生產運營部脫硫專工年中工作總結灰水脫硫

2021-05-30 00:14:46 字數 3014 閱讀 5279

自2023年12月16日調入生產運營部脫硫專工崗位以來,我認真鑽研業務,虛心學習,針對脫硫系統存在的裝置缺陷多,執行調整不及時,脫硫引數經常超標等問題,在公司領導的正確領導和部門主任的指導下,以公司全年二氧化硫達標排放,不發生環境汙染事故和環保處罰事件,脫硫系統能耗較上年有所降低,裝置健康狀況良好為目標,生產運營部灰水脫硫專業基本完成了上半年的各項工作任務,為2023年全面各項任務的完成打下了堅實的基礎,現對上半年工作總結如下:

一、 上半年的主要工作及成果:

1、2023年1月初通過半個月時間的突擊裝置治理、強化執行調整,確保了脫硫系統執行穩定,順利通過國家環保部環保部「十一五」二氧化硫減排總量核查。

2、積極推進二期機組脫硝技改前期工作,可研報告順利通過集團公司審查,目前#3爐低氮燃燒器改造已經開展,配套的環評、安評也在積極推進。

3、通過加強脫硫上料系統裝置消缺和配置脫硫上料專用鏟車,優化脫硫石灰石驗收、上料工作流程,上半年未發生因上料不及時或裝置故障而造成料倉空倉或漿液不足的情況。

4、2023年3月20日至27日,山東分公司組成專家查評組對灰水脫硫專業進行了查評,依據《章丘公司擴大性安全性評價報告(環保專業)》,制定了整改方案,對存在的裝置問題及安全隱患逐一進行了整改。

5、利用4月15日至29日一期兩台機組全停的機會對一期脫硫系統進行了停機消缺,集中處理了一期脫硫系統大部分缺陷(一期吸收塔#2迴圈漿液幫浦內部襯膠更換、出口端節更換;一期吸收塔#4迴圈漿液幫浦減速機修復、出口端節更換;一期吸收塔內部斷裂氧化風管更換,部分堵塞風管疏通;一期吸收塔四台攪拌器機封檢修;一期吸收塔襯磷修復),極大改善了裝置的健康狀況。

6、4月5日利用#4機停機機會對#4脫硫進行了消缺,重點對除霧器進行了沖洗,對部分堵塞的噴嘴進行了疏通,對#4塔內氧化風管支架進行了焊補,更換了漏漿嚴重的#2攪拌器機封,對#3、4循幫浦入口端節進行了防磨處理,同時對ggh煙氣漏點進行了焊補,使裝置執行狀況得到了改善,現場跑冒滴漏明顯好轉。

7、5月20號以後,#4脫硫在燃煤硫份較高情況下,二氧化硫排放引數經常超標,針對存在裝置問題,5月29日,組織進行了#4脫硫停運搶修,#4吸收塔#1迴圈漿液幫浦更換了機封,#2、#3迴圈漿液幫浦更換了葉輪,有一定效果,但是#4吸收塔噴淋層噴嘴部分堵塞,氧化風管堵塞等問題需等待停機處理。

8、5月26日組織對二期原灰庫進行了清理,疏通了堵塞了氣化風管,對內部雜物進行了清理,對原灰庫卸灰系統存在的裝置缺陷進行了集中處理,提高了裝置執行穩定性。

9、認真做好#3機大修脫硫專業各項準備工作,編制了大修專案計畫及相應的技術措施,目前#3脫硫大修工作正在有序推進。

10、對輸灰系統部分故障率高的圓頂進料閥進行了改型,更換為陶瓷擺動式進料閥,目前改型後的閥門使用效果良好,保障了輸灰系統的穩定執行。

11、統一完善了公司脫硫裝置的相關執行要求及標準,統一下發了吸收塔漿液控制指標,對石膏脫水系統的投運及石灰石質量驗收進行了規範。

12、制定了球磨機維修及消缺計畫,對c磨筒體進行了襯膠防腐、襯板進行了更換,目前b磨傳動機構檢查、調整正在進行,a磨內部筒體檢查計畫6月15號開始。

13、上半年共簽訂合同7份,技術協議2份,完成可研報告2份。

二、上半年的裝置執行狀況:

