和潤 安全生產施工組織設計

2023-01-05 17:27:03 字數 5148 閱讀 5300

一、工程概況

1、浙江和潤物流****物流倉儲設施二期專案(倉儲工程);

建設地點:浙江省舟山市定海臨港工業區(老塘山)浙江和潤物流****;設計單位:國家糧食儲備局鄭州科學研究設計院。

計畫工期:365日曆天。

2.1新建倉容2萬噸/只混凝土立筒倉2座,鋼筋混凝土基礎及倉體,沉樁除外;倉體直徑35m,沿口高度31.7m.浙江和潤物流****物流倉儲設施二期專案(倉儲工程)

2.2新建倉容1.26萬噸/只混凝土立筒倉19座,沉樁、鋼筋混凝土基礎及倉體;倉體直徑25m,沿口高度42.3m.。

3、現場條件和周圍環境

本工程施工場地(現場)已經具備施工條件。施工場地(現場)臨時水源介面位置、臨時電源介面位置、臨時排汙口位置、建築紅線位置、道路交通和出入口、以及施工場地(現場)和周圍環境等情況見招標檔案:施工場地(現場)現狀平面圖。

施工現場內三通一平工作基本完成。

二、安全生產目標

1、工程安全施工目標

工程安全生產目標為爭創安全生產文明標化工地,杜絕死亡及重傷事故,月安全事故發生頻率控制在1.5‰。現場採用現代化的施工手段和強有力技術措施,使施工的全過**正做到現場整潔、道路暢通,大大減少噪音擾民。

2、安全組織管理:

安全生產保證體系:施工現場環境衛生、宿舍衛生、各分項工程建設等按各專業隊劃分,分別由各分項負責人管理,並對完成情況由專案經理、技術負責人、安全員進行定時和不定時的檢查考核,並對考核結果進行總結。

三、施工總體佈署

1、指導思想

組織經驗豐富的工程專案班子組織施工,以充足的人力、物力、財力,精心組織、精心施工,科學管理,樹立安全第一的意識,確保工程有乙個安全可靠的施工環境;加強安全教育,增強安全自我保護意識。

2、施工管理組織

工程專案經理部,對工程安全實施全面管理,專案經理和安全員是工程安全實施的第一責任人,組建安全組織機構如下:

3、施工隊伍配備

在公司範圍內抽調思想素質好,技術水平高,作風過硬的工作班組,配備技術素質高、安全意識強的隊伍進行施工。

4、安全施工總體安排

建立、建全安全生產責任制,安全生產檢查制度、班前安全活動等各項安全生產制度。

四、施工準備

(一)、組織準備

1、根據現場實際布置的辦公室、宿舍、廁所、模板加工棚及鋼筋加工棚、機械、安全通道等設施,設定安全標誌牌,並按jgj-59-2011安全施工規範安排設定五牌一圖。

2、安全用具準備

提出計畫購買安全用具:安全帽、安全色標牌、絕緣鞋、絕緣手套、安全帶、各種防護用具、安全密目網等,並根據需要陸續配置。

3、施工現場的準備

拆除與本工程有關聯的原有建築物,統一籌畫,合理布置,認真組織搭設好臨時設施,統一安排施工消防水管網,施工現場配電室以利於施工生產順利進行。

4、施工隊伍及特殊工種配備

配備經過培訓並有上崗證的電焊工、機械工、電工、選擇素質好,安全意識強、技術過硬的架子工隊伍和各工種施工隊伍。做好上崗前的技術培訓工作,對施工人員進行安全**教育。

(二)、安全施工佈署

貫徹「安全第

一、預防為主」的指導思想,建立專案安全保證體系。專案經理為安全總負責人,現場設專職安全員,各工種設安全負責人,班組設兼職安全員,強化現場安全管理工作,消除不安全隱患。

(三)、工程安全技術措施的制定:

根據工程的特點編制專項工程的安全技術措施和施工方案,從技術措施上保證安全生產。

五、主要分項工程的安全技術措施

(一)腳手架工程施工方案

本工程四面採用鋼管腳手架,必須考慮有足夠的安全係數,並全部外掛程式密目式安全網,以保證腳手架的絕對使用安全性。施工時要嚴格按照操作規範的要求進行施工,外腳手架嚴禁超載使用。腳手架基礎必須牢固、平整、夯實,各種桿件尺寸必須符合設計要求及施工規範,與建築物拉接必須牢固,每高4m,長7m必須與牆面(建築物)至少要有乙個拉結點,外腳手架搭設進度應同結構層施工進度同時以保證施工安全。

