目錄1 管理目標 1
2 管理職責 1
3 崗位職責 2
4 焊接材料的選用 4
5 焊接人員資格 5
6 季節性施工保障 5
7 焊接工藝評定的管理 6
8 焊接專業施工組織設計的編審 8
9 焊接施工方案及技術措施（作業指導書）的編審 9
10 焊接技術交底流程 10
11 焊前模擬練習 12
12焊接過程工藝的管理 12
13 建立焊接停點控制流程 13
14 焊接技術資料的管理 15
15 新材料、新技術、新工藝的應用 15
附錄焊接、檢驗及熱處理施工現行有效規範標準 24
1.1 焊接、檢驗及熱處理施工規範、標準及技術措施的貫徹率100%；
1.2 焊接、檢驗及熱處理施工人員持證上崗率100%；
1.3 分項工程受監範圍內管道焊口焊接接頭表面質量合格率100%，優良品率≥98%；
1.4 分項工程受監範圍內管道焊口無損探傷一次當量合格率≥95%，合格率100%；
1.5 建築、安裝工程焊接接頭焊口（縫）合格率達100%；
1.6 無損探傷、金屬檢驗及熱處理施工準確率達100%。
焊接專業施工組織設計、質保體系檔案及焊接管理制度的編制及實施；
焊接、檢驗及熱處理施工作業指導書以及技術方案措施的審核及實施；
焊接監督範圍內的原材料、成品、半成品的進廠檢驗和驗收簽證；
焊接、檢驗及熱處理施工人員資質培訓與資格審查；
主持新材料、新工藝的焊接工藝評定以及焊接工藝規範（wps）的制定；
焊接、檢驗及熱處理施工過程的質量檢查和驗收；
主持焊接、檢驗及熱處理施工各類記錄、報告及技術檔案資料的竣工移交工作。
負責工程受監範圍內管道焊口（縫）的無損探傷檢驗（包括：rt、ut、pt、et、mt檢驗以及厚度測試）；
負責金屬技術監督範圍內合金零部件（包括合金焊口（縫））的光譜檢驗、硬度檢驗以及金相分析檢驗等；
負責管道焊口的焊前預熱、消氫處理以及焊後熱處理工作；
參與焊接質量事故原因的調查分析。
負責工程專案建築安裝過程中的焊接工作。
負責焊接專業施工組織設計及焊接管理制度的編制及實施；
負責焊接、檢驗及熱處理施工作業指導書以及技術方案措施的審核及實施；
主持新材料、新工藝的焊接工藝評定以及焊接工藝規範（wps）的制定；
主持焊接、檢驗及熱處理施工過程的質量檢查和驗收；
主持焊接、檢驗及熱處理施工各類記錄、報告及技術檔案資料的竣工移交工作；
主持焊接質量問題的分析調查及技術措施的制定；
主持焊接、檢驗及熱處理規範標準、技術性指導檔案的宣貫。
認真執行規範標準，結合工程焊接施工特點參與編制焊接專業施工組織設計和技術措施；
編制焊接作業指導書，負責焊接技術的作業交底工作，對焊工進行技術指導和質量監督；
負責受監範圍內承重結構及承壓管道焊口試驗檢驗專案的委託（包括：rt、ut檢驗等）以及焊接材料領用的審核簽發；
參與新材料、新工藝的焊接工藝評定工作，參與焊接質量問題的調查、分析及處理；
檢查、記錄、整理焊接技術資料（包括：焊接檢驗記錄報告、驗評記錄報告以及焊接記錄圖等）；
負責施工過程焊接質量的監督檢查及二級驗收（工地級），發現問題及時處理。
深入施工現場，監督檢查焊接施工過程中技術措施、規範標準的執**況，貫徹質量否決權；
負責分項工程焊接質量的檢查驗收及等級評定工作；
檢查、了解和掌握焊工技術狀況，對於焊接資質超過有效期的焊工，應及時委託複試；
認真做好焊接工程專檢記錄及驗評記錄報告。
