7.1.2.2 落實質量職責
⑴⑵總指揮：以質量第一為原則，組織和協調內外各單位、各部門的工作，保證各項工作在確保質量的前提下高效、有序、安全地展開。
⑶質安部經理：首先根據公司對本工程的質量方針和目標，制訂本工程的質量計畫，確保本工程的每乙個過程和環節處於受控狀態。其次根據各部門的工作範圍，制訂和落實各部門和有關人員的質量職責。
第三，根據工程的特點、質量要求、工藝技術、工期等，進行質量控制策劃，組織和落實質量控制體系，制訂更加嚴格的質量控制標準，確保各時段、各工段檢測人員到位，職責到人，標準明確，資源充分。真正做到：製作安裝施工按規範，操作按規程，檢驗按標準，辦事按程式。
⑷⑸其他主要人員質量職責詳見圖7.3。
7.1.2.3 合理配置工藝路線及資源
根據工程的特點、工期、工程量等，制訂科學、合理的施工（加工及安裝）工藝路線，並根據各工藝過程（工段）的特點，制訂高標準的質量控制要求和工藝方法及作業指導書，同時配置相應的資源--包括合適的機器、胎架、夾具、檢測手段、工程技術人員、檢測人員等。並對所有有關人員進行培訓，使其明確和掌握本職工作的程式和技能。
圖7.3 主要工作人員質量職責
7.1.2.4 進行質量策劃，並有效執行
根據工程的質量要求，制訂相應的質量控制標準（包括精度、等級、材料、設計、工藝、檢測要求、轉序依據、工作標準、返工返修等），加強各控制點的質量控制，合理配置好過程中的資源。
7.1.2.5 現場施工質量控制組織機構及人員職責
現場施工質量控制組織機構圖見圖7.4
圖7.4 施工質量控制組織機構圖
專案部各級主要工作人員質量職責
⑴專案經理質量職責
代表我單位履行同業主的工程承包合同，執行我單位的質量方針，實現工程質量目標。
作為我單位在專案上的全權代表，負責協調同業主、總承包商、建設監理等各方面的聯絡。
確定專案工作方針、工作目標、組織專案員工學習，要求專案員工按規定的職責及工作程式工作。
⑵專案總工程師和質量工程師質量職責
⑶質量安全員質量職責
依據我公司的質量管理程式檔案及相關規範、法規，全面負責專案的質量安全監督管理工作，監督不合格品的整改，參加專案的質量改進工作。
參與進場職工安全教育，督促執行安全責任制及安全措施，定期組織質量安全檢查，並發出質量安全檢查通報。調查處理違章事故，提交專案質量安全報告。
負責設定現場安全標誌，監督專案的各項安全質量措施及操作規程的執行。領導交辦的其它工作。
⑷材料員質量職責
負責落實原材料、半成品的質量和**時間，並做好原材料、半成品的保護。
我公司設計院具有對各類鋼結構工程及其配套圍護屋面、牆面、門窗等的豐富的設計經驗。
近十年來，公司先後完成了上千項國家及地區的重點工程的深化設計，我們完全有足夠的信心和實力完成本次工程的設計和翻樣工作。
7.2.1 設計軟體和硬體
（1）本公司是國內最早通過iso9001質量認證的鋼結構企業之一，並與多所高等院校、科研單位建立了廣泛的技術合作關係。現擁有從事專業設計、工藝設計等專業人員100多名，擁有先進的計算機、繪圖儀等200多台套，從設計方案、施工圖到零部件加工圖均採用計算機分別處理完成，基本實現無紙化生產。
（2）本公司技術部及設計院擁有中級以上職稱的工程技術人員96名，建築、機械、水電、工藝、焊接、材料等各專業人才配置齊備，實踐經驗豐富。
（3）本公司與高等院校、科研單位有長期的協作關係，碰到的技術工藝難題均能得到較好的解決，完成了一大批具有較大難度的國家重點工程。
（4）公司具有先進配套的專業技術軟體，除常用的autocad外，如國際公認的鋼結構設計軟體：美國research engineers公司的staad/pro設計軟體，芬蘭tekla oy公司開發的三維智慧型鋼結構模擬、詳圖及材料系統的xsteel軟體，以及同濟大學3d3s軟體，日本丸秀株式會社hid-600dbs的mdisytem軟體（用於相貫線切割），浙江大學mstcad設計軟體、中國建築科學研究院sap等等。包含了當今國際國內先進的各種鋼結構、大跨度結構的力學分析、結構設計、加工圖設計軟體。
（5）對於本工程，公司將抽調設計、翻樣等多名精幹工程師負責，具體工作內容包括深化設計、加工圖設計等，同時輔以相應的校對、審核、製圖、曬圖等技術人員，確保細化設計保質量、保工期如期完成。
7.2.2 設計質量保證措施
（1）設計交底：由工程設計負責人與總體設計單位進行技術交底。
（2）（3）組織和技術介面：與土建、材料採購、生產工藝、相應軟體、設計標準及其他有關部門進行技術和管理的介面。
（4）設計輸入：由各專業設計工程師負責，把完整、全面的設計資訊輸入設計程式。
