植筋專項施工方案

泛華滻灞歐亞大道住宅專案二期工程

編制審核

審批日期：年月日

第五建築公司西安專案部

目錄一、編制依據 - 3 -

二、工程概況 - 3 -

三、施工準備 - 4 -

3.1、作業條件 - 4 -

3.2、材料準備 - 4 -

3.3、工具準備 - 4 -

3.4、作業人員 - 4 -

四、施工進度要求 - 4 -

4.1、施工工藝 - 4 -

4.2、施工方法 - 4 -

五、控制要點 - 6 -

5.1、鑽孔 - 6 -

5.2、清孔 - 6 -

5.3、植筋 - 7 -

5.4、養護 - 7 -

六、成品保護 - 7 -

七、質量保證措施 - 7 -

八、安全注意事項 - 7 -

九、環境保護措施 - 8 -

十、質量標準 - 8 -

1.1、本工程施工設計圖及說明

1.2、《混凝土結構設計規範》（gb50010-2010）

1.3、《建築抗震設計規範》（gb50010-2002）

1.4、《建築結構荷載規範》（gb50009-2001）

1.5、《砌體結構設計規範》（gb50003-2001

1.6、《砌體工程施工質量驗收規範》（gb50203-2002）

1.7、《鋼筋混凝土結構構造詳圖》（陝09g02

1.8、《建築施工安全檢查標準》（jgj59-99

（1）熟悉施工圖紙和規範標準，確定施工順序、人員組織和安排。

（2）所施工樓層的軸線、牆邊線、門窗洞口線和標高的測量放線工作已完成，並經驗收符合要求。

（3）所施工樓層的牆體線放線工作已完成，並經驗收符合要求。

（1）植筋膠：所用材料有出廠合格證、進場複試報告。

（2）其它材料：鋼筋進場應有出廠合格證，材料進場必須按規定作力學效能複試。當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋表面清潔應無老鏽及油汙。

電鎚、吹風機、灌注器（或注射器）、梯子

工人上崗前必須進行安全、技能培訓。

按施工進度，按樓號，按批次進行現場拉拔試驗，合格後方可澆築樓梯柱混凝土，保證不影響後續的施工。

植筋工藝流程：彈線、定位→ 鑽孔 → 清孔 → 鋼材除鏽 → 錨固膠配製 → 植筋 → 固化、保護 → 拉拔試驗

1、彈線、定位

植筋前根據牆體砌築圖每隔500mm設定一道拉結筋，200厚的空心砌塊牆體的水平拉結筋採用2根ф6.5的鋼筋，伸出柱外不小於550mm，100厚的空心砌塊牆體的水平拉結筋採用1根ф6.5的鋼筋，伸出柱外不小於550mm，植筋保護層15mm。

牆體高度超過4.0公尺，在牆中處或門窗洞口上部設定一道120mm高圈樑，圈樑寬度為200mm,上下各2ф10主筋，箍筋為ф8@200，植筋保護層為25mm。

2、鑽孔

使用手持電鎚在彈線位置打孔，位置偏差不大於3mm。

鑽孔孔徑d+4mm(小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值，d為鋼筋)。

鑽孔有效深度自構件表面堅實的混凝土算起。

鑽孔不應設定於構件的保護層或裝飾層內。

3、清孔

鑽孔完畢，檢查孔深、孔徑合格後將孔內粉塵用手持式電吹風將孔內灰塵吹淨，然後用毛刷、棉布將孔壁刷淨，吹孔完成後驗孔，驗孔合格方可進行下道工序。

4、鋼材除鏽

鋼材錨固長度範圍的鐵鏽、油汙應清除乾淨（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應除去），並打磨出金屬光澤，採用角磨機和鋼絲輪片速度較快。

所用主要器具:角磨機、鋼絲輪片。

5、錨固膠配製

植筋膠為a、b兩組份，配膠宜採用機械攪拌，攪拌器可由電鎚和攪拌齒組成，攪拌齒可採用電鎚鑽頭端部焊接十字形φ14鋼筋製成。少量(指0.5公斤以內)也可用φ6、φ8細鋼筋棍人工攪拌。

(注意：僅用膩刀拌和，不能保證攪拌均勻)。

取潔淨容器（塑料或金屬盆，不得有油汙、水、雜質）和稱重衡器按配合比混合，並用攪拌器攪拌10分鐘左右至a、b組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。