嚴格執行國家、國家電力公司以及有關部門頒發的檢驗試驗規範標準及其他技術性檔案；
必須經過國家電力部門/勞動部門專業技術培訓、考核，持證上崗、合格有效；
嚴格按照焊接技術人員確定的焊接位置進行檢驗，及時準確，不錯檢、漏檢和誤判；
認真做好試驗檢驗記錄、報告等技術資料的整理工作，不偽造不塗改，確保內業技術資料與工程施工同步進行。
嚴格執行焊接、熱處理工藝規範，嚴格按照焊接作業指導書規定的質量要求進行施工；
必須經過國家電力部門/勞動部門專業技術培訓、考核，持證上崗、合格有效；
認真做好焊接施工過程的自檢工作，自檢記錄應與焊接施工同步。
認真做好焊接材料入庫前的檢查和驗收工作，認真填寫驗收記錄；
負責焊接材料的分類、標識及存放，定期進行檢查、清點和記錄，對於庫存超過1年的焊條應及時會同主管部門檢驗和試驗；
焊材庫管理人員必須熟悉各種焊接材料的烘乾、保管和使用要求，應根據「焊材領用申請單」，做好焊接材料的烘乾、保管和使用發放工作，並認真填寫「焊接材料烘乾記錄」、「焊接材料使用發放記錄」；
定期檢查焊材庫的環境溫度和濕度，並認真做好「焊材庫溫度和濕度記錄」，發現問題及時上報有關管理部門處理；
認真做好焊接材料的**記錄，協助焊接技術人員做好焊接材料的**管理。
電焊條的種類繁多，每種焊條均有一定的特性和用途。即使同一類別的焊條，由於不同的藥皮型別，所反映出的使用特性也是不同的。選用焊接材料時，應考慮被焊工件的理化效能、工件條件（結構形狀及剛度）、施工條件的不同，還要考慮生產效率及經濟性等因素。
4.1 同種鋼材焊接時，焊縫金屬效能和化學成分應與母材相當，其工藝效能應良好；
4.2 異種鋼材焊接時，兩側鋼材均為非奧氏體不鏽鋼時，可選用成份介於二者之間或與合金含量低的一側相配的焊條（焊絲），兩側之一為奧氏體不鏽鋼時，可選用含鎳量較高的不鏽鋼焊條（焊絲）；
4.3 從等強度的觀點出發，選擇滿足力學效能要求的焊接材料；
4.4 當母材化學成分中碳或硫、磷等有害雜質較高時，應選擇抗裂性和抗氣孔能力較強的焊接材料，如低氫型焊條等；
4.5 工件在承受動載荷和衝擊載荷情況下，除了要求保證抗拉強度、屈服強度外，對衝擊韌性、塑性均有較高的要求，此時應選用低氫型、鈦鈣型或氧化鐵型焊條；
4.6 工件在腐蝕介質中工作時，必須分清介質種類、濃度、工作溫度以及腐蝕型別（一般腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕等），從而選擇合適的不鏽鋼焊條；
4.7 形狀複雜或大厚度的工件，由於其焊縫金屬在冷卻收縮時產生的內應力大，容易產生裂紋，因此，必須採用抗裂性好的焊接材料，如低氫型焊條、高韌性焊條或氧化鐵型焊條等；
4.8 在酸性焊條和鹼性焊條都可以滿足的地方，鑑於鹼性焊條對操作技術及施工準備要求高，故應盡量採用酸性焊條；對於在密閉容器內或通風不良場所焊接時，應盡量採用低塵低毒焊條或酸性焊條；
4.9 對焊接工作量大的結構，有條件時應盡量採用高效率焊條，如鐵粉焊條、高效率不鏽鋼焊條及重力焊條等，或選用底層焊條、立向下焊條之類的專用焊條，以提高焊接生產率。
5.1 焊接施工人員包括焊工、熱處理工、探傷工、質檢員、焊材保管員和焊接工程師；
5.2 為了適應工程的需要，提高焊接質量水平，參加工程建設的焊工必須經過焊接基本知識和實際操作技能的培訓，考核合格並取得相應類別的資格證書；焊工上崗前必須具有與所從事焊接材料相應的合格的焊樣；沒有合格焊接專案（焊樣）的，不得上崗作業；
