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為滿足使用功能要求，我部決定應用「植筋法」新技術進行鋼筋的施工。
1、《混凝土結構加固技術規範》（cecs 25:90）
2、《混凝土結構後錨固技術規程》（jgj 145-2004）
3、《工程結構加固材料安全性鑑定技術規範》gb 50728—2011
1、「植筋法」施工鋼筋，不用為尋找焊接鋼筋的埋件而剔鑿混凝土，可以保證混凝土結構表面觀感質量，做到文明施工。
2、與傳統工藝相比，「植筋法」施工操作簡便，拉結質量可靠，速度快、效率高；應用這種方法，可以減化施工工序，減輕工人的勞動強度，而且對工人的操作技術水平要求不高，還能有效地解決鋼筋與水平灰縫位置相一致的問題。
植筋新技術也稱為鋼筋、螺桿化學錨固，是運用高強度的化學錨固膠（植筋膠），使鋼筋、螺桿等與混凝土產生握裹力，從而達到預埋效果，施工後產生高負荷承載力，不易產生移位、拔出，可用於各種鋼筋需要生根之處。
採用「植筋法」進行鋼筋的後植入（錨固）施工，在混凝土鋼筋位置鑽孔、注膠並植入鋼筋，利用化學錨固膠（植筋膠）作為鋼筋與柱（牆）混凝土的粘合劑，保證鋼筋與柱（牆）混凝土的可靠粘接，從而減輕對原結構構件的損傷。使設計（或構造）鋼筋與原結構柱（牆）混凝土的粘接強度達到設計（或規範）要求，鋼筋上的拉力通過化學錨固膠（植筋膠）向混凝土柱（牆）中傳遞。
1、耐酸性、耐低溫、耐老化；
2、耐熱性能良好，常溫下無蠕變；
3、耐水漬，在潮濕環境中長期負荷穩定；
4、抗焊性、阻燃性能良好；
5、抗震效能良好；
1、無擠壓應力，適用於小間距、小邊距作業；
2、快速凝固，有高承載力；
3、使用膠槍注膠，操作方便，使用範圍廣；
4、錨固植筋膠初凝時間可控，可實現快速承載。
鑽孔深度≥15d（d為鋼筋直徑）。
彈線定位—→鑽孔—→清孔—→鋼筋除鏽—→注膠—→植筋—→檢查驗收
鋼筋混凝土結構施工完畢後，在施工前，進行鋼筋的施工。「植筋法」施工鋼筋主要工藝如下：
1、彈線定位：對照施工圖，在柱或牆相連線的結構表面，按設計或構造要求在設定鋼筋的位置，沿高度方向進行彈線，先彈豎線，再彈橫線，橫豎線相交部位，即為鋼筋的鑽孔位置。
2、鑽孔：根據彈出的鑽孔位置，用衝擊鑽鑽孔，孔深和孔徑按設計要求確定。如設計無要求時，孔深按≥15d 考慮，孔徑按d+2～4mm 控制。
鑽孔時要使衝擊鑽垂直於結構表面均勻鑽入，以便控制鑽孔的垂直。孔深用衝擊鑽上頂桿控制（如圖1）。
如鑽孔時遇到柱（牆）主筋，可把鑽孔位置水平平移乙個鋼筋直徑的位置，重新鑽入，原鑽出的未成型廢孔用植筋法補平。
3、清孔：鑽孔完成乙個結構面後，可進行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內粉塵，採用專用毛刷和吹風機（橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電動吹風機）配合進行。
清孔時用「四吹三刷」 法，即先吹清孔浮塵，然後用專用毛刷清刷孔壁，清刷時毛刷在孔內抽拉轉動，如此反覆吹刷，清理乾淨孔內粉塵。如圖所示。
一般來說，孔內潮濕會對結構膠與混凝土的粘結產生不利影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響拉結質量，所以在清孔時嚴禁用水沖刷。
