板石煤礦調研情況總結
一、2023年1-11月總結
1、瓦斯抽採方法
板石煤礦目前採用瓦斯抽放方法有：本煤層預抽鑽孔、臨近層抽放鑽孔、高位鑽孔、尾巷預埋管、尾巷浮抽管。
2、瓦斯抽採系統
2023年1至11月份，板石煤礦的瓦斯抽採系統進行兩次增能改造，地面抽放幫浦站新增設二台流量為560m3/min的抽放幫浦，井下鋪設抽放管路4260m。板石煤礦打鑽裝置按照大孔徑、長鑽孔施工要求，配備了7臺mkd-5s型3200和4臺zdy1900s型鑽機，能夠滿足不同條件下的抽採鑽孔施工需求。
板石煤礦現有地面固定瓦斯抽採幫浦站1個，井下移動抽放幫浦站2個，基本形成了"大管徑、大流量、大孔徑、高負壓、綜合抽"的多方位瓦斯抽採格局。為從根本上解決礦井的瓦斯危害，我們始終堅持"先抽後採、邊採邊抽"的原則，在現有抽放方法的基礎上，積極探索掘進期間向採煤工作面上隅角施工鑽孔，解決採煤工作面上隅角瓦斯超限的問題，在119b01採面應用後，取得了較好的效果， 119b01採面取消了擋風幛和浮抽管路。
3、瓦斯抽採量
板石煤礦現在的抽放系統完全能夠滿足我礦的生產需要，大功率抽放幫浦的引進，使板石煤礦的瓦斯抽放能力得到了很大的提高，板石煤礦1-11月份抽放的工作面有：119b4工作面、22002工作面、11910工作面、21902工作面、119b01工作面、22004工作面、22006工作面、119b03掘進工作面、119b06掘進工作面、21904掘進工作面。板石煤礦2023年1-11月份抽採量為1279萬m3，抽採瓦斯平均濃度20%，全礦井平均抽放率為57%。
4、採煤工作面本煤層高壓注水預裂
2023年板石煤礦先後對21902採煤工作面、119b01採煤工作面、22006採煤工作面進行了本煤層注水預裂工作，為了提高本煤層預抽的抽放效果，在119b01、22006採面工作面安裝了二台高壓噴霧幫浦，專門用於本煤層高壓注水預裂，通過注高壓水對煤層進行預裂，增加煤層透氣性，提高了本煤層預抽效果；煤層注水壓裂後，本煤層預抽鑽孔濃度由原來的0.5%-2%提高到3%-15%，抽採效果有了顯著的提高。同時，在煤層注水預裂過程後，煤體進行了濕潤，有效的降低了回採工程中產生的煤塵。
5、瓦斯抽採工程量
板石煤礦今年1-11月份共施工鑽孔143000公尺，施工高位、預抽鑽孔132000公尺，鑽孔990個，鑽場110個；21902採煤工作面、119b01採煤工作面、22006採煤工作面共施工注水鑽孔11000公尺，注水鑽孔170個。
板石煤礦今年1-11月份共安裝抽放管路16630公尺，回撤抽放管路12840公尺，吊掛抽放管路鋼絲繩8800公尺，回撤鋼絲繩5830公尺，安裝pe管卡子2880個，回撤pe管卡子1916個，打沉水坑400個。
11月份在原119b04下順，新增設一處移動抽放幫浦站--井下2#瓦斯抽放幫浦站，目前該幫浦站2臺160抽放幫浦已經正常執行，近期準備再增設一台80抽放幫浦，用於採面的本煤層預抽。
6、瓦斯抽採利用情況
板石煤礦今年1-11月份共發電382萬千瓦時，1-11月份累計瓦斯抽採量為1278.53萬m3，其中地面抽放幫浦站抽採瓦斯774.25萬m3，瓦斯發電用氣量為191萬m3，瓦斯利用率為24.
