目錄1.編制說明 2
2.工程概況 2
3.塔吊的選型及布置方法 2
4.塔吊基礎設計 3
4.1.基礎地質情況 3
4.2.塔吊基礎設計 3
5.塔吊的基礎施工 3
5.1.基礎施工流程 3
5.2.作業條件 3
5.3.塔吊基礎施工技術要點 3
6.塔吊基礎的質量要求 5
7.塔吊的安裝和拆除 6
7.1.準備工作 6
7.2.塔吊的安裝程式 6
7.3.塔吊的附著 7
7.4.塔吊的拆除 8
8.安全注意事項 8
9.作業人員組織 8
10.機械裝置配備 9
1.編制說明
根據現場的實際情況, 本著經濟、合理、最大程度上滿足現場施工需要等多方面的原則，制訂了3#4#機組脫硝區域的塔吊布置方案。
參考資料《7030（16t）型塔式起重機使用說明書》、《塔式起重機及安全規程》（gb5144-2006）等。
2.工程概況
本工程為南陽天益發電有限責任公司2×600mw燃煤機組煙氣脫硝工程；整個脫硝吊裝任務含：scr鋼架、scr進出口煙道、scr反應器、催化劑等裝置。
3.塔吊的選型及布置方法
3#、4#機組脫硝分期進行，為了節省成本，只選用一台7030型塔吊，先布置在3#脫硝區域，完成3#脫硝吊裝任務後，將塔吊移至4#脫硝區域。鑑於附近有鍋爐鋼架，因此，在塔吊布置時，要綜合考慮現場的具體情況，避免塔臂碰撞鍋爐鋼架及其它設施。
選定塔吊型號為7030，採用固定方式，立柱高度為95公尺，起重臂長為55公尺，塔吊的臂端額定起重量為4.4噸，塔吊最大額定起重量為16噸。
3.1.具體起重引數見下：
3.2.塔吊選用固定式，現場的塔吊布置和詳細定位見圖
4.塔吊基礎設計
4.1.基礎地質情況
本工程基礎設立在鍋爐鋼架旁，鍋爐鋼架基礎可以滿足塔吊要求的地基承載力為20t/m2的要求。
4.2.塔吊基礎設計
塔吊專業人員提供此st70/30型塔吊基礎承載力為200kn/m。塔吊需立在水泥面以下，基礎開挖至±0.00以下2.
5m處，地基承載能力已超過200kn/m，滿足塔吊安裝要求，由於基底已做樁基處理，地基承載力已滿足要求，所以不需要進行地基處理。
5.塔吊的基礎施工
5.1.基礎施工流程
5.2.作業條件
5.2.1.基底土質必須密實、平整，且經過驗收。
5.2.2.塔吊基礎鋼筋要做完進場的複試。
5.3.塔吊基礎施工技術要點
5.3.1.塔吊基坑墊層和防水層施工完後，綁紮φ25、φ20雙層雙向鋼筋，塔基尺寸為 (6.45m×6.45m×1.7m)。
5.3.2.
