恒源A座結構加固施工方案

2021-03-04 09:54:51 字數 5517 閱讀 7539

施工組織設計(方案)報審表

工程名稱:蕪湖恒源模具城沿街公建加建及加固工程編號

施工組織設計(方案)審批表

工程名稱:蕪湖恒源模具城沿街公建加建及加固工程編號

蕪湖恒源模具城沿街公建a座加建

及加固工程結構

加固專項

施工方案

安徽翔越建築加固****

二〇一三年十月十二日

目錄第一章編制說明

參建單位

工程概況

編制依據

第二章施工總體部署

第三章施工方案

碳纖維加固施工

截面加大灌漿料施工

植筋施工

粘鋼施工

第四章工程質量保證措施

質量管理組織體系

工程質量管理流程框圖

組織措施

技術管理

材料管理

完工產品管理

質量控制措施

施工過程中的質量保證措施

第五章安全文明保證措施

安全管理

施工現場用電管理

文明施工和防火措施

附:機械裝置表

勞動力安排

第一章編制說明

1.1 參建單位

建設單位:蕪湖縣恒源模具城開發公司

設計單位:蕪湖中房建築設計****

勘察單位:東華理工學院勘察設計院

監理單位:蕪湖陽光工程建設監理有限責任公司

施工單位:安徽翔越建築加固****

監督單位:蕪湖縣質量,安全技術監督站

1.2 工程概況

本工程位於蕪湖縣工業園內,為蕪湖恒源模具城沿街公建加建及加固工程。及在原有的二層及三層頂上在增加一層做商業及辦公用房使用,加固後結構設計使用年限:30年;建築抗震設防類別:

丙級;地基基礎設計等級:丙級;框架抗震等級:四級;抗震設防烈度;6度;其主要施工內容:

梁、板結構碳纖維加固,梁、柱截面加大、植筋、粘鋼施工等工作本工程為結構加固改造工程,建築面積約6049.73m2。

1.3 編制依據

(1)本工程依據《蕪湖縣恒源模具城開發****外加工車間岩土工程勘察報告》進行基礎複核。

(2)蕪湖恒源模具城沿街公建a座工程施工設計圖紙。

(3)施工圖紙中所指定採用的有關規範、規定和標準以及地方的施工技術規程和驗收規範及相應的標準圖集。

(4)《混凝土結構加固技術規範》(cecs25:90)。

(5)《碳纖維片材加固混凝土結構技術規程》(cecs146:2003(2007))。

(6)《建築結構加固工程施工質量驗收規範》(gb50550-2010)。

(7)本公司擁有的技術裝備、技術素質等自身條件。

第二章施工總體部署

在加固前,先確保所加固的範圍附近已沒有需拆除的牆體等可能發生震動的工作,然後對梁板進行加固。根據圖紙尺寸樓層層高為 4.5、3.

2、3.2、3.80公尺,採用半活動門式腳手架做為施工操作平台,由於需加固的梁和板長度較長,故將若干活動腳手架連為整體,來增加施工平台的穩定性。

第三章施工方案

3.1碳纖維加固施工

3.1.1碳纖維施工流程

3.1.2對混凝土表面應打磨平,清除貼上表面浮漿、油汙、雜質,若表面有蜂窩、裂縫,應進行修補,使露出結構本體後,吹淨。碳纖維材料擦除表面浮灰。

3.1.3把按比例充分攪拌調製後的底膠,均勻塗抹在混凝土表面。

3.1.4經上述工序後,混凝土表面若有凹凸,用修補膠塗抹找平。

3.1.5按稱量比例調製粘結膠,調製前對甲、乙兩組分別攪拌,混入後再充分攪拌。

3.1.6按要求的裁剪碳纖維,將配製後的粘結膠均勻塗抹貼上部位的混凝土面上。將裁剪好的碳纖維敷設在塗好粘結膠的基層上,並用滾筒沿碳纖維纖維方向多次滾壓,使粘結膠充分浸透纖維中。

