服裝倉儲管理技巧
從多年倉庫管理實際操作經驗中提取，以某品牌服裝物流倉庫管理為例。總結相關要點，共同學習分享：
一，影響倉儲貨品管理難度的因素有：貨品種類（指在庫貨品的sku數，如以型號或編號出現，有乙個數字或字母不同，即為不同的貨品，種類越多越難管理。）、貨品形狀（形狀不規則的貨品比形狀規則的貨品難管理，乙個貨品沒有乙個標準的長寬高即為不規則貨品。
）、貨品重量（從搬運角度出發，越重的貨品需要借助搬運機械，同時重貨對堆高有影響。）、貨品體積（過小易丟失，過大佔空間，也影響搬運。）、貨品溫濕度要求（要求高的，管理難度越高，普通貨物相對好管理。
）、貨品發貨規律性（有規律的好管理，無規律的難管理）。
所以管理乙個倉庫，必須分析清楚存放貨品的特性。
二，如何提高出入庫效率和準確率：（以某品牌服裝倉庫管理為例。）
1，學會分類，找到規律;
就服裝而言，首先可分為：上裝和下裝。按季節分為：
春、夏、秋、冬裝。根據裝箱規格，分為薄、厚；根據庫存量，可分為：多、中、少。
根據服裝是否帶配件，又可分為：有、無附件。按照種類又可分為：
t恤、襯衫、牛仔、毛衣、裙子、西裝、吊帶背心等。按照價值，又可分為：高、中、低價。
分類之後，你才可以分析不同衣服的發貨特點，從中找到規律，當然這離不開資料的統計。
什麼時間段什麼衣服到貨量較大，全年哪個種類的衣服發貨量最大（發貨量大的貨品可以考慮專區管理），不同的衣服包裝是否有不同的要求，庫存量大的發貨量就大，**貨品要重點管理。
說明一下：此品牌服裝上衣和下衣大多是六個型號：xs（特小號）、s（小號）、m（中號）、l（大號）、xl（加大號）、xxl（加加大號），其中m號發貨量最大，xxl號很少。
衣服首先分品牌，再分年份，再分季節，再分大類，再分款，再分顏色，然後再分型號。
2，理清以往存在的問題和難點
由於此品牌服裝種類多，達5000多種，以往同類倉庫管理中經常容易出現庫存只有一兩件的衣服找不到，或者配錯類似型號或顏色的衣服，同箱內出現不同的衣服等。
難點：看似相同，其實不同。庫存小的衣服，一旦混到其它衣服中就找不到。**衣服一旦缺少，損失嚴重。效率不高影響發貨，找不到衣服客戶會投訴，衣服少了，不好交待。
所以要解決這些問題我就考慮到整零箱分開管理，分類分割槽管理（**專區），定量定區管理，xl、xxl集中管理的方案。
難點解決了，什麼都好解決。
3,減少行走路徑
這是倉庫管理的原則，通過分類，可以把同類衣服集中管理，出單時同一張單據種類不要過多。新品入庫後，急於上店，要貨多，所以新品要放在最近的位置。
4,容積率和工作效率找到平衡點
倉庫空間是有限的，在有限的空間存放更多種類的衣服，更大量的衣服，提高容積率，有利於節約倉儲成本。但一味的提高容積率可能會影響發貨效率，所以要找到乙個平衡點。
我在管理過程中，把貨品分成幾類存放，主要以同款同色貨品的在庫量劃分，因為在庫量越大，意味著發貨量就大，反之庫存量只有幾件的時候，就很少發，或不再需要發了。
貨量大的衣服，一天有好多個地區要配發，以往每配發一次就要有一次搬箱和開箱的動作，且由於要貨量多，需拆掉許多的箱子。
舉個例：一種衣服每箱裝30件，以單個型號為例，當天有10個地區需要發，需要的數量通常不是30的倍數，數量不等，多少不一。如果是30的倍數，發貨自然非常簡便。
從表中可以看出，每個地區都需要零頭，每取一次都要搬動零箱一次，從數量上來看，需要拆掉5個原箱。這個時候要提高效率就是要減少搬運次數，減少開箱的動作。於是思考出：
b敞口箱式：適用於剛入庫取貨頻率較多的貨品，優點是配貨便捷，缺點是如果是平面倉庫會占用空間，如果有貨架，至於貨架底層即不浪費空間，也不影響取貨，如下圖：
從上圖看出，箱子的口是敞開的，而且型號從小到大排序。把貨品倒入這些箱子，以後配貨時就不再需要搬箱和開箱的動作，自然提高了配貨速度。
c二垛式（是沒有貨架的情況下就地堆碼）或（貨架式）：6種型號二垛堆碼，適用於發貨頻率適中的貨品，較節約空間，配貨也較方便，這適合貨品大量發貨之後，庫存量不多，以後很少發。在沒有貨架的時候碼在地上，空間要比敞口箱節約，但每次需要搬運和開箱動作。
