一、綜合說明
本工程主要施工專案為舊標誌更換、新增標誌標牌等。施工中應加強交通安全維護與施工安全防護。
標誌基礎應提前完成並做好養護，大型標識標牌採用吊車配合人工安裝，其他採用人工輔以小型機械施工作業，標識標牌製作、反光膜貼上等實行車間作業，現場安裝。
二、主要工程專案施工方案、方法及技術措施
所有標誌標牌的設定，包括位置(角度)、標牌尺寸、板麵設計、反光膜等級等應嚴格按招標檔案、設計與相關規範執行，確保交通標識標牌的使用功能。反光膜僅區域性小面積更換且施工條件允許時，可採用現場施工處理的方法，但反光膜品牌等級與原膜一致，且逆反射係數和平整度應滿足要求。
新增加的標誌標牌基礎應提前完成，且砼強度必須達到規範要求後方可進行上部立柱、標牌的安裝。
1、材料要求
更換標誌標牌作業所用材料即交通標誌標牌尺寸和質量應符合設計與《道路交通標誌和標線》（gb5768）等相關規範要求。標誌基礎混凝土所用等材料應滿足規範要求。
2、新增標誌標牌施工方法
2.1 工藝流程
施工區域交通管制→施工放樣→基礎施工→標誌標牌加工製作→現場安裝(立柱→橫樑安裝→面板安裝)→現場清理、撤離
2.2 施工放樣
安裝的標誌應與交通流方向幾乎成直角(按設計或計算確定)，在曲線路段，標誌的設定應由交通流的行進方向來確定。
2.3 標誌基礎
⑴基坑採用人工輔以小型機具開挖。現澆砼時，大型基礎砼模採用鋼模拼裝，小型基礎可不立模板，基底承載力應滿足要求。
⑵立模、鋼筋制安應符合設計與規範規定，預埋的地腳螺栓和底法蘭盤位置要正確。澆築砼時，應保證底法蘭盤標高正確，保持水平，地腳螺栓保持垂直。
⑶澆築好的砼基礎應進行養護，安裝支柱前完成基坑回填夯實。
2.4 立柱製作、安裝
⑴嚴格按設計檔案要求選購材料，所有鋼板(管)按設計檔案要求必須有材質證明，經監理工程師驗收方可加工。
⑵鋼材按設計檔案尺寸進行切割，型材用氣割切割，鋼板用軌道式切割機切割，切割好的鋼材，用打磨機打磨，需拼接的部位，一定要切割成焊口。
⑶焊條必須選用設計檔案及國標要求的材料，焊縫厚度必須達到設計檔案要求，焊好後材料應檢查焊縫厚度及平滑度。
⑷將焊好的結構進行酸洗處理，必須洗乾淨，以確保除鏽的徹底性。
⑸將酸洗處理的鐵件，浸放在熱鍍鋅槽中，鍍鋅要均勻，必須保證鍍鋅厚度。
⑹將鍍完鋅的支柱用麻繩包好存放或運到工地。
⑺支柱須待砼基礎強度達設計75%以上時方可安裝。
⑻支柱通過法蘭盤與基礎連線。清理完底法蘭盤和地腳螺栓後，立直支柱，在擰緊螺栓前應調整好方向和垂直度，最後，擰緊地腳螺栓。懸臂梁可在安裝支柱前與支柱拼裝完後一起安裝。
2.5 標誌牌製作、安裝
⑴嚴格按設計檔案要求先取材料，所有材料必須附有材質證明。標誌結構、標誌板加工製作必須正確，字元、圖案顏色必須準確。
⑵鋁板按尺寸及技術要求進行剪下，彎邊用彎邊機彎邊，用鋁鉚釘進行鉚接，然後將鋁板洗乾淨並保持乾燥，最後用粘膜機將底膜貼在鋁板上，再按設計檔案要求的字、圖，將其用轉移紙貼在底膜上，將貼好反光膜的標誌牌包裝分類存放在乾燥的房內。
⑶支柱安裝並校正好後，即可安裝標誌牌。滑動螺栓通過加強筋中的滑槽穿入，通過包箍把標誌板固定在支柱上。
⑷標誌板安裝完成後應進行板麵平整度調整和安裝角度調整。
⑸標誌牌安裝完畢後應進行板麵清掃，在清掃過程中，不應損壞標誌面或產生其他缺陷。
3、更換標誌標牌施工方法
3.1 拆除損壞標誌標牌
用扳手和鐵鉗把螺絲扭鬆，取出損壞的交通標誌標牌，必要時電焊機配合作業。如果標誌標牌懸掛較高應採用吊車、移動公升降機配合作業。取下的標誌標牌統一堆放，集中運走。
3.2 安裝新的標誌標牌
⑴把新的標牌按原來的位置（新的標誌標牌按新的設計位置安裝）復位，穿上螺栓並擰上螺絲，但螺絲不能擰緊，以便調校標誌標牌的傾斜角度和方位角度。
⑵用水平尺調校標牌的傾斜度和方位角，要求標牌水平、視覺符合行車要求。待標誌標牌調校好後再螺絲擰緊固定。
3.3 清理現場
將取下的廢棄標誌標牌集中用車運離，並將現場清理乾淨。拆除標牌後的廢棄基礎應考慮安全、美觀等因素加以處理，拆除出來的標牌上部結構應盡可能的加以利用。
