圖2-1 影響產品質量的五大因素
（二）全面質量管理的特點
全面質量管理從過去的就事論事、分散管理轉變為以系統觀念為指導的全面的綜合治理，它不僅僅強調各方面工作各自的重要性，而且更加強調各方面工作共同發揮作用時的協同作用。概括的講，全面質量管理具有以下幾個方面的特點：
以適用性為標準
在傳統的質量管理中，一般都是以符合技術標準和規範的要求為目標，即所生產出來的產品只需要符合企業事先制訂的技術要求就行。但是，全面質量管理與傳統質量管理截然不同，它要求產品的質量必須符合使用者的要求，始終以使用者的滿意為目標。從這個角度來看待全面質量管理，則又將涉及到所有參與到產品生產過程中的資源和人員。
以人為本的管理
全面質量管理是一種以人為中心的質量管理，必須十分重視整個過程中所涉及的人員。為了做到以人為本，企業必須做到以下四個方面：高層領導的全權委託，重視和支援質量管理活動；給予每個人均等機會，公正評價結果；讓全體員工參與到質量管理的過程；縮小領導者、技術人員和現場員工的差異。
突出改進的動態性管理
全面質量管理的另乙個顯著特點就是突出改進的動態性。在傳統的質量管理中，產品生產的目標是符合質量技術要求，而現在對產品質量的要求是能夠符合顧客的需求。但是，由於顧客的需求是不斷發生變化的：
顧客的需求通常會隨著產品質量的提高而變得更加高，這就要求我們有動態的質量管理概念。全面質量管理不但要求質量管理過程中有控制程式，而且要有改進程式。
綜合性的管理
全面質量管理還有乙個特點就是綜合性。所謂綜合性，指的是綜合運用質量管理的技術和方法，並且組成多樣化的、復合的質量管理方法體系，從而使企業的人、機器和資訊有機結合起來。在日本，石川馨博士最早將統計技術和計算機技術應用到全面質量管理過程之中，並總結出全面質量管理的七種方法，如直方圖、特性要因圖等。
（三）全面質量管理的關鍵點
質量是企業的生命
現在大多數的企業和組織都認識到質量是企業的生命，是企業生存的根本。因此，絕大部分的企業已經將質量作為企業經營的第一項重要內容，給予足夠的重視並投入相應的人力、物力來確保產品質量的不斷提高。
為顧客服務
隨著市場經濟的發展，產品供不應求的狀況已經結束，市場呈現出產品數量和種類都非常繁多的局面，顧客擁有了絕對性的選擇權，產品必須符合顧客的胃口才可能銷售出去。因此，全面質量管理的中心思想是為顧客服務，而不是為標準服務。
質量形成於生產全過程
產品質量形成於生產的全過程，這一過程是由若干個相互聯絡的環節所組成的，從**商採購原料、進廠檢驗控制、上線生產、質量檢驗，直到合格品入庫，每乙個環節都或輕或重的影響著產品質量的最終狀況。這樣也就決定的全面質量管理的管轄範圍。
產品具有波動的規律
有需求才有市場，產品在市場中的銷售情況完全是由顧客的需求決定的。一般說來，隨著市場經濟的發展，產品質量會不斷的提高，但顧客的需求也會相應的變得更高。因此，我們必須意識到產品質量和市場規律一樣具有波動的規律，即在允許範圍內有一定的波動。
質量控制以自檢為主
在全面質量管理過程中，對質量的控制應該以自檢為主。這樣的質量管理方式也就意味著我們在全過程的生產製造中必須樹立強烈的自我質量意識，而不是等到質量部門通過檢驗以後才形成質量的概念。
質量的好壞用資料來說話
全面質量管理的科學性與嚴謹性體現在質量的好壞要靠翔實的資料來證明，而不是靠人員的感覺來確定。只有那些真實的統計資料，如客戶的滿意程度、產品銷售量和對市場的占有率等，才能夠說明產品質量的優劣。
質量以預防為主
在傳統的質量管理中，往往是通過產品生產後的檢驗來控制產品的質量，這種質量保證方式並不能防止缺陷的產生，僅僅是一種補救措施。因此在全面質量管理中，我們必須意識到質量應該以預防為主，這樣通過事前管理的方式來降低產品的成本。
科學技術、經營管理和統計方法相結合
全面質量管理尤其要注重科學技術、經營管理和統計方法相結合。從2023年提出全面質量管理的概念開始，科學技術對生產的推動作用越來越巨大和明顯，因此我們需要將這些科學技術和統計方法充分利用到全面質量管理之中。
二、tqm的思想基礎和發展地位
（一）tqm的思想基礎和方法依據
戴明博土最早提出了pdca迴圈的概念，所以又稱其為「戴明環」。全面質量的思想基礎和方法依據就是pdca迴圈。這種迴圈是能使任何一項活動有效進行的合乎邏輯的工作程式，在企業的質量管理中得到了廣泛的應用。
