一、 工程概況：
本工程位於西湖區，東臨浙大科技園9-3地塊，南臨古蕩鎮村，西臨華元·天鵝堡地塊，北至西溪路。建設內容為辦公綜合用房及相應配套用房。用地面積40610m2，建築密度28.
7%，綠地率25%。工程總建築面積92704m2，其中地上建築面積56854m2，地下建築面積35850m2。地上建築為3-7層的商業辦公綜合樓，地下設兩個1-3層大型地下室。
本工程建築室內設計相對標高±0.000相當於黃海高程系絕對標高17.50、20.
50、26.50、35.50、38.
0、37.0、41 m高差不等；地下室底板頂面標高分別為15.9、17.
5、20.5、25.8、29.
3m不等，整個地下室成台階狀、步步高公升。筏板厚400~600mm；設計地下室為一級防水；挖土深度為5~14 m，工程中挖土最深處為電梯井，較底板挖深2m。基礎底板及地下室結構混凝土強度等級為c35,抗滲等級為p8。
地下室外牆板均為250~350厚，內牆板部分為250厚。地下室人防區為一期地下室（2#樓-1層外） ，其餘非人防區。砌體採用mu10水泥實心磚，m10水泥砂漿砌築。
二、 施工工藝：
植筋是指在混凝土、牆體、岩石等基材上鑽孔，然後注入高強植筋膠，再插入鋼筋或型材，膠固後將鋼筋與基材粘接為一體，是加固補強行業較常用的一種建築技術。
工藝流程：定位－鑽孔－清孔－鋼筋－除鏽－錨固膠配製－植筋－固化、保護－檢驗。
1、 定位
按設計要求標示鑽孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鑽孔位置可適當調整，但均宜植在箍筋內側（對梁、柱）或分布筋內側（對板、剪力牆）。
2、 鑽孔
（1）、鑽孔宜用電鎚或風鑽成孔，如遇鋼筋宜調整孔位避開。如採用鑽石鑽孔機成孔，鑽孔內碎屑應用潔淨水沖洗乾淨，並晾曬至乾燥。
（2）、鑽孔孔徑d+4～8mm（小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值，d為鋼筋直徑）.
（3）、實際鑽孔深度可參考15d的標準，根據實際所需錨固力大小，並考慮構件要求，現場拉拔試驗或按照有關規範計算確定。
（4）、當基材強度等級低於c20，或在素混泥土上植筋，應適當增加錨固長度。
（5）、鑽孔有效深度自構件表面堅實的混泥土算起。鑽孔不應設定於構件的保
護層或裝飾層內。
（6）、所用主要器具：電鎚、風鑽。
3、清孔
（1）、鑽孔完畢，檢查孔深、孔徑合格後將孔內粉塵用壓縮空氣吹出，然後用毛刷將孔壁刷淨，再次壓縮空氣吹孔，應反覆進行3～5次，直至孔內無灰塵碎屑。
（2）、所用主要器具：空壓機、毛刷
4、鋼筋除鏽
（1）、鋼筋錨固範圍內的鐵鏽、油汙應清除乾淨，對鏽蝕嚴重的鋼筋要用角磨機打磨出金屬光澤。
（2）、所用主要器具：角磨機、鋼絲刷
5、錨固膠配製
（1）、植筋膠為a\b兩組份，配膠宜採用機械攪拌，攪拌器可由電鎚和攪拌齒組成，攪拌齒可採用電鎚鑽頭端部焊接十字形14鋼筋製成。少量可採用細鋼筋棍人工攪拌。
（2）、取潔淨容器和稱重衡器按配合比混合，並用攪拌器攪拌10分鐘左右至a、b組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡。
（3）、植筋膠應現配現用，每次配膠量不宜大於5公斤。
（4）、所用主要器具：攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。
6、植筋
（1）、垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可。
（2）、水平孔植筋可用細鋼筋配合託膠板往孔內搗膠，也可由施工人員戴好手套，將配好的膠成團塞、搗進孔內。
（3）、倒垂孔植筋應選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團塞、搗入孔。
（4）、鋼筋可採用旋轉或錘擊打方式入孔。錨固膠填充量應保證插入鋼筋後周邊有少許膠料溢位。
（5）、所用主要器具：手套、細鋼筋、託膠板、手錘。
7、固化、保護
（1）、植筋膠有乙個固化過程，日平均氣溫25度以上12小時內不得擾動鋼筋，日平均氣溫25度以下24小時不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植筋。
（2）、植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25度左右，2天即可承受設計荷載，若固化溫度5度左右，4天即可承受設計荷載，且錨固力隨時間延長繼續增長。
8、檢驗
植筋後3至4天可隨機抽檢，檢驗可用千斤頂、錨具、反力佳組成的系統作拉拔試驗。一般載入到鋼材的設計力值，檢測結果直觀、可靠。