4、鋼筋除鏽：對錨固筋端部用鋼絲刷進行除鏽，除鏽的長度應大於錨固件的錨固長度。
5、注膠：根據產品說明書確定具體方法。開啟植筋膠封蓋，換上並擰緊混膠嘴。
裝入膠槍，扣動膠槍把手擠出膠液。 最初擠出未混合均勻的膠液應被捨棄，直至擠出的混合膠液色澤完全一致時，方可使用。混膠嘴端頭開始時應伸至孔的底部，邊擠膠邊後退，以保證孔內不含空氣。
6、植筋：植筋應在注膠完成後立即進行。為保證膠體飽滿，注膠完成後，將加工好的鋼筋植入端醮少許膠液，緩緩旋轉插入植筋孔，並調整到規定位置。
操作時要邊插入邊沿一定方向轉動多次，以使植筋膠與鋼筋和混凝土孔壁表面粘結密實。鋼筋在植筋施工前應徹底清除表面附著物、浮鏽和油汙。鋼筋要插入孔道最深處，常溫下保證24h 不擾動（時間按植筋膠說明書控制），達到要求後方可進行其餘施工。
7、檢查驗收：按植筋膠說明書介紹的產品凝膠時間和固化時間，一般為15min和1h，植筋到位後，凝膠前要派專人現場看護施工完的鋼筋，嚴防碰撞；膠體完全固化後方可進行拉拔試驗。採用非破壞性檢驗，試驗值達到設計要求後卸荷。
如設計無要求，可參照《混凝土結構後錨固技術規程》（jgj145—2004）附錄a執行。植筋過程完成後，專業工長要對所有鋼筋進行檢查，檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表，然後請專業質檢員進行驗收核定，核定無誤後報請現場監理工程師進行驗收，並在鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表上簽署意見，通過驗收後方可進行其餘施工。
鋼筋要按設計要求加工，設計未註明的按構造要求製作。其規格、長度端頭彎鉤要符合要求。鋼筋要有符合要求的材質書和複試報告，且不得有鏽蝕和明顯彎曲現象。
如略有鏽蝕，可進行除鏽處理，並在其植入端表面擦拭丙酮溶液。
植筋膠應在規定的保質期內且密封良好，具有產品質量保證書、使用說明書、產品檢驗報告和複試報告。產品質量保證書、產品檢驗報告中應有其主要組成及效能指標、生產日期、產品標準號等。產品質量應符合中國工程建設標準化協會cecs25：
90 標準指標要求。植筋膠應不含氯離子及金屬膨脹物。
準備適當數量的丙酮溶液，用於清洗油汙和膠體汙染。
鋼捲尺、墨線盒、紅藍鉛筆、衝擊鑽、專用毛刷、吹風機（橡皮氣囊、手推式氣筒、手動或電動吹風機）、鐵桶或塑料桶（配膠容器），攪拌棒、手持式自動壓力灌漿器、鋼絲刷、脫籽棉球等。
單層工程量較小時，由4人組成的操作小組進行施工，一層為乙個施工段，每個施工段分為成孔階段和植筋階段，豎向流水。成孔階段2人定位彈線，1人打孔，1人清孔；清孔後進行驗收，植筋階段共2人進行注膠、植筋操作。
1、鋼筋位置的定位一定要綜合設計（構造）要求與設計要求相結合確定，確定位置後要嚴格按要求進行彈線控制。鑽孔時要避免對結構主筋造成損傷。
2、鑽孔時一定要先輕鑽定位，再用力垂直頂壓衝擊鑽緩緩鑽進。孔徑、孔深及垂直度要嚴格按要求控制，保證符合要求。
3、「植筋法」施工砌體鋼筋的關鍵在於清孔。孔內清理不乾淨或孔內潮濕均會對結構膠與混凝土的粘結產生不利影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響拉結質量。清孔時要求一定要認真進行「四吹三刷」工序。