當然有貨架後，可以一層乙個型號，最好是從小到大按序放置，這樣方便取貨，且不易出錯；
d集中堆碼式：所有型號堆成一垛，適用於貨品量較少，只有少數城市配發，優點是節約空間（這是在沒有貨架的情況下使用，如下圖）：
單款拼箱式：當單個顏色所有型號總量低於60件（季節不同引數不同）時，此時貨品很少發貨或不發貨，幾個型號拼到一箱中，每種貨品可以節約3-4箱的空間；
多款拼箱建立箱號：每種貨品總量低於10件，此時可將多款貨品拼到1箱中，大大的節約了空間，為了找貨方便，可在箱上建行編號，同時也可在箱外貼上明細，當然在系統或電子帳上要詳細記錄。
（由於一箱內裝幾種衣服，為了便於區分，做出了四格箱，即乙個箱子裡面有4個格仔，乙個格仔裡面放一種衣服，這樣衣服就方便區分，也不容易扯到一起。）5,力求最短的找貨時間和取貨時間
影響出貨效率的第一因素就是能否在第一時間找到要出的貨。所以貨品的庫位必須準確詳細清楚，具體到點。舉個簡單的例子，現在讓你去給「某某人」送一封信，必須告訴你位址，具體的：
省、市（縣）、鎮、街道。就這些資訊你可以第一時間找到「某某人」所在的街道，但你不知門牌號，一看這條街道有1000個門牌號。好，如果告訴你門牌號是100號，好，找到了，一看，是幢40層的大廈。
那你往哪層送？好，告訴你在10層，好，找到了，一看10層有二十個房間。我舉這個例子，就是說，庫位要詳細，告訴你在哪一排不行，還要知道在哪一格，知道哪一格不行，還要知道是哪一層。
找的時間最耽誤時間。
減少取貨時間，就是想方法減少搬運和開箱的時間，比如敞口箱就是減少了搬運和開箱動作。利用貨架，就像抽屜一樣，也減少了搬運。同時，把經常發的貨品放在貨架下面，不常發的放在上面。
6,力求最少的搬運次數
除了上述的幾點之外，要考慮有沒有不必要的環節，尤其是需要搬運動作的環節。
7,最短的時間複核出差錯
人不可能不出錯，一旦出錯就需要複核，以判斷錯在**，從而保證發貨的準確率。而往往發現錯誤後複核是乙個耽誤發貨時間的過程。所以要有乙個複核流程，以在最短的時間確認錯與對。
實際工作中，我幾次遇到一旦出錯複核的時間比操作的時間還多。所以，有必要思考如何在最短的時間複核完成。
舉個例子，某張單據共要貨200件，配貨員配完後，對貨員（核對裝箱的人員）裝到最後第6箱時發現少1件編號是***的衣服，這種衣服共要10件，現在對下來只有9件，這個時候如何複核是配貨員配錯了，還是對貨員對錯了，是不是少1件呢？首先，要判斷***的這種衣服裝在了哪一箱或哪幾箱中？然後再把涉及的箱子開箱清點，清點的時候先確認該箱的總件數是否有差異，然後再核對***這種衣服的件數是否相符，最終確認是不是錯了。
這裡要注意：1,如何知道***這種衣服裝在了哪一箱？2,如果每箱都有，意味著每箱都要複核，工作量就大。
所以你就會要求對貨員同種衣服盡量裝在一箱，以減少複核工作。3,要根據配貨記錄和對貨記錄分析是不是有錯的可能：比如***這種衣服需要10件，從配貨記錄上看，10件是一次取完，還是兩次取完。
比如說要10件，結果零箱裡只有9件，配貨員會在單據上註明－1，結果配貨員忘記補了，這就很顯然是少配了一件。
8,能用電腦算的，不用人算
要熟練運用excel，因為excel可以通過資料透視，各種函式幫你進行統計和計算，在最短的時間裡得到你想要的資料，極大的提供了工作效率。
9,能列印的不手填
許多單據，盡量統一標準格式，列印比手填清晰規範。
10,最短的盤點時間
同一貨品盡量集中，同一貨品保持唯一的零箱，比如說某一貨品庫存215件，裝箱規格30件一箱，理論就是30×7+5＝215，7個整箱，1個零箱。結果點出來10箱，因為零箱有幾個，這就增加了盤點的時間。
所以在庫貨品盡量整、零箱分開管理，整箱區不允許存在零箱，零箱區乙個型號的零箱保持唯一。
11,最易區別的標識
外箱上的顏色、型號以及編號要便於區分，比如說***與122457689，如果書寫成：123.456.789與122.457.689，讓人一看就不一樣。
12,學會編號
