gx10標13m預應力
混凝土空心板施工技術方案
一、 工程概況
本合同段13m預應力混凝土空心板共計160片，其中中板128片，邊板32片，由專案部梁板預製廠統一集中預製，混凝土梁廠拌和站集中拌製**。
二、施工準備
1、技術準備
a、開工前，全面熟悉施工圖紙、相關技術規範，查閱相關資料，核實工程數量。統計該項工程所需材料用量，向專案材料部上報材料需求計畫。
b、根據工程進度計畫，配備足夠的人員、機械裝置。對參建人員由專案工程技術科進行該項工程應知應會考核，對考核不稱職的嚴肅予以退場，對進行機具裝置由專案機械部進行數量和效能的檢查，對於不能滿足施工需求的機具，責令更換或維修，保證施工機具效能。
c、編寫該項工程施工作業指導書，由專案工程部組織對所有參建人員進行技術交底，明確施工工藝、質量控制辦法、質量控制標準、報驗程式以及澄清設計圖紙中的細節性問題，同時由專案專職安全員對所有參建人員進行安全技術交底和安全管理辦法交底。
d、收集相關資料，編制分項開工報告，上報駐地辦審批。
e、根據專案辦中心試驗室確定的原材料規格、混凝土配合比通過我部驗證後所確定的混凝土配合比，進行採購原材料。
f、對該項工程所用的成品材料取樣檢查，確定其效能和質量，進行成品原材料的採購。
g、結合實際地形和工程內容，規劃確定預製場布設，根據前期報批的預製場方案布設預製台座。
2、現場準備
按照前期上報並批覆的預製場施工方案，對預製場地進行壓實及硬化處理。預製場共布設13m預應力混凝土空心板預製台座60個，台座採用重複利用。台座採用30cm厚c25混凝土澆築基礎，上鋪設3mm厚鋼板作底模，角鋼包邊，澆築台座混凝土時按間距1m設側模拉桿孔。
台座頂面按照設計圖紙跨中設1.5－2cm反預拱度，預拱度按拋物線設定，計算後由水準儀控制各點高程。預製場範圍內台座與台座之間全部用厚10cm，c20混凝土硬化，並在兩側設排水溝，將預製廠範圍內的水排出。
台座橫向布設，預製廠計畫投入25t吊車兩輛，用於吊樑、移梁，用於起吊混凝土、調運模板、安裝鋼筋。
3、模板準備
梁板模板採用定型組合鋼模，由正規模板廠家製作，用角鋼和槽鋼加勁，保證模板剛度和表面平整度。底部用對拉螺栓固定，芯模採用定型鋼模、並設活動鉸，待砼達一定強度後分節抽出。開工前應前對模板進行試拼，試拼不適合應及時修整。
模板應滿足以下要求
具有必須的強度、剛度和穩定性、能可靠地承受施工過程中可能產生的各項荷載，保證結構的設計形狀，尺寸和模板各部件之間相互位置的準確性；
便利製作、裝拆容易、施工操作方便，保證安全。
模板板麵光滑平整，接縫嚴密，確保砼在強烈震動下不漏漿；
我部內外模板均採用組合鋼模保證梁體線形，提高模板的適應性和周轉率。
三、施工組織及施工安排
1、本項工程施工組織
開工前，成立以專案經理部為管理機構，橋梁施工預製場為操作實體的組織管理體系。專案經理部試驗室在專案質檢負責人的領導下負責施工過程中各項檢測工作。專案經理部成立質量、安全檢查組，各橋梁施工工區成立二級質量、安全檢查小組。
將該項工程質量、安全責任根據組織管理體系層層分解細化，落實到各管理人員，由專案經理向每個質量、安全負責人簽定該項工程的工程質量責任書和工程安全責任書。形成完善的質量、安全管理體系。明確每個責任人的責任和職責，切實做到每項工程的各個工序出現質量、安全問題有追溯性和可查證性，責任到人。
施工隊伍選擇有施工過類似工程的工程師負責該項工程的全面施工工作。施工操作人員選擇具有多年經驗並施工過該地區類似工程的工人。所用混凝土採用拌和站集中拌製，汽車混凝土罐車運輸至吊車下，將混凝土料卸入料斗，由吊車吊起吊運輸將混凝土送入模內。
