塔吊安裝拆卸施工方案

2021-10-31 05:09:54 字數 4570 閱讀 4260

廊坊孔雀城大學裡二標段塔吊

安裝拆卸

施工方案

編制職務

審核職務

審批職務

遠通建工集團****

2023年月日

目錄一、工程概況1

二、安裝塔吊前的準備工作2

三、安全技術措施3

四、塔吊的安裝4

五、塔吊的使用、維護5

六、塔吊的拆卸8

一、工程概況

1、工程簡介

本工程為6棟住宅樓樓,8棟別墅住宅樓,總建築面積19.6萬m2,高層面積15.3萬平公尺;別墅1.

9萬平公尺;高層區域地下面積:2.4萬平公尺,本工程位於李四光道以南,鳳河以北,畢昇路以西,規劃路以東。

高層:33、23+14層,地下兩層;別墅:地下一層,地上3層(區域性四層)

2、編制依據

根據《建築機械使用安全技術規程》jgj33-2012、《建築施工塔吊安全技術規範》、建築施工圖紙、《建築工程安全檢查標準》jcj59-2011及塔吊使用說明。

3、塔吊基本情況

根據工程特點,一共配備11臺塔吊,塔吊基礎設定在基礎筏板底部,塔吊基礎承臺設計尺寸為5.5m×5.5m×1.

25m強度等級為c30。別墅區配置四台tz80塔式起重機,塔高30m臂長50公尺。高層區配置七台qtz80塔式起重機,塔高110m,塔臂長50m。

別墅區設定四台qtz80塔式起重機,塔高25m,塔臂長52m 塔吊安裝完成後,必須組織相關部門進行檢驗,檢驗合格後方可投入使用。

二、安裝塔吊前的準備工作

1、塔吊的安裝隊伍具備塔吊安裝的專業素質,能保證塔吊的使用安全和質量要求。

2、塔吊基礎施工要求

待砼強度達到70%後方可進行塔吊安裝。對預埋件的片面位置及標高等進行複核,確保無誤。

3、基礎周圍土方回填並夯實平整,嚴禁開挖。按規定架設專用電箱,做好裝塔前的技術檢查工作。

三、安全技術措施

1、現場應對塔吊作全面檢查,對安裝區域安全防護作全面檢查,組織所有安裝人員學習安裝方案;塔吊司機對塔吊各部機械構件作全面檢查;電工對電路、操作、控制、制動系統作全面檢查;吊裝指揮對已準備的機具、裝置、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查。

2、參與作業的人員必須持證上崗;進入施工現場必須遵守施工現場各項安全規章制度。統一指揮,統一聯絡訊號,合理分工,責任到人。

3、作業中不得離開駕駛室,駕駛室內嚴禁放置易燃物品和妨礙操作的物品;禁止在塔吊上亂放式具、零件和雜物,嚴禁從塔吊上向下拋任何物品;嚴禁酒後作業。

4、起公升、下降重物時,重物下方嚴禁有人通行和停留;夜間操作時必須有足夠的照明。

5、操作人員必須在規定的通道內上、下塔吊,並且不得持握任何物件;禁止無關人員上下塔吊。

6、操作人員必須按照塔吊的維護保養規程對機上裝置和繩、索具進行日常檢查、保養、維修和更換。

7、作業人員必須聽從指揮。如有更好的方法和建議,必須得到現場施工及技術負責人同意後方可實施,不得擅自作主和更改作業方案。

8、緊固螺栓應用力均勻,按規定的扭矩值扭緊;穿銷子,嚴禁猛打猛敲;構件間的孔對位,使用撬棒找正,不能用力過猛,以防滑脫;物體就位緩慢靠近,嚴禁撞擊損壞零件。

9、安裝作業區域掛起警示牌,嚴禁任何人進入作業區域或在四周圍觀。現場安全監督員全權負責安裝區域的安全監護工作。

10、頂公升作業要專人指揮,電源、液壓系統應有專人操縱。

四、塔吊的安裝

1、裝塔機的一般順序:

