1、冠捷顯示科技(中國)****生產基地及配套專案2#建築（倒班宿舍）施工圖紙。
2、冠捷顯示科技(中國)****生產基地及配套專案施工組織設計。
3、《混凝土結構後錨固技術規程》（jgj 145-2004）
1、主要植筋部位：牆體拉結筋、構造柱和芯柱上下錨入梁板的柱筋、繫梁和通長過梁錨入兩端柱子的梁筋。
2、鋼筋需要植筋的部位
（1）、拉結筋：沿柱全高每隔500mm（或每二皮砌塊間）設定2φ8拉筋，拉筋沿牆全長貫通。鑽孔直徑為12mm，植筋深度為100mm（植筋深度參照廠家提供的資料，下同）。
（2）、構造柱鋼筋：外牆構造柱4φ12和內牆芯柱2φ12、4φ12。鑽孔直徑為16mm，植筋深度為130mm。
（3）、繫梁：外牆窗過梁兼系梁和窗台繫梁4φ10，內牆繫梁3φ10。鑽孔直徑為14mm，植筋深度為120mm。
（4）、窗頂通長過梁：過梁淨跨4500＜l≤7200，上部218，下部318，鑽孔直徑為22mm，植筋深度為200mm。過梁淨跨7200＜l≤10800，上部222，下部422，鑽孔直徑為28mm，植筋深度為240mm。
1、拉結筋
拉結筋要按設計和規範要求加工，其規格、長度端頭彎鉤要符合要求。鋼筋要有符合要求的材質書和複試報告，且不得有鏽蝕和明顯彎曲現象。如略有鏽蝕，可進行除鏽處理，並在其植入端表面擦拭丙酮溶液。
2、植筋膠
植筋膠應在規定的保質期內且密封良好，具有產品質量保證書、使用說明書、產品檢驗報告和複試報告。產品質量保證書、產品檢驗報告中應有其主要組成及效能指標、生產日期、產品標準號等。產品質量應符合中國工程建設標準化協會ecs25：
90 標準指標要求。植筋膠應不含氯離子及金屬膨脹物。甲、乙兩種組份混合後應進行充分攪拌，確保配料均勻，配料量要根據工程量計算確定，確保在說明書規定時間內將配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝結，無法使用，造成浪費。
3、丙酮
準備適當數量的丙酮溶液，用於清洗油汙和膠體汙染。
鋼捲尺、墨線盒、紅蘭鉛筆、衝擊鑽、專用毛刷、吹風機（橡皮氣囊、手推式氣筒、手動或電動吹風機）、鐵桶或塑料桶（配膠容器），攪拌棒、鋼絲刷、脫籽棉球等。
由於植筋工程量較大，由8人組成的操作小組進行施工，每層分2個施工段，每個施工段分為成孔階段和植筋階段，豎向流水。成孔階段2人定位彈線，3人打孔，3人清孔；清孔後進行驗收，植筋階段6人進行注膠、植筋操作。
彈線定位—→鑽孔—→清孔—→鋼筋除鏽—→配膠—→注膠—→植筋—→固化、養護—→檢查驗收
鋼筋混凝土結構施工完畢後，在填充牆砌體施工前，進行拉結筋的施工。「植筋法」施工拉結筋主要工藝如下：
1、彈線定位
（1）、對照施工圖，在填充牆與柱相連線的結構表面，按設計或構造要求在設定拉結筋的位置，沿高度方向進行彈線，先彈豎線，再彈橫線，橫豎線相交部位，即為拉結筋的鑽孔位置。
（2）、若孔位碰到基材上已有鋼筋，鑽孔位置可適當調整，但均應植在箍筋內側（對梁、柱）或分布筋內側（對板、剪力牆），且鑽孔可盡量靠近欲接長的已有鋼筋（力傳遞效果更好）。
2、鑽孔
（1）、根據彈出的鑽孔位置，用衝擊鑽鑽孔，孔深和孔徑按設計要求確定。
（2）、鑽孔孔徑d+4~8mm（小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值，d為鋼筋直徑）。鑽孔時要使衝擊鑽垂直於結構表面均勻鑽入，以便控制鑽孔的垂直。孔深用衝擊鑽上頂桿控制（如下圖）。
（3）、如鑽孔時遇到柱（牆）主筋，可把鑽孔位置水平平移乙個鋼筋直徑的位置，重新鑽入，原鑽出的未成型廢孔用1：1 水泥砂漿填塞補平，鋼筋工程施工時，綁紮鋼筋前，如箍筋（牆體水平筋）位置與拉接筋鑽孔位置有可能重合，則需根據砌塊模數適當調整箍筋（牆體水平筋）間距，盡可能避開；鑽孔時如碰上箍筋或混凝土牆體水平筋，根據灰縫大小適當調整鑽孔位置，廢孔仍採用前面所述方法進行處理。
（4）、當基材混凝土強度等級為c30，對hrb335(ii級)、hrb400級螺紋鋼筋，鑽孔孔深15d，單根拉拔試驗錨固力一般即大於鋼材屈服力值。
（5）、鑽孔有效深度自構件表面堅實的混凝土算起。
（6）、鑽孔不應設定於構件的保護層或裝飾層內。
3、清孔