2、施工管理人員及勞動力配置
本項工程主要管理人員配置表
本項工程勞動力配置表
3、施工機具裝置投入
本項工程主要機具裝置配置表
4、主要材料
1）、水泥採用冀東「盾石牌」p.052.5r，並每批次水泥進場都要有質量合格證書、化驗單，按相關規定抽樣檢測，合格方可使用。
2)、砂、石原材料應嚴格按調查和試驗所確定的材料場採購。使用過程中要按相關規定批次抽樣頻率進行試驗，滿足要求方可使用。採用多種砂、石材料時，必須按照相應的配合比進行混凝土的拌制，不可變材料不變數拌製混凝土。
3)、鋼筋、鋼絞線嚴格按照前期調查和試驗所確定的**廠家採購。每批次進場後按照規定進行抽樣檢測，並按照相關規定進行焊接質量檢測，滿足要求方可使用。
本項工程所需材料數量表
5、工期計畫要求
根據本標段總體施工計畫和現場實際情況，本項工程計畫開工日期2023年4月1日，計畫完工日期2023年5月20日，工期50天。
四、施工工藝
後張法預應力空心板梁施工工藝流程圖
1、綁紮鋼筋
1）鋼筋加工及安裝：
鋼筋製作在鋼筋棚配料、下料、對接、彎制、編號、堆碼。結構中不能採用閃光對焊的採用電焊機焊接。鋼筋下料前應核對圖紙核對無誤後方可下料。
綁紮鋼筋先在模板表面上用粉筆按圖畫出鋼筋的間距及位置。先安裝定位鋼筋，再安裝箍筋，用定位鋼筋固定好箍筋後，再穿主筋。然後按圖紙要求間距逐個分開，先綁紮縱向主筋，後綁紮橫向鋼筋。
縱向主筋（通長筋）接頭採用單面幫條焊工藝，焊縫長≥10d（d為鋼筋直徑）；焊接時應先由中間到兩邊，對稱地向兩端進行，並應先焊下部後焊上部，每條焊縫一次成形，相鄰的焊縫應分割槽對稱地跳焊，不可順方向連續施焊。焊接接頭或綁紮接頭應錯開布置，對於鋼筋採用焊接接頭，搭接長度一律為35d（d為鋼筋直徑），接頭長度區內受力鋼筋接頭面積不超過50%該接頭斷面面積。
對於鋼筋採用綁紮接頭，兩接頭間距＞1.3倍搭接長度，接頭長度區內受力鋼筋接頭面積不超過25%該接頭斷面面積。綁紮梁頂面負彎矩鋼筋應每個節點均要綁紮，所有主筋（縱向方向）下和腹模、翼緣側面均應放置塑料墊塊，塑料墊塊的厚度應滿足設計保護層要求。
對於影響下一步施工的鋼筋，暫不進行綁紮或安放，待側模安裝好後再裝放剩餘鋼筋。
梁板鋼筋綁紮注意事項：
底板上、下層的定位筋下端必須與最下面的鋼筋焊接牢固。
鋼筋與預應力管道相碰時，只能移動，不得切斷鋼筋。
在焊接時，為防止焊渣燒傷底模，焊接部墊鐵皮等以隔離焊渣。鋼筋焊接時電焊機引線必須絕緣良好，防止短路。廢焊渣，焊條收集後統一進行深埋。
吊車作業時要遠離電線等障礙物，同時還應有專人指揮。
2、支立、安裝內模
清理台座上的雜物，在台座上均勻打蠟泡光後，安裝內模前，必須先對內模進行徹底的除鏽、泡光、刷脫模劑處理。然後將清理好的內模按照拼裝時的編號順序安裝擰緊絞接螺絲。安裝時按照設計梁板底板的厚度用塑料墊塊或點焊鋼筋加以固定。
3、穿金屬波紋管
1）按照設計圖紙中預應力鋼束布置圖中鋼束橫向座標在梁板底模上準確劃出鋼束各控制點橫向座標的位置，然後按照鋼束布置圖中各控制點的縱向座標的位置，準確安裝鋼束定位鋼筋。定位鋼筋宜先焊接成定位鋼筋網，然後按照所定位置與腹板鋼筋綁紮在一起，定位鋼筋曲線部分以間隔為50cm、直線部分間隔為100cm。定位鋼筋綁紮好後，穿金屬波紋管。
金屬波紋管定位要準確牢固，波紋管位置的容許偏差平面不得大於±1cm，豎向不得大於0.5cm，管道軸線必須與墊板垂直，接頭處不得有毛刺，卷邊，折角等現象；介面要封嚴，不得漏漿。金屬波紋管穿好後，在波紋管內穿直徑可以滿足穿鋼絞線的塑料管，以防止澆築混凝土時波紋管變形或漏漿造成無法穿鋼絞線。
