目錄一、工程概況1
二、編制依據1
三、吊裝方案的確定1
四、施工準備4
五、起重機的吊裝4
六、大型機械及測量器具計畫6
七、勞動力計畫7
八、施工進度計畫7
九、安全保證措施8
1. 10萬噸硝酸裝置區
qb型電動雙梁橋式防爆起重機一台是河南省黃河防爆起重機****生產的，主鉤起重量20t，副鉤起重量為5t。兩主梁通過兩支端梁連線起來，其主梁及端梁重約為12.72t，跨度為10.
5m，安裝高度為18.8m。起重機已報驗並告知質量技術監督部門具備安裝條件。
2. 3萬噸硝酸裝置區
lb型16噸防爆電動單梁起重機一台是河南省黃河防爆起重機****生產的。其主梁與兩端梁通過螺栓連線，裝置總重約7t，跨度為13.5m，安裝高度為14 m。
起重機已報驗並告知質量技術監督部門具備安裝條件。
《起重裝置安裝工程施工及驗收規範》gb50278-98
《建設工程施工安全技術操作規程》
梁式起重機生產廠家的隨機資料
1.吊裝方法的確定
1.1 10萬噸硝酸裝置區
起重機的吊裝方法為由預留口把端梁和主梁吊至二層平面組對，再用兩台汽車吊整體抬吊就位。
1.2 3萬噸硝酸裝置區
起重機的吊裝方法為在地面將主梁、端梁及電動葫蘆組裝好後，再用一台吊車整體吊裝就位。
2.吊車的選用
50t汽車吊當工作幅度為10m，起公升高度為30.4m時，起重量為11.2t；當工作幅度為10m，起公升高度為36.
2m時，起重量為10t。所以10萬噸硝酸裝置區與3萬噸硝酸裝置區均選用50t汽車吊吊裝。
3.吊點與鋼絲繩吊具的確定
3.1吊點的確定
根據起重機的重量、結構形式等認真分析，20t起重機設兩個吊點分別在距端梁向裡500mm處。16t起重機設兩個吊點分別在從端頭向里6000mm處且保持起重機起吊平衡。
3.2鋼絲繩與吊具的確定
3.2.1 10萬噸硝酸裝置區
兩端**時分別採用2彎2股，鋼絲繩與起重機梁中心平行。
起重載荷：p=k1*k2*（q+q）
=1.2*1.2*(12*12*0.03)
=6.221t
每根鋼絲繩最大受力s=p/4cosθ
=6.221/4cos0°
=1.555t
鋼絲繩的直徑d≥√ks/0.3δb
5*1.555*104/0.3*1550
13mm
因此選用d=14mm 6（股）*37（根）的鋼絲繩符合要求。
式中：q：裝置重量（t）
k1：動荷係數（取1.2）
k2：不均衡係數（取1.2）
q ：吊具重量（取0.03*q）
b ：鋼絲繩抗拉強度1550mpa
鋼絲繩與吊裝物中心夾角
3.2.2 3萬噸硝酸裝置區
**時採用2彎4股，鋼絲繩與裝置中心夾角為60°。
起重載荷：p=k1*k2*（q+q）
=1.2*1.2*(7*7*0.03)
=2.117t
每根鋼絲繩最大受力s=p/4cosθ
=2.117/4cos60°
=1.059t
鋼絲繩的直徑d≥√ks/0.3δb
5*1.059*104/0.3*1550
10.7mm
因此選用d=11mm 6（股）*37（根）的鋼絲繩符合要求。
式中：q：裝置重量（t）
k1：動荷係數（取1.2）
k2：不均衡係數（取1.2）
q：吊具重量（取0.03*q）
b：鋼絲繩抗拉強度1550mpa
θ：鋼絲繩與吊裝物中心夾角
在吊裝前必須做好全面仔細的檢查核實工作。複核其軌道的跨度是否符合要求；檢查起重機的部件是否齊全；準備在吊裝過程中所需要的材料機具等。
1 10萬噸硝酸裝置區
1.1起重機8m平面吊裝組對
用25t吊車將起重機梁運至預留口處，在8m平台上鋪設3到4