3.1.7在貼上的碳纖維最後一層均勻塗抹一道粘結膠。

3.1.8貼上碳纖維完工經固化後,檢驗貼上部位密實度,對區域性不密實處進行修補。

3.2截面加大灌漿料施工

3.2.1施工流程:腳手架搭設→加固表面清理→補配鋼筋→支模→

濕潤混凝土表面→灌漿料配製→灌漿→養護→脫模。

3.2.2應對原結構混凝土存在的缺陷清理至密實部位,並應將表面鑿毛,被包的混凝土稜角應打掉,同時應除去浮渣塵土。

3.2.3原有混凝土表面應沖洗乾淨,澆注混凝土前,原混凝土表面應刷介面劑兩遍進行處理。

3.2.4鋼筋均應除鏽處理,在受力鋼筋上施焊前應採取解除安裝或支頂措施,並應逐根分割槽分段分層進行焊接。

3.2.5補配鋼筋。按設計要求配製鋼筋。

3.2.6支模。加寬加高的梁模採用楔形高出原標高100,便於漿料飽滿,模板應支設嚴密,達到不漏水的程度。灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。

3.2.7濕潤。灌漿前24h 澆水充分濕潤混凝上表面,灌漿前1h 吸乾積水。

3.2.8灌漿料的配製,根據設計要求也可加入洗淨的豆石(粒徑5~10mm),但最大加入量不得超過灌漿料重量的1/3。

3.2.9灌漿。灌漿必須連續進行,不能間斷,並應盡可能縮短灌漿時灌漿時間。應當從一側灌漿,至另一側溢位為止,不得從四周同時進行灌漿,以防止由於內含空氣而產生空洞。

3.2.10養護。灌漿完畢後,應立即覆蓋塑料薄膜並加蓋溼草袋,或者噴灑混凝土養護劑,初凝前應避免雨水沖刷。冬季施工時,應在溼草袋上覆蓋巖棉被或採取其他保溫措施,以防凍害。

3.2.11脫模。灌漿料的拆模、養護時間。

灌漿料的拆膜、養護時間表:

右即灌漿層硬化前,用抹刀或鐵鏟等工具輕輕剷除,抹灰修平。脫模前避免未結硬的灌漿層受到振動影響。

3.3植筋施工

3.3.1施工工藝流程:放線→鑽孔→清孔→注膠→鋼筋植入

3.3.2放線:根據圖紙尺寸放出鋼筋點位線。

3.3.3鑽孔:根據圖紙要求孔徑和孔深進行鑽孔。

3.3.4清孔:鑽孔等乾燥後用吹風機吹淨孔內粉塵,確保孔內壁無浮塵水漬。

3.3.5注膠:採用注膠器注膠,邊注邊緩緩拔出注膠器,把植筋膠注入孔內約達到孔積的2/3。

3.3.6鋼筋植入:慢速旋轉插入鋼筋,表面少許溢膠為宜。在膠未固化前不得擾動鋼筋。

3.4粘鋼施工

3.4.1工藝流程:被粘混凝土和鋼板表面處理→粘結劑配製→塗敷結構膠→貼上→固定、加壓→固化→卸支撐檢驗→防腐、粉刷

3.4.2被粘混凝土和鋼板表面處理:

鋼板及螺栓粘結面除鏽和粗糙處理:如鋼板和螺栓未生鏽或輕微鏽蝕,可用砂布或平砂輪打磨,直至出現金屬光澤。鋼板打磨紋路應與受力方向垂直,其後用脫脂棉擦拭乾淨。

混凝土表面處理用角磨機對粘合面進行打磨,除去2-3mm厚表層,直至完全露出新麵,並用無油壓縮空氣吹除粉粒。如砼表面不是很髒很

舊,則直接對粘合面進行打磨,去掉1-2mm厚表層,用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗乾淨。待完全乾燥後用脫脂棉蘸丙酮擦拭表面即可。

3.4.3粘結劑配製

結構膠的配製:使用前先進行現場質量檢驗,合格後方可使用,按產品使用說明書的規定配製。按同一方向進行攪拌,容器內不得有油汙,拌製好後的膠應稠而不流。

一次配膠量不宜過多,以40~50分鐘用完為宜。

3.4.4塗敷結構膠粘

結劑配製好後用抹刀同時塗抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上,厚度為1-3mm,中間厚邊緣薄。然後將鋼板貼於預定位置,粘好鋼板後,用手錘沿貼上面輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲表示已貼上密實,否則應剝下鋼板補膠,重新貼上。

3.4.5加壓、固化、卸支撐

鋼板粘好後,適當加壓,以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。鋼板在頂板下側加固時同時應加可拆除支撐,根據結構膠的效能,控制拆除支撐和受力使用時間。