安裝底盤→安裝底節→安裝頂公升套架→安裝標準節→安裝上下支座、迴轉機構→安裝過渡節→安裝塔帽→安裝駕駛室→安裝平衡臂→安裝起公升機構→安裝起重臂→接電源及除錯→公升頂加節。

2、安裝時要求及注意事項:

1)、起重機在架設前,對架設驅動機構進行檢查,保證機構處於正常的狀態。起重機的尾部與建築物將要搭設的外圍施工設施間距要大於0.5m。

2)、塔機起吊安裝,應清除覆蓋在構件上的浮物,檢查起吊構件是否平衡,吊具吊索安全係數應大於6倍以上。公升高就位時,緩慢前進,禁止撞擊,當拉索栓接好後,配合安裝汽車吊吊鉤下降應緩慢進行,禁止快速下降,使臂架重量臨時全部給拉桿承受。

3)、安裝塔吊,應將平衡臂裝好,隨即必須將吊臂也裝好才能休息,不得使塔身單向受力時間過長。

4)、液壓頂公升前,對鋼結構及液壓系統進行檢查,發現鋼結構件有脫焊、裂縫等損傷或液壓系統有洩漏,必須停機整修後方可再進行安裝。塔機頂公升應嚴守操作規程。頂公升前,將臂杆轉到規定位置。

頂公升時,必須在已加上的標準節的連線預緊力達到要求後,方可再進行加節,頂公升中禁止迴轉和變幅,齒輪幫浦在最大壓力下持續工作時間不得超過3min。頂公升完畢,應檢查電源是否切斷,左右操縱桿要退回中間零位,各分段螺栓緊固。有抗扭支撐的,必須按規定頂公升後經過驗收方可使用。

5)、對高強螺栓進行連線時要注意安全,如因擰緊力矩較大需兩人配合時,配合者應手掌平托工具以免受傷害。

6)、起重機必須分階段進行技術檢驗。整機安裝完畢後,應進行整機技術檢驗和調整,各機構動作應正確、平穩、無異響,制動可靠,各安全裝置應靈敏有效;在無載荷情況下,塔身和基礎平面的垂直度,允許偏差為4/1000,經分段及整機檢驗合格後,應填寫檢驗記錄,經技術負責人審查簽證後,方可交付使用。

五、塔吊的使用、維護

1、塔吊使用

1)、公升降作業過程,必須有專人指揮,持證上崗,專人操作液壓系統,專人拆裝螺栓。非作業人員不得登上頂公升套架的操作平台。操作室內應只准一人操作,必須聽從指揮訊號;

2)、嚴禁斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘結在地面地重物和不明的物體。起吊短碎物料時,必須裝在強度足夠的網、袋、箱中,嚴禁直接**起吊,起吊細長物體時,嚴禁單點吊運,必須**兩處,並且用兩個吊點吊運,在整個吊運過程中必須使物料處於水平狀態。

3)、風力在四級及以上時,不得進行公升降作業,在作業中風力突然增大達到四級時,必須立即停止;

4)、頂公升前應預先放電纜,其長度宜大過頂公升總高度,並應緊固好電纜捲筒。下降時應適時收緊電纜;

5)、當吊鉤滑輪組接近起重臂5m時,應低速起公升,嚴防頂撞起重臂;當下降距就位約1m時,必須採取慢速就位,嚴禁採用自由下降的方法下降吊鉤或重物;平移起吊重物時,重物高與所跨越障礙物的高度不得小於1m;

6)、公升降時,必須調整好公升降架滾輪與塔身標準節的間隙,並應按規定使起重臂和平衡塊處於平衡狀態,並將迴轉機構制動住,當迴轉台與塔身標準節之間的最後一處連線(銷子)拆卸困難時,應將其對角方向的螺栓重新插入,再採取其它措施。不得以旋轉起重臂動作來鬆動螺栓(銷子);

7)、公升降時,頂公升撐腳(爬爪)就位後,應插上安全銷,方可繼續下一動作;