4、向孔內注膠時要掌握注入量，不能過多，也不能過少。過多鋼筋植入後膠體會有很多溢位，造成浪費和汙染；過少則孔內注膠不飽滿，易造成粘結強度不夠。施工時，要嚴格進行控制。
5、使用注射膠時，向孔內插入鋼筋前，植入端一定要醮一定膠來保證孔內膠體飽滿。
6、鋼筋插入孔中時，要沿著乙個方向旋轉，且要邊旋轉邊插入，以使膠體與鋼筋充分粘結。
7、植筋膠使用前一定要進行複試，要保證膠體的粘結強度以及膠與鋼筋和膠與混凝土的粘結強度符合設計及規範要求。
8、鋼筋要防止有鏽蝕和粘有雜質現象，施工前，要用丙酮溶液進行擦拭，確保不鏽、乾淨，表面無雜質和油汙。
9、植筋膠固化前，嚴格防止鋼筋被擾動，在達到規定時間後方可進行下道工序施工。
1、主控專案
（1）鑽孔孔徑符合設計要求及有關規定。
（2）鑽孔內應清理乾淨，無粉塵；植筋膠產品要求孔道乾燥的要保持孔道乾燥。
2、一般專案
（1）鑽孔位置應符合設計（構造）要求。
（2）鑽孔深度允許偏差為（+20mm，0mm），水平度允許偏差為5mm，位置允許偏差為5mm。
1、主控專案
（1）植筋膠質量應符合要求。鋼筋無鏽蝕，表面無雜質。
（2）鑽孔內植筋膠應飽滿，固化良好，鋼筋要錨牢錨實。
2、一般專案
（1）鋼筋的位置、尺寸、彎鉤、間距應符合設計或構造要求。
（2）鋼筋施工質量應符合設計或規範要求。
植筋48小時後即可達到強度要求，屆時請有資質的檢測單位對植筋情況進行現場抗拔抽檢，抗拔力要求在鋼筋的設計強度以上為植筋錨固合格。植筋抽檢數量不少於1％。按每乙個部位，每種規格均分別抽檢。
某個部位的某種規格植筋數量不足100根時，也必須抽檢1組，才能視為該批植筋合格。
1、施工人員戴好安全帽，高空作業繫好安全帶。
2、電器裝置由專人管理維護並安裝保護器。
3、配製粘結劑用的原料應密封儲存，遠離火源，保持良好通風，避免陽光直接照射。
4、所有材料及工具應放在安全地方。
5、夜間施工要有足夠照明。
6、在高空作業時一切工具要放穩，以防掉下傷人。
7、施工操作必須嚴格按照操作規程進行，手持衝擊鑽時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。
8、高空作業時，應搭設腳手架，並設定操作平台，做好安全防護工作。
9、清孔操作人員要戴風鏡和多層口罩，防止吹出的粉塵眯眼和進入口鼻。
10、注膠、植筋時， 要戴手套進行操作，防止膠體粘染手和**表面，如不慎「觸膠」，可立即用丙酮溶液進行清洗。
植筋專項施工方案
目錄一 工程概況 2 二 編制依據 2 三 技術特點 2 四 工藝原理 3 五 植筋膠的技術指標 3 5.1高強型結構膠 3 5.2在使用過程中的優點 4 5.3植筋膠的化學反應時間 4 5.4植筋膠的鑽孔深度 4 六 工藝流程及施工操作要點 4 6.1工藝流程 4 6.2施工操作要點 5 七 材料...
植筋專項施工方案
目錄1 定位 2 2 鑽孔 2 3 清孔 3 4 鋼筋除鏽 3 5 錨固膠配製 3 6 植筋 4 7 固化 保護 5 8 檢驗 5 9 施工質量保證措施 5 10 注意事項 6 11 質量檢驗 7 植筋是指在混凝土牆體岩石等基材上鑽孔,然後注入高強植筋膠,再插入鋼筋或型材,膠固後將鋼筋與基材粘接為一...
植筋專項施工方案
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