根φ159*10 l=2000mm,的鋼管作為滾槓，用一台50t的吊車站在預留口處，先將兩端梁吊入8m平台分別擺放在南北兩側；然後吊裝主梁，為了能夠使主梁順利進入8m平面，同時盡量到達組對位置，所以在**主梁時必須在吊鉤上掛乙個5t倒鏈和一根鋼絲繩，並且在主梁的兩端加設溜繩。將主梁從預留口吊至組對位置後，用倒鏈調整位置和高度，將兩端梁與其連線，然後再吊另一主梁並與端樑組對為一體。
1.2起重機組對的質量要求
在8m平面上組裝起重機兩梁，組裝前要將接觸面的浮鏽清理乾淨，擰緊螺母的力矩為456nm。檢查其對角線的相對差值允許偏差為5mm，兩梁跨度的相對差值允許偏差為5mm（測量兩大車輪中心距離），同一端梁下大車車輪同位差值允許偏差為2mm。
1.3起重機的起吊
兩台50t吊車分別站在廠房西側南北兩端盡量靠近廠房，吊鉤從廠房屋頂落下，分別吊裝起重機梁的一端。綁紮完畢後，兩汽車吊應同時緩慢起吊，待起吊高度超過駕駛室的高度時，把駕駛室移到安裝位置，慢慢的使吊車下落與駕駛室連線在一起，然後兩吊車同時起吊就位。當起重機的起吊高度超過軌道頂標高100mm至200mm時，把起重機旋轉至與軌道垂直後就位。
就位時應調整好輪緣與軌道兩側的間隙。然後吊裝起重機的小車等附屬裝置。
2. 3萬噸硝酸裝置區
2.1起重機的起吊
用25t吊車將主梁吊起離地面約1000mm，下面用工字鋼墊起，將兩端梁及電動葫蘆在地面組對好，整體吊至二層平台。50t吊車站在3萬噸硝酸廠房南側，吊鉤從廠房屋頂落下，在梁過道平台距梁100mm處開兩個穿鋼絲繩孔，開孔位置要保證主梁吊起時平衡。在主梁的底面和側面分別用枕木塞緊鋼絲繩，**梁的鋼絲繩要鎖死保證梁的水平，以防鋼絲繩打滑。
起吊要緩慢平穩，吊至高過軌道頂標高100mm到200mm時將梁扭正就位。
2.2重機組對的質量要求
組裝前要將接觸面的浮鏽清理乾淨，擰緊螺母的力矩為456nm。起重機組對後，其對角線的相對差值允許偏差為5mm，跨度的相對差值允許偏差為5mm（測量兩側車輪中心距離），同一端梁落車輪同位差值允許偏差為2mm。
1. 10萬噸硝酸裝置區
2. 3萬噸硝酸裝置區
1． 10萬噸硝酸裝置區
2. 3萬噸硝酸裝置區
1. 10萬噸硝酸裝置區
2. 3萬噸硝酸裝置區
1. 成立安全指揮小組，並在現場設有專職安全員。
2. 參加吊裝的所有吊裝人員要進行安全技術交底，規定統一的指揮訊號。
3. 在進行施工前要認真勘察現場。
4. 施工人員在現場時必須佩帶安全帽並繫緊帽帶，進行高空作業的人員必須系安全帶高掛低用。
5. 吊裝前應清理現場，並設有警戒線與吊裝無關人員不得入內。
6. 起重吊裝的指揮人員作業時應與操作人員密切配合，執行規定的指揮訊號，操作人員應按照指揮人員的訊號進行作業。
7. 在有六級及以上大風、大雨或大霧等惡劣天氣時應停止起重作業。
8. 起重作業時起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。
9. 起吊重物應綁紮牢固，綁紮重物前要檢查鋼絲繩有無斷絲現象，吊具有無裂紋脫扣等現象；選擇鋼絲繩時，安全係數要比計算的大一級。
10. 兩台50t吊車起吊時要密切配合，聽從指揮人員的統一指揮，吊裝前應檢查吊車各部分效能是否正常；試吊無誤後，方可正式起吊。
11. 起重機吊裝上去後要打沿固定防止滑動，吊裝時不得站在死角處。
T梁吊裝方案汽車起重機
xx市公路改建工程 橋t梁吊裝方案 編制單位 x大件起重 編制人審核人 審批人編制日期 二0一一年九月十八日 目錄1 編制依據3 2 工程概況4 3 施工準備5 4 組織體系 機械機械配置8 5 構件運輸9 6 t梁安裝11 7 質量保證措施16 8 安全保證措施16 9 方案整改 批覆19 10 ...
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