（5）設計過程：由各設計工程師負責，確保設計質量。
（6（7）加工圖設計：由專業工程師負責。
（8）加工圖評審：由總師室會同設計負責人、工藝人員、質量人員等進行評審，確保設計的工藝性、經濟性、完整性、先進性。
（9）本工程原材料採購和進廠質量控制將嚴格按業主及設計圖紙的要求，公司質量手冊、程式檔案、作業指導書的規定控制，確保各種原輔材料滿足工程設計要求及加工製作的進度要求。
對本工程的材料**，各部門履行以下職責，以充分保證材料的及時**和質量控制。材料檢驗程式見圖6.5。
7.3.1
7.3.2 綜合計畫部根據公司庫存情況以及技術部提供的原輔材料清單，及時排定原材料及零配件的採購需求計畫，並具體說明材料品種、規格、型號、數量、質量要求、產地及分批次到貨日期，送交**部採購。
圖7.3 材料檢驗程式
7.3.3 **部將嚴格按技術部列出的材料的品種、規格、型號、效能的要求進行採購，嚴格按程式檔案要求到合格分承包方處採購。
具體將根據合格分承包方的**能力，及時編制採購作業任務書，責任落實到人，保質、保量、準時供貨到廠。對特殊材料應及時組織對分承包方的評定，採購檔案應指明採購材料的名稱、規格、型號、數量、採用的標準、質量要求及驗收內容和依據。
7.3.4
主要原輔材料檢驗內容和方法
7.3.5 倉庫根據程式檔案及作業指導書要求，入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按產品效能進行分類堆放標識，確保堆放合理，標識明確，做好防腐、防潮、防火、防損壞、防混淆工作，做到先進先出，定期檢查。
特別是對焊條、焊絲、焊劑做好防潮和烘乾處理，對油漆進行保質期控制。
針對本工程,公司質管部將成立本專案質量保證小組,具體由質管部經理親自任組長,針對工程的特殊性,將加強工程的質量管理和檢驗力度,質量小組將工程主要控制點如加工圖，材料及節點試驗、構件加工、胎架組裝和拼接、電焊等進行嚴格控制，嚴格做到未經檢驗合格不轉序，同時對關鍵崗位增強檢測人員並使其職責明確。
檢驗工作必須按設計要求及公司作業指導書和檢驗規程執行，製作加工時應做到操作人員自檢、專職檢驗人員專檢、監督檢驗人員巡檢，未經檢驗合格不得轉序。對規定的焊縫、節點應按規定進行探傷檢驗，破壞性試驗及必要的其他試驗，對下料及加工零部件用樣板、鋼捲尺、直尺、游標卡尺等檢驗。
7.5.1 現場鋼結構安裝質量控制的一般措施
1）優化施工方案和合理安排施工工序，做好每道工序的質量標準和施工技術交底工作，搞好圖紙審查和技術培訓工作；
2）嚴格控制進場材料的質量，嚴禁不合格材料在現場；
3）合理配備施工機械，搞好維修保養工作，使機械處於良好的工作狀態；
4）對測量工作進行嚴格的控制，保證測量定位、檢測準確；
7.5.2 施工過程中的質量控制
1）加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩定；
2）堅持質量檢查與驗收制度，嚴格執行「三檢制」，上道工序不合格不得進入下道工序施工。加強質量易於波動和對工程質量影響較大的部位、環節等的檢查工作；
3）做好各工序產品和成品的保護；
4）及時準確收集質量保證原始資料，做好資料歸檔工作
工程施工過程中，製作、運輸、拼裝、吊裝及機電均需制定詳細的成品、半成品保護措施，防止結構變形及表面油漆破壞等，任何單位或個人忽視了此項工作均將對工程順利開展帶來不利影響，因此制定以下成品保護措施。
（1）防止變形
（2）防止油漆破壞
所有構件在運輸、轉運、堆放、拼裝及安裝過程中，均需輕微動作。擱置點、**點均需加軟墊。
（3）禁止隨意割焊
（4）保護好已安裝的管線、錨栓等。
做好雨季施工的各項準備工作，確保工程質量。具體見季節性施工技術措施。
7.8.1 首先制定合理的施工工藝，焊接施工工藝流程圖7.6：
圖7.6 焊接施工工藝流程
7.8.2 必要時現場將搭設臨時防風、防雨棚，以改善因風、雨等自然環境所造成的影響。
7.8.3 選用適當的電焊機、碳弧氣刨、穩壓器及焊接輔助裝置如乾燥箱、保溫筒等，確保焊接所需的裝備完整，能滿足質量保證的需要，焊前焊條必須烘乾處理。
7.8.4
7.8.5結構焊接施工順序
焊接施工順序對焊接變形及焊後殘餘應力有很大影響，在焊接時為儘量減少結構焊接後的變形和焊後殘餘應力，結構焊接應盡量實行對稱焊接，讓結構受熱點在整個平面內對稱、均勻分布，避免結構因受熱不均勻而產生扭曲和較大焊後殘餘應力。
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