9、注意事項
（1）、錨固構造措施要滿足«混凝土結構加固設計規範gb50367－2006»的有關規定。
（2）、孔內塵屑是否乾淨、鋼筋是否除鏽、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、孔內膠是否密實決定了錨固效果的優劣。
（3）、結構膠新增了奈米防沉材料，但每次使用前應檢查包裝桶內膠是否有沉澱，若有沉澱，用細棍重新攪拌均勻即可。
（4）、結構膠完全固化後為無毒級材料，但固化前對**、眼睛有刺激性，而且膠固化後也不易清除，所以施工人員應注意適當的勞動保護，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸後應用清水沖洗乾淨。
（5）、周圍環境溫度越高，每次膠配量越大，可操作時間越短。預估適用期內的每次配膠量，以避免不必要的浪費。
（6）、結構膠宜在陰涼乾燥處密閉儲存，保值期18個月。
為保證混凝土結構的施工質量，應用「植筋法」新技術進行剪力牆、柱及填充牆拉結筋的施工。
一、編制依據
依據《混凝土結構加固技術規範》（cecs 25:90）
《混凝土結構後錨固技術規程》（jgj 145-2004）
《設計圖紙》
三、工藝原理
植筋新技術也稱為鋼筋、螺桿化學錨固，是運用高強度的化學錨固膠（植筋膠），使鋼筋、螺桿等與混凝土產生握固力，從而達到預埋效果，施工後產生高負荷承載力，不易產生移位、拔出，可用於各種鋼筋需要生根之處。
在填充牆砌體砌築前採用「植筋法」進行拉結筋的後植入（錨固）施工，在牆體拉結筋位置鑽孔、注膠並植入拉結筋，利用化學錨固膠（植筋膠）作為拉結筋與柱（牆）混凝土的粘合劑，保證拉結筋與柱（牆）混凝土的可靠粘接，從而減輕對原結構構件的損傷，並保證拉結筋根據砌塊模數確定的正確位置。使設計（或構造）拉結筋與原結構柱（牆）混凝土的粘接強度達到設計（或規範）要求，拉結筋上的拉力通過化學錨固膠（植筋膠）向混凝土柱（牆）中傳遞。
四、植筋膠的技術指標
本工程擬採用「聖聯牌」高強快速錨固植筋膠。
⑴「聖聯牌」高強快速錨固植筋膠材質：
①抗老化、抗酸鹼性能強，耐久性好；
②無毒、無臭、不汙染環境；
③高負荷、低位移；
④低收縮性；
⑤耐熱性能好；
⑥水溶性基材，可用水洗滌殘跡；
⑦施工溫度基材溫度在-5～40℃之間；
⑧阻燃性能好；
⑨高承載力，與預埋效果相同。
⑵在使用過程中的優點：
①無擠壓應力，適用於小間距、小邊距作業；
②快速凝固，有高承載力；
③使用注射式錨栓，使用範圍廣；
④錨固植筋膠初凝時間可控（根據需要可通過固化劑用量在一定範圍內進行調整），可實現快速承載。
⑶植筋膠的化學反應時間
⑷植筋膠的鑽孔深度
鑽孔深度為15倍d（d為鋼筋直徑）。
五、工藝流程及施工操作要點
⑴工藝流程
彈線定位—→鑽孔—→清孔—→鋼筋除鏽—→配膠—→注膠—→植筋—→檢查驗收
⑵施工操作要點
鋼筋混凝土結構施工完畢後，在填充牆砌體施工前，進行拉結筋的施工。「植筋法」施工拉結筋主要工藝如下：
彈線定位：對照施工圖，在填充牆與柱或牆相連線的結構表面，按設計或構造要求在設定拉結筋的位置，沿高度方向進行彈線，先彈豎線，再彈橫線，橫豎線相交部位，即為拉結筋的鑽孔位置。
鑽孔：根據彈出的鑽孔位置，用衝擊鑽鑽孔，孔深和孔徑按設計要求確定。
如設計無要求時，孔深按≥15d 考慮，孔徑按d+2～4mm 控制。鑽孔時要使衝擊鑽垂直於結構表面均勻鑽入，以便控制鑽孔的垂直。孔深用衝擊鑽上頂桿控制（如圖1）。
[圖1]
如鑽孔時遇到柱（牆）主筋，可把鑽孔位置水平平移乙個鋼筋直徑的位置，重新鑽入，原鑽出的未成型廢孔用1：1 水泥砂漿填塞補平，鋼筋工程施工時，綁紮鋼筋前，如箍筋（牆體水平筋）位置與拉接筋鑽孔位置有可能重合，則需根據砌塊模數適當調整箍筋（牆體水平筋）間距，盡可能避開；鑽孔時如碰上箍筋或混凝土牆體水平筋，根據灰縫大小適當調整鑽孔位置，廢孔仍採用前面所述方法進行處理。
清孔：鑽孔完成乙個結構面後，可進行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內粉塵，採用專用毛刷和吹風機（橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電動吹風機）配合進行。
清孔時用「四吹三刷」 法，即先吹清孔浮塵，然後用專用毛刷清刷孔壁，清刷時毛刷在孔內抽拉轉動，如此反覆吹刷，清理乾淨孔內粉塵。如圖2 所示。
[清孔毛刷]
[毛刷刷孔][吹風機吹孔]
[圖2]
一般來說，孔內潮濕會對結構膠與混凝土的粘結產生不利影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響拉結質量，所以在清孔時嚴禁用水沖刷。