鋼筋綁紮完畢後，由專業人員進行安放預埋固定支腳，固定支腳位置必須準確，並且找平。固定支腳水平度控制在1‰內，達到要求後將支腳固定牢靠，以免由於後面工序的操作，動搖了已經調整好的水平度。
5.3.3.將接地電阻有與固定支腳接好，並將接地電阻的另一端插於土層裡，電阻必須滿足防雷接地的要求。
5.3.4.綁紮塔吊基礎鋼筋必須做好施工隱檢記錄、並進行質量驗收。
5.3.5.砼澆築過程中要隨時測試固定支腳的水平度及位置，保證其位置和水平度控制在規定的允許範圍以內,並作好測量記錄。
5.3.5.塔吊基礎砼施工要求
本工程塔吊基礎做法為鋼筋砼結構，砼標號為c30，澆築時必須振搗密實。（具體見下圖）
鋼筋原材必須有合格證和進場複試報告，綁紮鋼筋辦好隱檢紀錄。砼採用商砼。
6.塔吊基礎的質量要求
6.1.基礎鋼筋採用ha或同等強度的螺紋鋼筋，鋼筋砼保護層不得小於50mm。
6.2.砼基礎內不得有空穴，必須振搗密實。
6.3.基礎表面採用一次振搗提漿，刮平、抹光。
6.4.基礎內預埋固定支腳，地腳螺栓相互及尺寸允許偏差±2mm，地腳螺栓預埋垂直度允許偏差在1：200以內。
6.5.澆築完的砼必須達到設計強度的70%以上時方可立塔。
6.6.砼基礎下面的持力層必須平整夯實，其承載力不小於18t/m2。
6.7.鋼筋交叉處，地腳螺栓處，必須用鐵絲幫扎。
6.8.施工過程中，地腳螺栓不允許焊接。
7.塔吊的安裝
7.1.準備工作
7.1.1.塔吊安裝前對塔吊進行全面檢查，檢查內容如下：
1）塔身標準節、標準節與迴轉機構、固定支腳、上迴轉與下迴轉等部位連線螺栓是否有鬆動，對鬆動的螺栓必須緊固後方可作業。
2）鋼結構件有無變形、開裂與脫焊，尤其是對自製附著杆的對接焊縫，錨固點耳板上焊縫的檢查。
3）各部件鋼絲繩是否有斷絲、斷股、擠壓變形，繩扎頭是否符合要求。
4）各部件電路及電氣元件是否工作正常；安全限位裝置是否齊全、有效。
5）爬公升機構的導向輪轉動是否靈活；導向輪與塔身標準節之間的間隙是否符合說明書規定的要求（2～3mm）.
6)頂公升液壓係數是否工作正常；液壓油有無滲漏現象等。
7）對需用螺栓及銷軸進行刷油、除鏽處理，底座部分的泥土或雜物必須清理乾淨。
7.1.2.每台塔機均需配用專用電箱。
7.1.3.每台塔機正常工作所需的電容量為110kva。
7.1.4.為安裝塔吊提供場地，便於塔機部件的擺放和汽車吊的入場就位。
7.1.5.塔吊安裝採用汽車吊安裝。
7.2.塔吊的安裝程式
7.2.1.塔吊的安裝
7.2.1.1.基礎節：將塔吊的基礎節吊起，用高強螺栓固定於預埋於砼基礎內的4個固定支腳上並緊固；
7.2.1.2.安裝標準節36m以下標準節：依次將8個標準節用高強螺栓緊定（安裝時注意標準節上的踏步和梯子要和基礎節相對應），然後每4節成一組用75t汽車吊進行安裝；
7.2.1.
3.在地面上將爬公升架的走臺、欄杆等裝好、並裝上爬公升機構、液壓幫浦，加好液壓油，吊起後套裝在基礎節和標準節外面，並使爬公升架的爬公升擱在標準節的最下乙個踏步上，注意將有油缸的一面對準塔身上有踏步的一面；
7.2.1.4.在地面先將上、下支座以及迴轉機構、迴轉支承、平台等裝維一體，然後將這一部件吊起，安裝在塔身上，用銷軸和高強螺栓將下支座分別與爬公升架與塔身相連；
7.2.1.5.安裝塔帽：在地面上拼接塔帽裝好，並將平衡臂的第一節與塔帽銷軸連好，然後用75t汽車吊吊起，用4個銷軸與上支座連線；
7.2.1.
6.在地面上拼裝平衡臂，並將公升起機構、配電箱、電阻箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然後將平衡臂吊起與上支座用銷軸連線完畢後，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的位置，安裝好平衡臂拉桿後，在將吊車解除安裝；
7.2.1.