對貼上到位的構件做好標示工作。提醒其他人員防止在結構膠固化時間內對貼上鋼材擾動。

結構膠固化後,拆除支撐架,用小鐵鎚檢查是否有空鼓,不合要求的應拆除重做。

第四章工程質量保證措施4.1質量管理組織體系

質量管理組織框圖

4.2工程質量管理(過程控制)流程框圖

4.3組織措施:

實行專案負責人負責制的質量控制體系,加強質量監督,技術管理工作,充分發揮,以工程師為首,施工員為具體實施的各級技術監督體系的作用,實行專業檢查和現場各工序自檢相結合的質量檢查制度,加強安全管理,強化質量意識教育。

4.4技術管理:

加強對施工圖紙的領會,認真參加開工前的圖紙會審和技術交底工作,制定合理的施工措施和施工方案,並貫切落實施工班組.

4.5材料管理:

加強對原材料採購質量的控制.材料採購前,須提前看樣後採購,施工用材料、成品、半成品,在進場前必須嚴格檢查,發現材料沒有合格證或過期等質量問題,杜絕進場.材料進場後,必須分類堆放,專人管理.

4.6完工產品管理:

加強對完工產品的保護工作,乙個系統安裝完畢後,應及時採取保護措施防止產品損壞.

4.7質量控制措施:

4.7.1表面處理:施工前根據設計要求確定施工條件,砼處理應嚴格,處理後無浮灰、汙垢、酥鬆、裂縫,空洞面必須按要求處理,修補,經檢驗,砼表面符合要求後方可進行下一工序。

4.7.2膠料配製:膠料配製必須專人負責配製,嚴格按使用產品說明稱量配比配製,並充分攪拌,無沉澱,色差,經檢驗後方可使用。

4.7.3質量檢驗:施工結束經養護後,進行質量檢驗,按各加固方法質量檢驗標準嚴格檢查,發現問題及時修復,並做好檢驗記錄,做到檢驗一次合格。

4.8施工過程中的質量保證措施:

4.8.1建立必要的質量管理制度,在每一工序實施前,專案部組織技術交底,組織施工方案討論。

4.8.2每道工序施工前,由施工員按設計圖紙,規範、施工方案要求對施工班組進行交底,在操作過程中進行檢查,發現問題及時解決.在每道工序完成後,進行工序檢查,驗收。

4.8.3控制過程:圖紙會審→施工組織設計→開工準備→技術交底→測量定位→操作工藝→工序控制→質量評定→施工小結。

4.8.4全面履行工程合同,嚴格控制施工質量,聽取建設、監理單位意見。

4.8.5施工過程中及時對各重要工序進行監督,及時分析研究;及時確定對策;使施工的各個環節處於有效控制,確保質量和安全。第五章安全文明保證措施

5.1安全管理:

牢固樹立」安全為了生產,生產必須安全」的思想,落實各級安全責任制,落實**安全教育,每天上崗進行安全講話,每星期進行一次安全活動,每半月天進行一次工地自檢,發現問題進行總結,及時整改,經常進行安全生產教育,做到從進場教育和崗位教育.未經教育不得上崗.對重點工序要結合具體工序特點,有針對地進行技術安全交底和安全操作規範的教育.

特殊工種要持證上崗。

5.2施工現場用電管理:

5.2.1施工現場必須安全用電,嚴禁亂接亂拉。

5.2.2施工現場用電箱,移動電具,必須符合用電安全規定。

5.2.3施工現場照明燈具,金屬外殼,金屬支架應可靠接地。

5.2.4所有用電裝置應定期檢查,驗收,測試。

5.3文明施工和防火措施:

5.3.1加強對員工安全教育,文明施工教育.遵守甲方各項規章制度,統一著裝。

5.3.2施工現場材料,物品堆放整齊,每天完工施工場地保持清潔。

5.3.3施工中與兄弟施工隊伍要相互協調,團結友愛,禁止不文明行為發生。

5.3.4認真做好防火管理工作,易燃物品(樹脂漆、稀釋劑等)隔離保管,配置滅火器材,不損壞和隨意移動消防設施與裝置,嚴格遵守動火有關規定。

5.3.5高空作業必須掛好安全帶。

5.3.6嚴格執行移動腳手架作業規範。

機械裝置表:

施工人員正常施工10~15人。

安徽翔越建築加固****

二〇一三年十月十二日

鋼結構加固施工方案

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