塔吊安裝施工方案

2021-03-04 09:57:39 字數 3538 閱讀 3610

一、建築工程特點:

本工程72889部隊新建辦公樓,施工方河南科興建設****。

本工程總建築面積2092.50m2。

本工程為框架結構,總高度17.85m,室內外高差1500 mm。

根據該工程特點及施工進度要求,結合專案部的實際情況,現投入1臺塔式起重機作為該工程的垂直運輸機械。

二、安裝前的準備工作

塔機的進出場,安裝拆卸需要乙個完整的計畫和方案,編制合理的施工方案,供在施工中予指導和控制。

1、基礎施工:

基礎的製作應嚴格按圖施工,基礎距建築物不應小於4.6公尺,基礎的埋置深度大於1.0公尺,砼設計標號大於c35,砼澆築時振搗須密實,在基礎內預埋的地腳螺栓應準確,其中心距離架下面四塊連線板連線處應保證水平,作好砼試塊的留置工作和施工記錄。

3、吊裝機械的配備:

三、安裝程式

1、主要施工方法及工作要求:

(1)安裝前準備,清點零部件,做好清點手續。

(2)基礎複查:水平儀測出水平誤差,鋼捲尺量出地腳螺栓位置誤差。

2、底架安裝

用qy25t汽車吊將自己組裝在一起的十字梁置於混凝土,找正後用壓板緊固地腳螺栓,將十字梁緊固牢靠。用水平儀測平,四各支座水平平面度≤1.5mm。

3、標準節安裝

a、先將基礎節放於十字梁上,找正定位,用8根m27×280高強螺栓與十字梁聯接好。然後再把支承節放於基礎節上連線好後,將四個斜撐桿上部與支撐節通過抱聯接好,下部與十字梁耳孔用銷軸聯接好。

b、吊裝一節標準節放於支承節上找正、定位(由定位套定位)用8根m27×280高強螺栓與支承節聯接好。

4、轉台安裝

先將上下轉台迴轉支承在地面組裝好,用m20×160的高強螺栓將上、**迴轉支承聯接好(注:迴轉支承回火帶不能與前後臂在同一方向上,回火帶位置只能安裝在迴轉減速機一方或駕駛室側與前後大臂成近90%角)同時把駕駛室、維修平台與上轉台一起組裝好。將塔帽與上下轉台一起吊起放與標準節上,用高強螺栓把下轉台與標準節聯接好。

同時用一根3×6平方的電纜線接好迴轉電機。

5、吊裝平衡臂

先將平衡臂水平放於地面,然後將起公升機構放於平衡臂上面,用銷軸將起公升起構與平衡臂聯接好。再把配電箱安裝在平穩臂上。將起公升機構接上電把起重繩纏繞到起公升機構滾桶上,再把電線拆掉。

將平衡臂拉桿用銷軸聯接到平衡臂上。用兩根鋼絲強套與4個1t卡環聯接在平衡臂的四個吊裝環上在平衡臂的事在栓好溜繩,用汽車吊吊起平衡;使其根部鉸點接近上鉸點,當兩鉸點對正後銷上銷軸,再慢慢起公升平衡臂,使平衡臂後端起仰起10°—20°左右把平衡臂上拉桿與塔帽拉桿用銷軸聯接。慢慢放下平衡臂,使拉桿緩緩拉緊,吊起兩塊平衡重放於平衡臂尾部。

6、吊裝起重臂

a、起重臂在地面對接並裝好變幅跑車,穿繞並接緊變幅繩,將跑車固定地臂架首節。安裝起重臂前後拉桿,用鐵絲固定在上弦桿上。

b、仔細檢查是緊韌體銷軸,使用是否正確,聯接是不是牢固,開口銷,拉板安裝是否正確到位。檢查誤後,找好吊點,用湯車吊水平起吊,二個吊點注意找準平衡位置並作好標記以備拆塔時用。到位後,用銷軸與上轉台前側的起重臂鉸點聯接好。

然後,繼續起吊使吊臂前端爺起10°—20°。然後解下捆紮拉桿的鐵絲,分別將吊臂上的前後拉桿與事先裝在塔帽上的二節前後拉桿用銷軸聯接好,然後慢慢將吊臂放平,使拉桿漲緊受力。

7、吊裝平衡重

用汽車吊吊裝平衡重,每次吊裝一塊,共六塊。

8、線路安裝

切斷總電源,完成整機的電氣接線,接線時參照電器原理圖,電器布置圖及電器接線圖。接線後檢測各部件對地的絕緣電阻(絕緣電阻部低與1m)並接好接地線(接地電阻部大於4)。檢查無誤後接通地面總電源。