在pdca迴圈中，「策劃（p）—實施（d）—檢查（c）—處理（a）」的管理迴圈是現場質量保證體系執行的基本方式，它反映了不斷提高質量應遵循的科學程式。tqm在pdca迴圈的規範下，形成了四個階段和八個步驟，如圖2-2和圖2-3所示。
圖2-2 pdca迴圈的四個階段圖2-3 pdca的八大步驟
p：計畫（plan）
在開始進行持續改善的時候，首先要進行的工作的是策劃。策劃包括制定質量目標、活動計畫、管理專案和措施方案。策劃階段需要檢討企業目前的工作效率、追蹤流程目前的執行效果和收集流程過程中出現的問題點；根據蒐集到的資料，進行分析並制定初步的解決方案，提交公司高層批准。
策劃階段包括四項工作內容：
分析現狀
通過現狀的分析，找出存在的主要質量問題，盡可能以數字說明。
尋找原因
在所蒐集到的資料的基礎上，分析產生質量問題的各種原因或影響因素。
提煉主因
從各種原因中找出影響質量的主要原因。
制定計畫
針對影響質量的主要原因，制定技術組織措施方案，並具體落實到執行者。
d：實施（do）
在實施階段，就是將制定的計畫和措施，具體組織實施和執行。將初步解決方案提交給公司高層進行討論，在得到公司高層的批准之後，由公司提供必要的資金和資源來支援計畫的實施。
在實施階段需要注意的是，不能將初步的解決方案全面展開，只在區域性的生產線上進行試驗。這樣，即使設計方案存在較大的問題時，損失也可以降低到最低限度。通過類似白鼠試驗的形式，檢驗解決方案是否可行。
c：檢查（check）
第三階段是檢查，就是將執行的結果與預定目標進行對比，檢查計畫執**況，看是否達到了預期的效果。按照檢查的結果，來驗證生產線的運作是否按照原來的標準化進行；或者原來的標準規範是否合理等。
生產線按照標準規範運作後，分析檢查所得到的結果，尋找標準化本身是否存在偏移。如果發生偏移現象，重新策劃，重新執行。這樣，通過暫時性生產對策的實施，檢驗方案的有效性，進而保留有效的部分。
檢查階段可以使用的工具主要有排列圖、直方圖和控制圖。
a：處理（a）
第四階段是處理，對總結檢查的結果進行處理，成功的經驗加以肯定，並予以標準化，或制定作業指導書，便於以後工作時遵循；對於失敗的教訓也要總結，以免重現。對於沒有解決的問題，應提給下乙個pdca迴圈中去解決。
處理階段包括兩方面的內容：
總結經驗，進行標準化
總結經驗教訓，估計成績，處理差錯。把成功的經驗肯定下來，制定稱標準，記錄在案，作為戒鑑，防止今後再度發生。
問題轉入下迴圈
將沒有解決的遺留問題，轉入下乙個管理迴圈，作為下一階段的計畫目標。
（二）tqm的發展地位
隨著市場經濟的不斷發展，產品質量已經走出了產品本身的範圍，逐漸延伸到服務之中，全面質量管理也從單純的質量控制上公升到企業經營的層面。對於企業來說，全面質量管理是企業經營的核心，解決產品質量問題的關鍵是開展好全面質量管理工作，鼓勵全體員工都參與到質量管理工作中去。
從發展的角度來看，全面質量管理永遠也不會落後。在我國的經濟統計系統中，每年都進行統計的八大經濟指標：產量、品種、質量、消耗、勞動生產率、成本、利潤、流動資金占用等，質量依然佔據了主導地位。
在世界範圍內，全面質量管理在pdca迴圈的基礎上又有了新的發展。在當今世界範圍內取得輝煌成就的六西格瑪管理法實際上就是基於統計的質量管理過程，這種方法始終都擺脫不了全面質量管理的影子。因此，六西格瑪從本質上看來是將全面質量管理提公升到了乙個更高的層次。
第6講全面質量管理成本管理
本講重點 質量成本專案設定和分類 質量成本管理的內容和方法 全面質量成本管理 一 質量成本概述 一 質量成本的概念 五十年代初期，朱蘭 菲根保姆和克勞斯比等質量管理專家開始提出了質量成本的概念。後來，is0組織對全面質量管理進行了標準化，同時為質量成本作出了如下的定義 質量成本是總成本的一部分，它包...
全面質量管理
科技名詞定義 中文名稱 英文名稱 total quality management tqm 定義 對乙個組織，以質量為中心，全員參與為基礎的管理方法。應用學科 通訊科技 一級學科 政策 法規與管理 二級學科 百科名片 全面質量管理 total quality management tqm 是指在全面...
全面質量管理
企業存在的現象 01 企業的產品質量責任由質量部門來承擔 02 企業的質量部門與生產部門的關係一直是對立03 企業的產品質量最終決定而不在質量部門04 質量部門與其他部門的運作基本不是很融洽05 除質量部門外其他人員對質量基本上是事不關己高高掛起06 企業的產品質量怎麼檢測與控制總是還有不良品課程時...