鋼管腳手架施工方案

(1)、鋼管腳手架扣件規格與技術要求

鋼管腳手架鋼管規格為管徑48mm,壁厚3.5mm。無嚴重鏽蝕,彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。

鋼管腳手架的桿件連線必須使用合格的型鋼、扣件。扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形,以保證與鋼管扣件緊時接角良好,當夾緊鋼管時,開口處的最小距離不小於5mm,活動部位能靈活轉動,旋轉面間隙應小於1mm。腳手板採用鋼腳手板,板厚大於2 mm,對鏽蝕脫層及裂紋凹陷嚴重者不允許使用。

(2)、腳手架的搭設施工方法

a、腳手架地基應平整夯實,上面澆搗混凝土一道,立桿底部採用混凝土墊塊。地基設排水溝,防止積水浸泡地基。

b、腳手架搭設順序:立桿→大橫桿→小橫桿→連牆杆→剪刀撐→腳手板→欄杆,腳手架搭設應橫平豎直。

c、腳手架搭設要求為:腳手架立桿間距為1.5m,步距為1.8m,小橫桿間距1.2m,小橫桿挑向牆面的懸臂0.35m,端頭離牆0.1m。

d、腳手架必須按樓層與結構拉接牢固,按二步三跨設一連牆桿固定。在井架周圍連牆桿應加密設定,在上下裡外排立桿之間應設側向剪刀撐,上下層的連牆桿應相互錯開,呈花排布置。

e、腳手架的操作面必須滿鋪腳手片,離牆面距離應在200mm之間,腳手板對接鋪設時,接頭處設兩根橫向水平杆。搭接鋪設的腳手板接頭必須在橫向水平桿上,搭接長度不小於200mm。支撐腳手片的縱向水平杆的間距不大於400mm。

不得有空隙和探頭板,跳板。操作面外側設一道1.2m護身欄杆和一道300mm踢腳杆。

立掛安全網,下口封嚴,防護高度為1m。

f、腳手架必須保證體結構不變形,剪刀撐在外側沿高度由下而上連續設定,在兩側和轉角每7個立杆間距設定一道剪刀撐,剪刀撐鋼管搭接應大於或等於50cm 。剪刀撐寬度為3--5個立杆縱距 ,斜桿與地面夾角45°--60°範圍,連線點與大橫桿節點不大與200mm。腳手架兩側縱向也應設定剪刀撐。

g、腳手架驗收合格後掛牌使用。

(3)、腳手架的拆除

a、腳手架拆除前由專案經理召集有關人員對工程進行全面檢查與簽證,確認建築物已施工完畢,確已不需時,方可拆除。

b、拆除腳手架,應設定警戒區,並有專人負責警戒。

c、拆除腳手架前,應將腳手架上的存留材料、雜物等清除平乾淨,按自上而下,先裝者後拆、後裝者先拆的順序進行。

d、腳手架拆除順序:腳手板→欄杆→剪刀撐→大橫桿小橫桿→立桿自上而下逐步拆除,一步一滿,不得採用踏步式拆法,不准上下同時作業,剪刀撐應先拆中間扣,再拆兩頭扣,由中間操作人員往下遞桿子。

e、拆下的桿件與零配件,應分堆,用井架運下來,嚴禁高空拋擲

f、拆下的桿件與零配件運至地面時,應隨時按品種,分規格放整齊,妥善保管。

g、在拆腳手架時,如果已拆開綁紮,不得中途停止。

h、遇有惡劣氣候影響施工安全時,不得進行高空腳手架的拆除工作。

人行通道搭設成之字型。搭設方法:

a、人行通道的寬度不得小於1.2m,坡度1:3,平台寬度不得小於1.5m .

b、立桿、橫桿間距不得超過1.5m,小橫桿間距不超過1m.

c、通道及平台四周必須設1.2m高的護身欄,綁兩道橫桿,側面設18cm高的擋腳板。腳手板鋪滿,板面相平,對頭鋪設時,極端部應用雙橫桿;高處搭接其長度不小於40cm,接頭下面用雙層杆,板端搭接處的凸稜用三角木填順。