7%，實現了煤與瓦斯共採，資源、安全和環保效益的最大化，減少溫室氣體排放，實現資源利用最大化。
7、瓦斯治理節支降成辦法
根據吉煤集團和琿礦集團公司要求，為應對當下嚴峻的經濟形勢，在完成瓦斯治理工作的同時，厲行節約，將瓦斯抽採達標為工作目標，節支降成為工作準則，節支降成辦法如下：
1、優化抽採鑽孔設計，在保證瓦斯抽採效果的前題下，縮短鑽孔公尺數、個數，提高單個鑽孔抽採濃度。
2、提高高位鑽孔的抽放效果，爭取取消尾巷浮抽管路，減少軟籠的使用。
3、增加裝置的重複利用率，如螺絲、木板材、風筒、風門、料石等材料要在施工及回撤期間採取保護措施，增加重複利用次數。
4、利用鑽泥取代密閉的注漿料，降低密閉的成本。
5、根據無壓風門門框易變形及板石煤礦底鼓嚴重的情況，考慮使用木門框取代無壓風門的鐵製門框，減少風門翻修的次數。
6、通風區、抽採區的材料使用不僅同區（隊）工資掛鉤，區隊還要和每個隊（組）掛鉤，同每名工人的工資掛鉤，牢固樹立「節支降成，人人有責」的思想。
二、2023年瓦斯治理工作思路
2023年的瓦斯治理工作要在現有治理的基礎上，爭取再上乙個新台階，準備在以下幾個方面入手：
1、調整好全礦井通風系統和抽採系統，掘進工作面不發生瓦斯超限事故；採煤工作面上隅角取消擋風幛，採煤工作面回風流中瓦斯濃度不超過0.3%，採煤工作面上隅角瓦斯濃度不超過1%，尾巷瓦斯濃度不超過2%。
2、重點抓好本煤層預抽和本煤層高壓注水預裂工作，加強鑽孔的施工及本煤層預抽鑽孔的日常管理，每個進行預抽的採煤工作面配專用注水預裂的高壓噴霧幫浦、要有單獨的預抽管路。
3、優化高位鑽孔設計，提高鑽孔的有效抽採時間，減少無效抽放鑽孔的個數和公尺數。
4、採煤工作面尾巷預埋管繼續採用鋪設三趟管路「見三回一」的方式，需要進一步摸索尾巷預埋管立管的間距及預埋管窟窿的高度同尾巷瓦斯濃度變化的關係。
5、積極探索掘進期間向採煤工作面上隅角施工鑽孔，解決採煤工作面上隅角瓦斯超限的問題，在119b01採面取得成功後，我們得出的經驗是：「在採煤工作面上尾巷施工鑽孔對於治理採面上隅角瓦斯是有效的」，在今後的工作中，我們要拓展思路，不僅在同一煤層相鄰的掘進巷道向採煤工作面尾巷打鑽，還可以考慮上下層之間的掘進巷道和採煤工作面施工鑽孔，一方面掘進期間形成抽放系統，可以增加本煤層預抽鑽孔的抽放時間，另一方面，避免採面安裝前抽放管路安裝速度慢，影響工作面的正常回採。
6、近期重點工作是21904採面抽放管路安裝和抽放鑽孔施工工作，根據21904採面臨近採面預計分析，21904採面絕對瓦斯湧出量應在20 mim3/min以上，21904採面要加密本煤層預抽鑽孔的密度，防止瓦斯超限事故。
三、2023年度瓦斯治理需要的裝置
1、2bec42(160m3/min)抽放幫浦2臺
2、10寸pe管3000公尺
3、12寸pe管2000公尺
4、2zbsb8-1.1-22型雙液注漿幫浦2臺
5、3nb-150/7-7.5型泥漿幫浦3臺
6、bpw315/10k型高壓噴霧幫浦2臺
7、2*11kw風機6臺
8、mkd-5s型3200鑽機2臺
9、噴漿幫浦2臺
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