鋼筋除鏽：對錨固筋端部用鋼絲刷進行除鏽，除鏽的長度應大於錨固件的錨固長度。
配膠：配膠前要進行植筋準備工作的檢查，保證鑽孔、清孔工作已完成乙個施工段，並已組織驗收，做好隱蔽工程驗收記錄，同時拉結鋼筋已準備就緒，達到植筋操作準備工作要求。配膠應用精確的計量工具，如台秤等稱，量器具應乾淨，配製用完畢後清洗乾淨，按所需用量提取甲乙組分，按100：
2重量比拌和均勻，並按要求在30 分鐘內用完，以免時間過長粘膠變質影響施工和粘膠質量。
注膠：根據產品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。
拉動拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內囊，注膠時要注意排除鑽孔內的空氣，將注膠咀伸入鑽好的植筋孔中約8cm 左右，推動拉桿使膠料注入孔內，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3
孔深（約3cm 左右）時方可停止注膠，以植入拉結筋後膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成後，應把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗乾淨，以利再用。
植筋：植筋應在注膠完成後立即進行。為保證膠體飽滿，注膠完成後，將加工好的拉結筋植入端醮少許膠液，緩緩旋轉插入植筋孔，並調整到規定位置。
操作時要邊插入邊沿一定方向轉動多次，以使植筋膠與拉結筋和混凝土孔壁表面粘結密實。拉結筋在植筋施工前應徹底清除表面附著物、浮鏽和油汙。拉結筋要插入孔道最深處，常溫下保證24h 不擾動（時間按植筋膠說明書控制），達到要求後方可進行填充牆體砌築施工。
[植入拉結筋]
檢查驗收：按植筋膠說明書介紹的產品凝膠時間和固化時間，一般為15min和1h，植筋到位後，凝膠前要派專人現場看護施工完的拉結筋，嚴防碰撞；膠體完全固化後方可進行拉拔試驗。採用非破壞性檢驗，試驗值達到設計要求後卸荷。
可參照《混凝土結構後錨固技術規程》（jgj145—2004）附錄a執行。植筋過程完成後，專業工長要對所有拉結筋進行檢查，檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表，然後專業質檢員進行驗收核定，核定無誤後報請現場監理工程師進行驗收，並在鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄
表上簽署意見，通過驗收後方可進行填充牆砌體的砌築。
六、材料要求
⑴拉結筋
拉結筋要按設計要求加工，設計未註明的按構造要求製作。其規格、長度端頭彎鉤要符合要求。鋼筋要有符合要求的材質書和複試報告，且不得有鏽蝕和明顯彎曲現象。
如略有鏽蝕，可進行除鏽處理，並在其植入端表面擦拭丙酮溶液。
⑵植筋膠
植筋膠應在規定的保質期內且密封良好，具有產品質量保證書、使用說明書、產品檢驗報告和複試報告。產品質量保證書、產品檢驗報告中應有其主要組成及效能指標、生產日期、產品標準號等。產品質量應符合中國工程建設標準化協會ecs25：
90 標準指標要求。植筋膠應不含氯離子及金屬膨脹物。甲、乙兩種組份混合後應進行充分攪拌，確保配料均勻，配料量要根據工程量計算確定，確保在說明書規定時間內將配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝結，無法使用，造成浪費。
植筋施工專項方案
一 施工準備 1.工程量確認 熟悉圖紙，設計對施工單位進行交底，解決圖紙上不明確的問題，初步確認植筋工程量，如實際工程量與圖紙和洽商有較大出入時，及時辦理洽商。2.勞動力及施工機具的配置要根據工程量及工期要求進行，以保證工期和質量要求為宗旨，並根據現場情況及時調整。3.施工用水 電 及材料機械到位。...
2建築植筋施工專項施工方案
1 冠捷顯示科技 中國 生產基地及配套專案2 建築 倒班宿舍 施工圖紙。2 冠捷顯示科技 中國 生產基地及配套專案施工組織設計。3 混凝土結構後錨固技術規程 jgj 145 2004 1 主要植筋部位 牆體拉結筋 構造柱和芯柱上下錨入梁板的柱筋 繫梁和通長過梁錨入兩端柱子的梁筋。2 鋼筋需要植筋的部...
植筋專項施工方案
目錄一 工程概況 2 二 編制依據 2 三 技術特點 2 四 工藝原理 3 五 植筋膠的技術指標 3 5.1高強型結構膠 3 5.2在使用過程中的優點 4 5.3植筋膠的化學反應時間 4 5.4植筋膠的鑽孔深度 4 六 工藝流程及施工操作要點 4 6.1工藝流程 4 6.2施工操作要點 5 七 材料...