9、穿繩

按使用說明書起重繩穿繞圖,穿好起重繩將吊鉤裝好,繩頭固定於臂頭端,繩卡4個按鋼絲繩5-7位直徑的距離。卡好四個繩卡,且繩頭長度不低於140mm。

10、試車

送上電源後,按下上公升下降迴轉跑車按鈕,執行幾次有無異常,如有異常情況應先排除後試用。

11、重新緊固螺栓

塔機試完車以後,塔身螺栓應重新緊固一遍,露頭部分塗抹潤滑脂(注:緊固螺栓時應先緊固平衡臂側面,然後將平臂轉至另一側,直至螺栓全部緊固完)。

12、安全裝置調劑

(1)高度限制除錯:高度限制器安裝在起公升機構捲筒端部。調整時先使凸輪凸點脫離開關觸點,公升起吊鉤至預定高度(一般距臂架1.

5m),然後轉動凸輪壓緊開關觸點使之斷電並鎖緊。下落上公升鉤幾個往復,檢驗限位精度,如有差距繼續調整,直至符合要求。

(2)幅度限位調劑:幅度限位安裝在變幅機構捲筒端部,通過內部兩上凸給控制兩個行程開關,限位最大和最小幅度。當限位時小車只能向相反方向轉動。

(3)力矩限制除錯:力矩限制器安裝在塔頂前下部。限制最大重力矩400kn.

m。除錯時,使行程開關觸點脫離吊在在最大幅度48公尺處,吊0.7噸標準試塊,離地面1m處停穩使開關觸點微碰鋼板(但不端電)再加上0.

02重物,此時應斷電,否則再行程直至斷電,反覆除錯幾次。當限位調好後,起重小車只能向內變幅;吊重只能下落,不能上公升。

(4)重量限制調劑:起重量限位起重滑輪一起安裝再上轉台部位,限制最大起重4t除錯時,先鎖緊拉桿螺母壓緊壓簧調整行程開關。

觸點脫離撞塊如幅度8m內吊起4t標準塊離地面1m,穩定後行程開關,使壓板微壓開關觸點(但不斷電)再加0.03噸重物,使行程開關斷電,否則再調整行程開關直至斷電,反覆除錯幾次,直至無誤。限位斷電後吊物只能下落不能起公升。

六、質量保證措施

a、管理措施:

1、對安裝和維修人員經常進行質量意識方面的教育使每個人從思想上能夠重視質量,提高質量意識素質。

2、開展各種形式的技術教育,使安裝和維修人員熟練掌握安裝、維修產品的技術、要求、質量控制的內容和方法。

3、嚴格執行質量管理制度質量責任落實到人,工程完成質量獎懲要及時兌現。

b、施工措施:

1、安裝前清點監察部件的數量、規格是否齊全,有無損失,如有情況及時與廠聯絡,不合格的零部件不予安裝。

2、嚴格按照安裝程式施工。

3、施工前應進行基礎複查,然後進行測平處理。

4、吊裝各部件要防止碰撞,砸傷,如發生幾何變形應予嬌正或更新。

5、各部件的連線必須嚴格按照力圖紙和規範操作。各部件事拆的銷軸、塔身螺栓,迴轉支承螺栓等均是塔機特製零件。不得隨意代用和更換。

6、制動器、限位裝置等需現場調整的部件,須細心調整,使之靈敏可靠,不得拆除和代用。

七、施工安全措施

1、認真貫徹執行****技術,勞動保護的方針、政策及有關法令、法規,以「安全第一,預防為主」的原則,在安排生產的同時首先布置的安全工作,發現不安全因素立限處理。

2、在進行吊裝時,所用索具進行安全係數計算,安全係數為:當鋼絲繩夾角小於45度時取5-6倍,大於45度時取7-8倍以上。

3、工地現場臨時電源線應完好無損,吊裝時,要特別注意,不得將電源線碰斷或砸傷。

4、安裝人員必須持證上崗,配帶安全帶,地面應設監護人員,現場施工人員無論地面還是高空均佩帶安全帽。

5、塔機安裝,要嚴格按照使用說明書中規定的程式進行,不得隨意改變。

6、塔機安裝時,風力不得大於四級,如安裝過程中風力突然加大,要停止安裝工作。

7、塔機安裝要避開高、低壓輸電線路,其安全距離要符合國家有關標準規定,多台塔機的安裝施工現場,要防止空中干涉。其它安全操作不小於0.5公尺。

8、塔機安裝須由專人指揮,塔機安裝完畢後,無風狀態下,架身軸心地面的垂直度不得超過安裝高度的4/1000。

塔吊安裝施工方案

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