膠應現配現用，預估適用期內的每次配膠量，以避免不必要的浪費。

所用主要器具:攪拌器、容器、稱重衡器、膩刀、手套。

6、植筋

垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可

水平孔植筋可用ф6細鋼筋配合託膠板（乾淨木板）往孔內搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團塞、搗進孔內。

倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團塞、搗入孔。

鋼筋採用旋轉或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時，一手應扶住鋼筋，以保證對中並避免回彈。[或先將一較短電鎚鑽頭端部焊接6mm厚小鐵板，然後將電鎚功能調為衝擊狀態，利用電鎚的持續衝擊力，可克服植筋膠的阻力，快速無回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋推薦採用此方式。

] 將鋼筋彎鉤方向調整到位。

錨固膠填充量應保證插入鋼筋後周邊有少許膠料溢位。

所用主要器具:手套、細鋼筋、託膠板、手錘。

7、固化、保護

植筋膠有乙個固化過程，日平均氣溫25℃以上12小時內不得擾動鋼筋，日平均氣溫25℃以下24小時內不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植。

植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25℃左右，2天即可承受設計荷載；若固化溫度5℃左右，4天即可承受荷載，且錨固力隨時間延長繼續增長。

8、拉拔試驗

植筋後3-4天可隨機抽檢，檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統作拉拔試驗。一般載入至鋼材的設計力值，檢測結果直觀、可靠。

9、施工要點

（1）牆體彈線要準確，與圖紙相符，並經驗收符合要求。

（2）電鎚鑽孔深度要符合要求，不得鑽孔太淺或擊穿樓板。

（3）鑽孔完畢後，要用吹風機將孔內粉末清理乾淨，切不可有殘留粉末。

（4）孔洞清理完畢後，先將植筋膠灌入孔內約1/3，再將鋼筋端部塗滿植筋膠，然後植入孔內。

（5）鋼筋植入後，在植筋膠達到強度前不可產生撓動。

（6）牆體拉結筋首層鋼筋應在一皮加氣塊後植入，向上每不大於500mm植一皮鋼筋。

在設計所需部位植筋，用配套的系列電鎚鑽孔，應注意：

（1）孔洞深度一定要滿足設計及有關規定的要求。

（2）當遇到混凝土中無法預見的鋼筋，致使鑽頭鑽不進或造成孔深達不到要求的深度時，在牆線許可範圍內，可適當移動鑽孔位置。

先用吹風機或高壓空氣吹清孔內粉塵，用清孔刷清孔，然後再用吹風機吹淨孔內粉塵，如此四吹三刷，不能用水沖洗，以免殘留在孔中的水分降低植筋膠的效用。

植筋要注意對中、平直，順時針方向把鋼筋輕輕植入孔中，直至插入孔底，粘合劑溢位，鋼筋應無鏽蝕、無明顯彎曲。

植筋施工完畢後應注意保護，在植筋膠的正常固化內（3天內）嚴禁任何擾動。

1、鋼筋植入後，在植筋膠達到強度前不可產生撓動。

2、牆體拉結筋、抗震構造柱鋼筋，均應注意保護，不得任意拆改、彎折或損壞。

3、砌體施工時，應避免撞擊、強行彎曲已植好鋼筋。

1、嚴格按照本方案確定的合理施工工序進行操作施工，發現問題及時上報，並會同單位有關部門研究解決。

2、質檢員實行跟班質量監督，發現問題及時處理。對有不按設計要求、施工驗收規範、操作規程及施工方案施工，有損害工程質量行為的，有權停止施工並限期整改，實行質量一票否決權。

3、嚴格上下工序和交叉工序的交接、驗收制度，做到上工序不符合要求，下工序不繼續施工。分部（分項）工程的檢查、驗收按相應的質量評定標準執行。

4、合理安排施工工序的穿插，相應穿插的單位要明確責任，要辦好交底和驗收，加強產品的保護。

5、認真處理好土建與水電等安裝施工的關係，積極配合安裝工程的預留、預埋工作，嚴禁事後打鑿

6、各施工工序要堅持「自檢、互檢、專檢」的質量檢查制度，逐級檢查，層層把關，所有隱蔽工作必須經監理或設計人驗收並辦好隱蔽記錄簽證後，才能進行下一道工序的施工。要尊重建設單位、監理人員、質監站，要積極配合，同心協力共同把好質量關，並為檢查驗收提供方便。

植筋專項施工方案

植筋專項施工方案

植筋專項施工方案

植筋專項施工方案

相關推薦