1、2023年上半年章丘公司共發生脫硫系統非停4次,其中1月份一次非停為一期脫硫ggh傳動系統減速機故障導致脫硫系統停運,二月份一次非停為#4脫硫系統吸收塔長期執行,攪拌器機封磨損嚴重,四台攪拌器中有三颱攪拌器先後停運,#4脫硫被迫停運搶修。

2、2023年上半年通過優化脫硫系統執行方式,脫硫廠用電率有較大幅度的下降1-5月份脫硫廠用電率分別為2.415%、2.046%、1.

559%、1.530%、1.549%,取得了明顯的成效。

三、工作中存在的不足:

2023年上半年我在生產部脫硫專工崗位上努力工作,由於從化**行崗位調動至脫硫專工崗位,業務方面存在一定的不足和欠缺,特別是對於脫硫裝置檢修工藝及質量標準的掌握不夠,一定程度上也造成了我工作的被動,我覺得有以下幾個地方需要改進:

1、執行力不夠,上半年裝置狀況得到了一定程度的改善,但是對於石膏脫水系統和漿液品質調整執行不到位,雖然針對存在的問題下發了專門的規定和要求,但是上半年石膏脫水系統投運率低,漿液品質合格率低,將在下半年工作中加大監督和執行的力度。

2、對於檢修工藝及質量管理監督不到位,對於重要裝置缺陷雖然事前已經交代注意事項及技術要求,但是檢修維護人員責任心不到位,措施不落實,造成修後裝置未能達到標準要求,將在以後工作中強化各級人員對於檢修質量的管理,共同努力提高裝置檢修質量。

3、執行管理及引數調整存在短板,一定程度上造成了裝置故障頻發及引數超標,將在下半年強化執行管理,提高執行人員的技術水平和工作責任心,對於引數調整要根據煤質狀況及鍋爐負荷變化提前做好應對措施。

4、強化協調溝通能力,脫硫專業涉及專業及部門較多,涉及到熱工、電氣、化學監督、環保監督等各專業,將加強各專業協調,提高脫硫裝置健康狀況。

四、下半年主要進行的工作及注意的問題:

下半年我公司安排的主要裝置檢修專案是:#4機小修,做好#4脫硫系統小修及加強脫硫系統日常消缺,保障脫硫裝置穩定執行,確保脫硫達標排放,防止發生環保處罰是今年下半年的工作重點。下半年重點應做好以下幾項工作:

1、利用#4機小修機會做好#4脫硫系統小修,集中處理#4脫硫存在的問題和缺陷,提高裝置健康水平。

2、推進脫硝技改,積極開展工作爭取環保補助。

3、繼續加強裝置技術管理工作,做好吸收塔漿液品質調整和石膏脫水,降低環保風險。

4、強化生產費用管理,加強裝置日常維護,提高消缺質量,降低生產維護成本。

5、及時掌握裝置狀況,超前計畫,避免發生由於裝置故障停運,消缺不及時而造成脫硫引數超標。

五、建議

1、各級人員高度重視,在全廠樹立「脫硫是第四大主機」的觀念,強化機務、熱工、電氣、鍋爐等各專業要相互配合,加大消缺力度,細化責任部門,共同提高脫硫設施的裝置健康水平。

2、加強電除塵器的消缺力度,提高除塵效果,減少入塔粉塵。

3、章丘公司脫硫設施執行時間已超過五年,裝置磨損、腐蝕嚴重,循幫浦出力大幅下降,建議對部分磨損嚴重的葉輪進行更換,提高出力,在硫份較低時可以停運部分循漿幫浦,節約廠用電。

4、目前脫硫設施執行維護全部外委,應加強外包單位管理,充實基層力量,強化責任落實,以實現對外包單位全過程有效的監督和管理。

生產運營部脫硫專工

2011.06.10

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