間設計
車間設計是一項綜合性的工作，它是工廠設計的重要組成部分。其內容是廣泛的，最基本的問題是工藝方面和生產組織方面的問題。工藝方面問題，如編制車間生產綱領、選擇毛坯種類、編制工藝檔案等在工藝學課程中進行研究。
在生產組織設計中，作為已知條件，在此基礎上進行車間的生產組織設計。
車間設計，要求按下面步驟進行：
1、車間生產的產品（零件）進行分類鑑定
分析所用資料有車間的年度生產大綱和零件圖紙及工藝過程檔案等，對產品（零件）進行分析鑑定的目的是根據產品（零件）的不同生產、工藝特點對零件進行初步的分類。
2、確定生產型別和劃分工段
工段是車間的重要組成部分。工段劃分是否合理，直接影響車間的組織和生產，因此，工段的劃分是很重要的工作。工段的劃分取決於生產規模、生產型別、零件的結構和工藝特點、零件的重量等因素。
為了正確的劃分工段，首先要計算零件的生產型別，然後綜合考慮上述因素劃分工段。計算確定生產型別，必須按零件逐道工序加以計算。計算的結果可以採用列表形式進行彙總：
（彙總的結果為大量生產型別）
工序大量係數彙總表
工序大量係數參考表
3、生產過程組織形式
生產過程組織形式，是指建立什麼樣的工段、生產組和班組，建立工藝專業化工段（或小組），還是建立物件專業化工段（或小組），是否要組織流水生產，組織何種形式的流水線等，設計過程中要說明選擇的依據。
4、車間裝置的計算
裝置的選擇及其數量的確定，是車間設計中最基本和最重要的環節。本設計要求計算確定裝置的數量（本設計不包括輔助生產裝置以及運輸裝置數量）。
生產裝置要根據工藝規程檔案資料進行計算。根據生產零件的不同形式，可採用不同的計算方法，對流水線一般來講，要經過初步概略計算，然後根據裝置負荷及工藝條件，再進行工序同期化工作，以提高裝置負荷率。
輔助生產裝置，如機修、工具用裝置，可按技術經濟指標進行計算確定（本設計不要求）。
5、車間面積的計算
車間面積分為生產面積、輔助面積、服務部門和生活間所占用的面積。計算車間總面積時，共包括生產面積和輔助面積，車間面積概略計算時，可按每台生產裝置所占用的總面積和生產面積的指數推算（可結合實際）；輔助面積包括機修組、電工組、磨具間、倉庫（中間庫、工具室）、過道（主要、次要）。服務部門如辦公室、資料室、排程室等）；生活間如休息室、洗浴室、衛生間、更衣室等。
6、廠房選擇及車間平面布置
廠房形式以及開間的主要尺寸均可按建築標準選用。
車間平面布置包括車間總體布置和車間裝置布置。在車間平面布置中應包括：各工具機及工作地位置；車道及通道位置；廠房柱子及中心線，內外牆壁、窗戶、門、廠房主要尺寸如車間與開間的長度寬度、柱距、各室間的內部尺寸等。
最後要求繪製車間廠房及車間平面布置示意圖。
7、車間設計中的問題分析
可根據設計情況簡單進行一下分析
（二） 車間作業計畫系統設計
1、車間組織機構設計
根據車間的生產技術特點及業務範圍、工作性質進行設計，並要以圖表形式表示出來。（本設計略）
2、規定作業計畫制度
規定作業計畫制度，包括計畫的編制程式和方法；計畫**的設計，作業計畫核算**的設計；車間作業計畫排程組織機構等。（本設計略）
3、作業計畫標準的設計
根據車間各零件的生產型別和組織形式分別制定作業計畫標準（期量標準）。對流水線要求制定標準指示圖表（包括多工具機兼管和配備工人），計算與繪製在製品形成與消耗示意圖。
4、組織混合流水生產，安排投產順序
三、課程設計題目
第一組題：
零件號零件名稱
35024變速箱第一軸
35042變速箱第二軸
29110球頭肖
機械加工車間零件生產大綱和各個零件的工藝過程，如附表所示。為了方便計算年按250個或300個有效工作日計算，裝置工作制度一般可規定為兩班制，裝置時間利用係數可定為0.85-0.
95。具體設計時可自己選擇裝置時間利用係數。
三種零件的相關資料
零件工藝過程及工序時間單位：（分鐘）
**提示： 三種零件同屬旋轉體、且結構工藝相似
**注：各種工具機占用面積：
x52k 為2.2*2公尺； f21 為2*1.5公尺；
cw6163 為2*1公尺； s8139 為2*1公尺；
y631k 為2*2公尺； m8612 為3*1.5公尺；
z535 為1.4*1公尺； m131w為2*1.5公尺；
鉗工臺占用面積為1*1公尺，傳送帶寬度為0.5公尺，裝置間距為0.5公尺，裝置與傳送帶的間距為0.7公尺，(縱向)布置，裝置與傳送帶的間距為0.4公尺(橫向布置)。
第二組題：（撰寫**）
（一）關於選題
選取與所學課程相關的題目，具體題目自擬，選題應新穎。可參考的方向性題目如下：
1．**生產系統與增產節約
2．試論生產系統的治理汙染與環境保護
3．試論企業的能源管理
4．論從bpr到企業重構
5．工具機製造的創新與公司治理
6．虛擬企業在實踐中的應用
7．試論資源、環保與生活質量
8．試論質量改進與企業效益
9．試論質量體系認證與企業管理
10．工具機製造業的國際比較
11．市場經濟與敏捷製造
12．市場經濟與精益生產方式
13．組織學習與組織創新
14．我國汽車產業生產與運作戰略與國際比較
15.論5s管理及應用
16.生產運作與企業價值創造
（二）關於排版等要求
1．按《中國軟科學》雜誌的要求排版， 左右，a4紙列印。
2．字型：中文全篇採用宋體字型，英文採用timesnewroman字型。
3．字型大小：**題目用3號黑體居中；一級標題用小4號宋體加粗；二級標題用5號宋體加粗；**標題和正文用5號宋體；表、圖名用小5號宋體加粗；表、圖中標註的文字用小5號宋體。
四、參考書目
1． 生產與運作管理蔣貴善編著大連理工出版社
2． 生產與運作管理龔國華王國才編著復旦大學出版社
3． 其它相關的書籍
五、提交實踐報告時間
第19周週三（2023年7月14日）
六、分數分配
第一組題60分；第二組題40分。
安全生產組織設計
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螺桿幫浦產品生產組織與計畫管理設計張兵 08
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