8)、公升降完畢後,各連線螺栓應按規定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,並切斷液壓公升降機構電源。

9)、作業中,臨時停歇或停電時,必須將重物卸下,公升起吊鉤,將各操作手柄置於「零位」,切斷總電源;

2、塔吊的維護

1)、各機構制動器每班工作前必須嚴格檢查,保證制動器的全部構件運轉靈活可靠,無阻滯現象,閘與制動輪接觸良好,制動輪表面光滑,不能有汙物,如有汙物,必須用汽油洗掉,制動力矩足夠,起吊最大額定起重量離地150-200公釐,停留5-10分鐘,重物應無下滑現象,載重小車無滑行現象。

2)、調整制動器制動力矩時,須保證制動器有必要的制動行程,平移機構制動行程,平移機構制動行程式為其執行速度的1/3左右,起公升機下降時的制動行程為50-200公釐,不能調得太緊。

3)、制動輪表面磨損達1.5-2公釐時必須更新。

4)、每週檢查一次制動器的油位和油質,各機構的減速器、外嚙合齒輪的潤滑,均應按潤滑之要求進行加註潤滑油和塗抹潤滑脂,換油時要消除箱內汙物,注意油的清潔和充盈度。

5)、經常檢查各部的連線螺栓緊固情況,發現動應及時擰緊,塔身連線螺栓應在塔身主肢受壓時檢查鬆緊度,各連線螺栓應塗抹適量的潤滑脂,以防生鏽。

6)、每個工作日都應對鋼絲繩所有可見部分進行檢查,特別留心鋼絲繩與裝置連線部位,還要對從固定端引出的那段鋼絲繩及繩子端固定裝置進行檢查,繩卡和壓塊不得有裂紋,繩子端不得滑移。

7)、鋼絲繩在使用時每月最少要潤兩次,潤滑前應用浸過火油的抹布清洗鋼絲繩,然後再塗以潤滑油和潤滑脂,特別注意那些通過滑輪時受彎曲的部分,塗刷的潤滑油脂的品種應與鋼絲繩子廠使用的相同。

8)、捲筒和滑輪有裂紋或輪緣破損、捲筒壁較原來厚度減少10%、滑輪槽底磨損超過鋼絲繩直徑的25%要應於報廢。

9)、吊鉤禁止補焊,用20倍放大鏡觀察有裂紋、破口、鉤尾和螺紋部分等危險斷及鉤筋有永久變形者要報廢。

10)、經常檢查所有的導線、電纜有無損傷,如有損傷應立即包紮和更換。及時清掃電器裝置上的灰塵及汙物,經常保持各控制箱、配電箱的清潔。經常檢查各接觸器、繼電器等電氣元件的觸頭,如有燒損應及時磨光修好,保持觸頭的清潔、光滑。

駕駛室內操縱台上所有的按鈕、手柄、開關等必須動作準確、靈活。

11)、日常進行檢查維護,出現漏電現象、安全保護裝置失效要停止作業,進行維修和更換。嚴禁在作業中對傳動部分、運動部分及其區域內進行維修、保養、調整等工作。

六、塔吊拆裝

1、 拆除準備

1)、裝置檢查:對塔吊起公升機構、迴轉半徑、變幅機構及頂公升系統的傳動,制動部分進行檢查,加註潤滑油脂,補充液壓油。對裝置主要鋼結構、鋼絲繩等進行外觀例檢。

2)、電源檢查:拉拆除用電電源,對電源進行檢查,避開工地大量電器(如電焊機),以保證塔吊拆除正常使用電壓。

3)、場地清理:平整填實塔吊運輸道路,清理作業場,拆除相干涉的臨時架空電線;清理運輸通道和安裝場地內的障礙物;對安裝作業場地作好隔離措施及設定安全標誌,在作業中防止作業人員、車輛進入場地內,以保作業安全。

4)、技術交底:按技術檔案及安裝要求向作業人員進行技術及安全交底;由施工負責人完成現場作業組織,明確人員分工及相應的聯絡,指揮,緊急停止訊號。

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