馬道上面釘防滑木條,其厚度為2~3cm,間距不大於30cm。

d、為保證通道的結構穩固,通道兩側,平台外固和端部設剪力撐。

(4)、剪刀撐設在外側,架子兩端及轉角處必須設剪刀撐,剪刀撐與大橫桿連線點距離須大於20cm,剪刀撐底部搭設時呈倒v字。

(5)、與牆體結構間扣件鋼管拉接,接點3步3跨1點。

(6)、腳手架搭設結束後,進行驗收,驗收合格掛牌後方可使用。

(二)模板工程施工方案

根據本工程結構特點對支模順序可分為支模前準備、支模、模板拆除等幾個步驟。

本工程支、拆模工藝流程為:

設計模板圖→模板拼裝→刷脫模劑→彈模板位置控制線→模內雜物清理→軸線複核→找平或鋪膠條→鋼筋、管線、盒、洞預埋隱檢完畢→支外側模板→安裝穿牆螺栓→支內側模板→支鋼管斜撐→ 調整加固模板→預檢模板並簽字→砼澆築養護→檢驗砼強度→拆模申請→審批申請→拆模→修整模板→刷脫模劑→碼放模板→進入下一迴圈。

(1)、支模準備工作:

支模前應熟悉圖紙,努力找出圖中失誤之處,核對尺寸,標高及建築、結構圖是否吻合,並根據圖紙及規範對除了構造要求外的部分進行模板體系的計算。支模前設計模板方案,畫出拼裝圖。使支模更加科學化、規範化。

這樣即可保證質量,不應支撐體系的不牢造成跑模,不應支撐應力不足造成構件變形,同時通過計算使材料用量更加量化。可避免不必要的損失。

(2)、支模時準備:

首先測放出建築的柱、梁和牆軸線,根據施工圖用量線彈出模板的內邊線和中心線,牆模板要彈出模板的邊線和外控制線。

找平:模板承墊底部應預先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。沿模板邊線用1:3水泥砂漿抹找平層。

按施工需用的模板及配件對其規格,數量逐項清點檢查。

模板應塗刷脫模劑做好施工輔助材料的準備工作。

例如:木條、脫模劑等。

(3)、模板支設安裝一般遵循下列要求:

a、按配板設計循序拼裝,以保證模板系統的整體穩定和經濟合理。

b、配件必須穿插牢固,立柱和斜撐下的支承面應平整立柱墊木要有足夠的受壓面積,支撐件應著力於外鋼楞。

c、牆、柱模板的底面應找平,下端應與事先做好的定位標準靠緊墊平,在牆、柱子上繼續安裝模板時,模板應有可靠的支撐點,其平直度應進行較正。

(4)、支模方法:

a、支柱模

採用單塊組拼的方法,支柱前首先用¢48×3.5鋼管搭設獨立支撐空間鋼管架,搭設成長方體將柱包圍其中,架子要穩定設大小橫桿及剪刀撐,然後開始支模,根據模板拼裝圖。柱箍選用2根48×3.

5鋼管,柱箍立向間距為600。柱箍鋼管兩邊用十字扣與四周鋼管支撐架連線牢固。

b、梁板支模:

梁、板模板要用同一支撐滿樘紅支架,同時支模,在這裡面又有先後次序,那就是先支梁模後支樓板模板支撐系統又要相互兼顧,並要計算強度、剛度、撓度及穩定性驗算。

用鉛垂將梁位置引上來確定梁位置,然後據此搭設梁支架,根據計算確定立桿間距 。並根據梁底標高定出梁底模位置,然後可定出支架主龍骨----小橫桿的標高,支架要求有剪刀撐並和板支撐系統的滿樘紅支架連線起來。然後梁底模坐於小橫楞上並拉邊線找直,拼接然後開始安裝,後固定一側立模板,待鋼筋綁紮完畢後安裝另一側立模板。

底模、側模均為橫向連線,用水平鋼楞將側模整體連線。然後用短鋼管連線鋼楞和支撐系統使之形狀成穩固的三角架形式。梁模板支完後可開始支板模,先搭滿樘紅支架,主杆間距不應大於1m,立桿之間應加設水平拉桿,一般為離地面200處設一道,然後縱橫方向每隔1.

5m左右設一道,頂部設一道,在這一道上放900×900方橫木作為主龍骨,主龍骨的間距為400。在橫木上即可放置防水膠合板。

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