5.3 所有熱處理人員均需經過專業技術培訓考核並取得資質證書，且處在相應的有效期內的熱處理上崗證書者擔任，並具有豐富的熱處理經驗；
5.4 焊接檢驗（包括無損探傷、金屬檢驗）必須經過電力部門/勞動部門專業技術培訓、考核合格並取得相應的專業資質證書後，方可擔任相應專業的檢驗工作；
5.5 射線檢驗、超聲波檢驗結果的評定工作必須由ii級及以上資質人員擔任；射線探傷底片的審核必須由具有豐富經驗的ii級及以上人員擔任；
5.6 質檢員和焊接工程師應取得電力系統頒發的質量檢驗員合格證書和國電公司頒發的工程師證書，並參加過類似機械工程建設。
6.1 大風、大霧、雨、雪等惡劣天氣，嚴禁露天焊接施工；
6.2 焊接時允許的最低環境溫度如下：碳素鋼:-20℃、普通合金鋼:-10℃、中高合金鋼:0℃；
6.3 如果自然的環境溫度不滿足以上的要求，可以在焊接施工現場採取措施區域性加熱取暖；
6.4 焊接高合金鋼或厚壁鋼材時，可以提高預熱溫度20-50℃，焊後保溫緩冷；
6.5 焊接接頭、坡口及其附近200mm範圍內有水、雪、霜、浮鏽、油汙等雜物時，必須清除雜物，坡口及其附近15mm範圍內應露出金屬光澤，母材上無裂紋、夾層、重皮等缺陷；
6.6 施工中，沒有特殊情況，嚴禁用火焰切割方法加工坡口，經火焰切割過的坡口，必須經過磨削加工，淬硬性材料還須經過表面探傷檢驗合格。
7.1 焊接工藝評定是指導焊工考核和焊接施工的科學依據，因此在工程專案焊接施工前必須由工程專案焊接技術負責人組織對新材料、新工藝進行焊接工藝評定，以確保焊接工程施工質量；
7.2 焊接工藝評定的專案應齊全，應能覆蓋整個工程專案的焊接施工（包括特殊焊件）；
7.3 應嚴格按照sd340-89《火力發電廠鍋爐、壓力容器焊接工藝評定規程》規定的要求執行（2023年將頒布新的焊接工藝評定規程，則應按新規程的要求執行）；
7.4 應根據已經評定確認合格的焊接工藝評定，組織編制各個分部分項工程的焊接作業指導書、焊接工藝卡（wps）或焊接工程一覽表，以指導具體的焊接施工生產實際；
焊接工藝評定管理制度
1 主題內容 本制度對焊接工藝評定的程式和要求做出了規定，以確保壓力容器的焊接質量。2 適用範圍 本制度適用於壓力容器受壓元件焊接接頭的焊接工藝評定。3 焊接工藝評定的原則 3.1 若圖紙或技術標準有要求進行焊接工藝評定，應按要求進行焊接工藝評定。3.2 壓力容器焊接工藝評定應該符合圖樣或技術標準規...
13焊接工藝及評定管理制度
編制日期 審核日期 批准日期 1 總則 本制度規定了壓力容器產品焊接工藝及焊接工藝評定的原則，程式和方法。本制度適用於本公司壓力容器產品的焊接工藝評定工作。2 職責 焊接工藝及焊接工藝評定工作由技術部歸口管理，質檢部等有關部門應予以配合。3 焊接工藝管理 3.1 技術部焊接技術員根據生產圖紙 有關標...
焊接工藝評定
編號 pqr 01 2009 單位中油遼河工程 中油遼河工程 焊接工藝評定 第1頁共 10 頁 中油遼河工程 焊接工藝評定 焊接工藝指導書 注 對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表第 2頁共 10 頁 中油遼河工程 焊接工藝評定 第 3 頁共 10 頁 中油遼河工程 焊接工藝評定 第 4 頁共 ...