（1）、鑽孔完成乙個結構面後，可進行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內粉塵，採用專用毛刷和吹風機（橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電動吹風機）配合進行。清孔時用「四吹三刷」 法，即先吹清孔浮塵，然後用專用毛刷清刷孔壁，清刷時毛刷在孔內抽拉轉動，如此反覆吹刷，清理乾淨孔內粉塵，最後用棉布蘸丙酮拭淨孔壁，將孔口臨時封閉（如下圖）。
清孔毛刷毛刷刷孔吹風機吹孔
（2）、鑽孔孔內應保持乾燥。一般來說，孔內潮濕會對結構膠與混凝土的粘結產生不利影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響拉結質量，所以在清孔時嚴禁用水沖刷。
4、鋼筋除鏽
鋼材錨固長度範圍的鐵鏽，油汙應清除乾淨（新鋼筋的青色氧化外皮也應除去），並打磨出金屬光澤，採用角磨機和鋼絲輪片。除鏽的長度應大於錨固件的錨固長度。
5、配膠
（1）、植筋膠為a、b兩組分，100：3的重量比，配膠宜採用機械攪拌，攪拌器可由電鎚和攪拌齒組成，攪拌齒可採用電鎚鑽頭端部焊接十字形￠14鋼筋製成。少量（指0.
5公斤以內）也可用￠8或￠6細鋼筋棍人工攪拌。（注意：僅用膩刀拌合，不能保證攪拌均勻）。
（2）、取潔淨容器（塑料或金屬盆，不得有油汙、水、雜質）和稱重衡器按配合比混合，並用攪拌器攪拌10分鐘左右至a、b組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。量器具應乾淨，配製用完畢後清洗乾淨。
（3）、膠應現配現用，每次配膠量不宜大於5公斤。並按要求在30 分鐘內用完，以免時間過長粘膠變質影響施工和粘膠質量。
（4）、配膠前要進行植筋準備工作的檢查，保證鑽孔、清孔工作已完成乙個施工段，並已組織驗收，做好隱蔽工程驗收記錄，同時拉結鋼筋已準備就緒，達到植筋操作準備工作要求。
6、注膠
（1）、垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可。
（2）、水平孔植筋可用￠6細鋼筋配合託膠板（乾淨木板）往孔內搗膠。
（3）、倒垂孔植筋將配好的膠成團塞、搗進孔內。
（4）、錨固膠填充量應保證插入鋼筋後周邊有少許膠料溢位。
7、植筋
1）、植筋應在注膠完成後立即進行，為保證膠體飽滿，注膠完成後，將加工好的拉結筋植入端醮少許膠液，緩緩旋轉插入植筋孔，並調整到規定位置。操作時要邊插入邊沿一定方向轉動多次，以使植筋膠與拉結筋和混凝土孔壁表面粘結密實。
2）、拉結筋在植筋施工前應徹底清除表面附著物、浮鏽和油汙。拉結筋要插入孔道最深處，常溫下保證24h 不擾動（時間按植筋膠說明書控制），達到要求後方可進行填充牆體砌築施工。
8、固化、養護
（1）、按植筋膠說明書介紹的產品凝膠時間和固化時間，一般為20min~2h，植筋到位後，凝膠前要派專人現場看護施工完的拉結筋，嚴防碰撞；膠體完全固化後方可進行拉拔試驗。
（2）、植筋膠有乙個固化過程，24小時內不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植。
植筋施工專項施工方案
一 工程概況 本工程位於西湖區，東臨浙大科技園9 3地塊，南臨古蕩鎮村，西臨華元 天鵝堡地塊，北至西溪路。建設內容為辦公綜合用房及相應配套用房。用地面積40610m2，建築密度28.7 綠地率25 工程總建築面積92704m2，其中地上建築面積56854m2，地下建築面積35850m2。地上建築為3...
植筋施工專項方案
一 施工準備 1.工程量確認 熟悉圖紙，設計對施工單位進行交底，解決圖紙上不明確的問題，初步確認植筋工程量，如實際工程量與圖紙和洽商有較大出入時，及時辦理洽商。2.勞動力及施工機具的配置要根據工程量及工期要求進行，以保證工期和質量要求為宗旨，並根據現場情況及時調整。3.施工用水 電 及材料機械到位。...
植筋專項施工方案
目錄一 工程概況 2 二 編制依據 2 三 技術特點 2 四 工藝原理 3 五 植筋膠的技術指標 3 5.1高強型結構膠 3 5.2在使用過程中的優點 4 5.3植筋膠的化學反應時間 4 5.4植筋膠的鑽孔深度 4 六 工藝流程及施工操作要點 4 6.1工藝流程 4 6.2施工操作要點 5 七 材料...