對庫位要合理編號，這關係到系統列印單據時的排序順序，儘量減少配貨員的迂迴作業。同時編號合理便於統計。編號要便於區別，從發音和字形上也要考慮好。
在年中和年末盤點時，對在庫貨品需要全盤，而這個時候每一箱貨都需要乙個號碼，編號是否合理，不僅影響貼號時間、盤點時間、以及複核時間，還影響到盤點後接下來整理與發貨的時間。
13,定期與定時整理
貨品是流動性的，總是從多到少，直至沒有的過程。新品入庫後置於敞口箱，當發到一定剩餘量時就需要移到貨架上去，再少就需要進行拼箱以節約空間了，這通常是一周一次，文員需要把資料統計出來，看哪些貨需要移了，哪些貨需要拼箱了，要有足夠的敞口箱庫位留給新入庫的貨品。
為檢查文員錄入工作的準確性，也要定時核對庫位的準確性，以免在需要貨品的時候找不到需要的貨。
14,能平時做的不到戰時做
大家都逛過超市，如果你要購買的東西在陳列的地方沒有了，服務員還要到倉庫去拿，這就可能耽誤你的時間，一件商品，如果暢銷，陳列的地方就要有足夠多的量。所以說我們的準備工作要做充分，要事先檢查零箱區是否缺型號，敞口箱裡是不是需要補些衣服過來，以免「斷糧」，把一些工作提前做掉。每天發貨時封箱的工作量也很大，在沒有單據時我們可以先把箱子準備好，封好，用的時候直接用就可以了。
15,利用顏色管理
5s現場管理中，講顏色管理。庫房也是一樣，可以通過不同顏色的標識區分不同的區域、不同品牌的貨品、不同性質的貨品、不同種類的貨品、不同型號的貨品，以達到方便區分的作用。
16,動態盤點
倉庫管理，講效率更講準確率。少貨是倉庫管理最忌諱的事。動態盤點有利於在第一時間發現問題，解決問題，消滅事故的萌芽。
對有些倉庫而言，當天入庫的貨品和當天有發貨記錄的貨品，在庫量都需要進行一次盤點，以確保庫存的準確性。而服裝每天發貨品種有幾百個sku，這樣盤點工作量就非常大，那就對一些**值的貨品，或當天有過差異的貨品（即配貨量與對貨量不致的貨品）進行盤點。動態盤點有幾點好處：
一是對入庫的貨品確定庫位是否正確，比如說一款貨品，入庫記錄在a0101位置，結果文員錄入時錄成了a0401位置，如果當天盤點就能發現是文員的錯誤，以免在以後配這款貨的時候配貨員在a0401這個位置找個半天也找不到。二是對有差異貨品進行確認，某種衣服當日期初108件，今天發了12個地區，共發走78件，那麼庫裡面還有30件，如果盤點發現不是30，那麼這就時候就要去分析哪個地區多發了還是少發了，第一時間查出原因解決掉。如果是多發，那麼庫房就少貨，如果少發，那麼客戶就會投訴。
當天的問題不發現不解決，過後很難找到原因，也就很難解決。
17,故意事先設錯法提高工作質量
員工工作長時間不出錯是容易麻痺的，且有些對貨員明明發現配貨員配錯衣服不記錄不複核，這樣就有可能在真正出現了錯誤的時候沒有發現，導致錯發衣服。為了檢查及提醒工作人員的責任心，管理者不僅要對現場操作人員經常性的檢查，比如說對貨員用盤點機掃瞄時要一邊掃瞄一邊數數，檢查人員可以突然打斷，在對貨員不看盤點機的情況下，讓他報出多少件，如果報不出，或是不對，說明沒有按要求操作。故意事先設錯，就是事先設定乙個錯誤的問題，比如說多放一件衣服，或拿走一件衣服，看對貨員能不能發現，以及有沒有按要求記錄、複核。
因為如果不記錄，就沒有複核，同時當天也不會有動態盤點，種種的細節不注意就會導致問題的發生。記錄非常重要，因為這些都是憑證。當你發現有些對貨員該記錄沒有記錄時就要批評指出，並強調不記錄被發現有所懲罰時，定會認真執行。
時刻注意培養員工好的習慣。
18,堅持以人為本
庫房裡每個崗位，配貨員、對貨員以及收貨員在入庫清點貨品時，都要考慮節省每乙個彎腰、開箱和搬運動作，能一次完成的動作，盡量不重複完成，能同時完成的動作，不分開完成。任何好的方法都是許多次試驗之後得出來的。有時候我也想像出許多看似好的方法，結果實操時並不那麼理想，所以任何時候都要與實際操作相結合，減少操作人員等的時間，想的時間，算的時間，以及不必要的複核時間。
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