4、重點(關鍵)工序的施工方案、方法及措施
交通標誌標牌制安中鋼(鐵)構件鍍鋅、鋁合金板表面處理、反光膜的貼上是確保施工質量的關鍵工序。
4.1、熱浸鍍鋅
⑴鋼構件在鍍鋅處理前應進行除鏽、酸洗等預處理，再將其浸入溫度450~480℃的鋅液中，浸鍍數分鐘後再冷卻存放。
⑵立柱、橫樑、法蘭盤的鍍鋅量一般為600g/m2，其他緊韌體鍍鋅量一般為350g/m2。
⑶鍍鋅構件鍍鋅完成後表面應均勻完成、顏色一致，表面光滑，不允許有流掛、滴瘤或多餘結塊。鍍件表面無滲漏、露鐵等缺陷，有螺紋的構件在熱浸鍍鋅後應清理螺紋或作離心分離。
⑷鍍鋅件的鋅層均勻，試樣經硫酸銅溶液浸蝕規定次數後應無金屬銅的紅色沉積物。
⑸鍍鋅層應與基底金屬結合牢固，經鎚擊或纏繞試驗，鋅層不剝離、不凸起，不得開裂或起層到用裸手指能擦掉的程度。
⑹鍍鋅件經耐鹽霧試驗後，基體鋼材不應出現腐蝕現象。
4.2、鋁合金板的表面處理
標誌牌的鋁合金面板在切割及拼接完成後應進行表面處理：
⑴鹼性脫脂：將鋁材全部浸入鹼性清潔劑中進行清洗，然後用清水徹底沖洗乾淨，最後用暖風吹乾或紅外線烘乾。
⑵手洗脫脂：如板材過大，無法完全浸入酸或鹼性溶液中，則用白潔布在鋁板上打磨，用布及香蕉水在鋁板上清洗及脫脂，並用6%~8%的磷酸清洗，最後用清水洗淨並乾燥鋁板。
⑶鋁板清洗完畢應檢查表面是否有殘留汙跡，檢查合格且乾燥後應注意不得用手直接觸控鋁板貼膜層亦不得再次汙染。
4.3、貼反光膜
在貼膜前，待貼上的反光材料及鋁板應至少在操作間預置過夜，且操作車間溫度不得低於18℃，車間內應乾燥，無塵土、相對濕度在20%~50%範圍內。
⑴反光材料切割：根據數量、形狀、大小及精度要求確定切割方法，大面積的反光膜應採用專業切割機來進行切割。反光字元一般採用電腦刻繪，字型符合設計與規範要求。
⑵貼上反光膜及底模時均應保證標誌底板乾燥，一般超過30*30cm規格的膜應採用貼膜機貼膜，底模必須採用貼膜機貼上。
⑶熱敏型反光膜：應採用真空熱敏貼膜機操作，先用手動滾壓機將熱敏型底色膜貼上，用真空熱敏壓貼機加熱1分鐘，將標誌去除冷卻。再貼熱敏文字圖案，並及時用滾筒壓平出去氣泡。
用覆蓋紙把標誌蓋著，然後抽真空約1分鐘，開動機器做整個加熱過程，並控制好壓貼機的溫度。
⑷標誌小於30*30的字元膜可採用手工貼膜作業，施工時應將膜正確定位在標誌板上，反光膜背紙朝平行於反光膜方向接起3~5cm，用手指按壓背膠暴露端，使之緊緊貼上在標誌板上。再用膠刮或橡膠輥沿反光膜寬度方向來回壓貼道底材表面上，最後將所有邊緣處壓實一遍。
5、質量保證措施
⑴所有標誌標牌所用材料(包括反光膜)應符合設計及規範技術要求。
⑵標誌加工應按設計尺寸嚴格控制，並嚴格按《指南》的加工程式和規定施工。
⑶標誌標牌及反光膜的加工製作均採用車間化作業。
⑷反光膜貼上完後應滿足逆反射係數和平整度要求，並採用相關儀器檢測合格方可進入現場安裝。
6、施工質量標準
⑴交通標誌標牌的尺寸和質量符合要求。
⑵交通標誌標牌安裝位置準確，角度符合要求，且安裝牢固。
⑶標誌標牌應清晰、反光效果明顯。
標牌施工方案
1 編制依據 1.道路交通標誌和標線 gb5768 2009 2.公路交通標誌反光膜 gb t18833 2012 3.道路交通標誌板及支撐件 gb t23827 2009 4.公路工程基本建設專案設計檔案編制辦法 5.建標 2002 99號 工程建設強制性條文 公路工程部分 6.jtg b01 2...
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1 標誌生產 本專案標誌基礎預埋件 標誌桿件和標誌版面均在工廠內集中生產並經檢驗合格後再運至施工現場。選用連續多年經交通部交通工程監理檢測中心抽檢合格並頒發了批量生產合格證的生產廠家，質量及規格保證符合國家有關標準及施工檔案的具體要求。2 交通標誌的施工方案 施工方法 所有運往工地的交通標誌構件的質...
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