2）鋼筋、鋼絞線的保護
由於預製板梁的施工週期較長，所以對鋼筋、鋼絞線要進行保護，具體措施如下。
對半成品及原材鋼筋要求離地面50cm進行堆放且用彩條布或塑料薄膜覆蓋，必要時搭設鋼筋存放棚。
鋼絞線要求墊離地面50cm並用防水布覆蓋。
由於施工期的延誤可能會出現鋼筋、鋼絞線的鏽蝕，對於鏽蝕不嚴重的鋼筋、鋼絞線應用鋼刷刷去浮鏽，並用乾布擦去鋼筋表面已刷下來的浮鏽。
由於施工期的延誤，一部分埋置式的鋼絞線長時間的不能張拉，要求在用防鏽漆塗抹鋼絞線同時要包裹鋼絞線。在下一次施工前將防鏽漆刷去。
對於腐蝕嚴重的鋼筋、鋼絞線進行作廢處理。
4、支立安裝側模
安裝側模前必須先進行試拼、除鏽、塗脫模劑、縱橫向接縫處緊密性處理措施以及編號。按照編號順序將打磨好的側模進行逐節安裝。側模固定底面、頂面採用拉桿進行固定，再加側模外底面的支撐和頂面的斜拉攬繩。
縱向模板各節採用螺旋絞接。為防止漏漿在模板底面和各橫縱向接縫處粘雙層雙面膠，並壓緊使各接縫嚴密。
5、安裝端頭模板
端頭模板採用鋼板製作並預留溼接縫伸出鋼筋孔。端頭模板與側模板採用絞接螺旋固定，並在頂面、底面各設定一道橫向撐，以增加端模的剛度。為防止端頭模板與側模、內模以及預留鋼筋孔漏漿，在端頭模板與側模、內模接縫處用寬塑料膠帶貼上縫，在預留鋼筋孔處填塞海棉。
6、檢測、校正模板
對照設計圖紙各部位具體尺寸，現場逐個檢測模板內部尺寸和保護層厚度，對於不滿足設計要求的進行校正和增加保護層墊塊。保證模板固定牢固、內部尺寸滿足設計要求。
7、綁紮剩餘鋼筋
對安裝側模或端頭模板前無法綁紮的鋼筋，按照設計圖紙進行綁紮，具體綁紮同以上「1）鋼筋加工及安裝」。
8、澆築混凝土
1） 施工工藝流程
混凝土澆築施工工藝流程
2）混凝土配合比要求
空心板混凝土為高強度混凝土，拌製混凝土必須嚴格執行設計配合比，拌製混凝土的原材料必須選擇符合規範規定和配合比要求的原材料。板梁混凝土設計為c50，混凝土配合比設計時考慮如下幾點：
水泥水泥的選用一般考慮其對混凝土結構強度、耐久性和使用條件的影響。對梁板用c50高強混凝土，所選用的水泥不宜超過550kg/m3，水泥與混合材料的總重量不超過2600kg/m3，外加劑的摻量不宜超水泥重量的10%。
預應力混凝土空心板預製場施工技術方案
預製場施工技術方案 一 組織設計 一 工程概況 1 k38 000 k48 000全合同段採用預製預應力混凝土空心板的橋共有7座，包括一座大橋和一座中橋。跨度為10m，16m和20m三種，其中10m板24片，16m板135片，20m板123片，共計282片。2 k38 00 k48 00全合同段採用...
預應力混凝土空心板安裝方法
一 施工方法 1 安裝空心板前，應根據標高在梁面或牆頂上抹1 3水泥砂漿 找平層10mm。2 樓板吊裝前，先按設計圖紙查清空心板安裝型號，水暖 電器 管線等洞口位置及方向標誌。確定再綁紮起吊，採用 12鋼絲繩起吊，用塔吊吊至安裝位置由人力扶持，使板端對準牆身安裝線緩慢下降，落穩後即可卸鉤。3 樓板就...
16m預應力空心板施工總結secret
16m預應力空心板施工總結 一 概述 通過兩次內模安裝及拆除的試驗之後，我部於xx年7月5日進行了第一片空心板的施工。本次施工空心板為k 335通道橋中跨左幅第一塊中板，編號 k 335 2 2，從xx年7月5日17 35 18 50澆築底板砼，18 50 19 50安裝內模，19 50 21 40...