7.吊裝吊臂：本次塔機的臂長為55m，根據此臂長的組合長度用相應銷軸把它們裝配在一起，把第一節和第二節臂連線後，按小車和吊籃，把小車和吊籃固定在吊臂根部，把使小車和吊籃離開地面，裝上小車牽引機構，所有銷軸都要裝上開口銷，並將開口銷開啟；
7.2.1.8.組裝吊臂拉桿：按55m吊臂拉桿長度，用銷軸連線，固定在吊臂上的相應架上；
7.2.1.9.吊臂上的電路、小車牽引鋼絲繩：檢查吊臂上的電路是否完善，並穿繞小車牽引鋼絲繩；
7.2.1.10.吊臂總成：用75t汽車吊將吊臂總成平衡提公升，提公升過程中必須保持吊臂水平，使吊臂能順利的安裝到支座的吊臂鉸點上；
7.2.1.11．在吊臂與上支座連線完畢後，繼續提公升吊臂使臂頭部稍微抬起，並用提公升機構鋼絲繩通過塔頂和吊臂欄杆的一組滑輪拉起欄杆，使短拉桿的連線板也能夠用銷軸連線到塔頂的相應拉板上；
7.2.1.12.鬆弛提公升機構鋼絲繩，把吊臂緩慢放下，使拉桿處於拉緊狀態，然後鬆脫滑輪組上的鋼絲繩；
7.2.1.13.吊裝平衡重：根據55m臂長，安裝說明書要求的配重；
7.2.1.14.穿繞提公升鋼絲繩：將起公升鋼絲繩行徑塔頂導向滑輪後，繞過起重臂根部上的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最好將繩端固定在臂頭上；
7.2.1.15.電工接線、初步除錯；
7.2.1.16.應用爬公升機構進行塔吊標準節安裝，期間穿插30m、60m左右二層附著安裝；
7.2.1.17.塔吊公升至95m後，進行塔吊除錯工作，除錯合格後，進行塔吊靜、動負荷試驗（具體試驗見塔吊負荷試驗方案）。
7.3.塔吊的附著
7.3.1.塔吊的附著位置
7030型塔吊高度超過50公尺時應使用附牆裝置將塔身與建築物錨固附著，其中第一道應設定在距基礎的距離不超過31.5公尺處設一道附牆裝置。由於吊裝的高度要求，塔吊附著2次，就近附著在鍋爐鋼架上。
第一次錨固位置在31公尺左右（鍋爐鋼架7層），第二次在60公尺左右（鍋爐鋼架11層），塔吊最終高度為95公尺，共用標準節29節。
7.3.2.塔吊的附著形式
塔吊的附牆裝置與建築物、塔身的安裝方法是：用［22a內對內製作4根斜拉桿兩端，一端用銷軸固定在塔吊附著框上，另一端用銷軸固定在就近鍋爐鋼架大樑上（鋼架大樑側焊接600mm長鋼板）。
7.3.3.
塔吊附著完畢後，沿塔吊附著杆搭一條1m寬的臨時平台，供塔吊司機上下塔吊使用。所搭的臨時平台必須符合有關安全的規定，護攔高度不低於1.2m，滿鋪腳手板和擋腳板，密目網要掛嚴密。
7.4.塔吊的拆除
塔吊拆除需要由有資質的塔吊拆除公司進行拆除。拆除前要有安全技術交底和拆塔方案。
8.安全注意事項
8.1.所有參加作業人員都必須遵守現場施工的各項安全規範及本工種安全操作規程。
8.2.塔吊司機；塔吊拆裝人員以及塔吊指揮都必須持有市級勞動部門簽發的特殊工種操作證。
8.3.連線處的螺栓及其他任何部件之間的連線都必須連線牢固。
8.4.標準節之間的連線螺栓必須擰到位，按要求控制螺栓的予緊力矩。
8.5.塔身垂直度控制在4‰內。
8.6.高空作業嚴禁物體墜落。
8.7.6級風以上嚴禁塔吊安裝作業4級風以上嚴禁塔吊頂公升作業。
8.8.支立塔吊作業現場必須設定不小於20×20公尺的安全作業區。
8.9.塔吊使用前必須經有關部門驗收合格後，方可使用。
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