一、目的：掌握中藥材粉碎操作規程。
二、適用範圍：適用於藥材粉碎崗位操作人員。
三、責任者：班組負責人、崗位操作人員、車間工藝員、qa質監員。
四、程式：
1 根據生產計畫，工藝員提前三天填寫生產指令，檢查生產所需中藥材是否有檢驗報告單，並核對品名、批號等是否相符，檢查外觀質量，驗收數量。
2 除去藥材中夾雜的異物、黴粒等，記錄於批生產記錄，然後稱量物料，要進行複核。
3 稱量工具在使用前應校正，以求準確，稱料時應做到取砝碼時檢查，稱料時與記錄核對，砝碼還原時複查，使用後清潔乾淨，妥善保管。
4 粉碎機開機前要對各部件進行檢查。把布袋紮緊在粉碎機出口處。開機空轉1-2分鐘後，再投放藥材，進行粉碎，破碎直徑為0.5cm左右。
5 開機時嚴禁異物如鐵釘、鏍絲、鐵塊等流入粉碎機內部，以防造成事故。
6 每次粉碎藥材後及時稱重，真實記錄，計算收率，交於下一工序。並把粉碎機及室內打掃乾淨，清場。
7 在更換品種前，要清場，原品種的藥材全部進庫，清洗粉碎機及集粉袋，打掃室內清潔衛生，經組長檢查合格後才能更換。
8 必須穿戴本崗位規定的工作服，才能進入生產區，不得穿離生產區。粉碎操作時要帶口罩。
9 及時真實填寫操作記錄，要求填寫字跡端正清晰，不得撕毀或任意塗改。
10下班前按工藝衛生要求進行清場打掃，下班時關閉門窗、水閥、電源開關等。
一、目的：建立中藥材粉碎室清潔規程以防發生混藥和交叉汙染，以提高裝置的保養和正常執行，保證產品質量。
二、適用範圍：適用於中藥材粉碎室及其裝置、設施，容器均須按本規程進行操作。
三、責任者：車間主任、組長以及操作人員、qa質監員。
四、程式：
1 物料、粉塵清除：
1.1 將已粉碎的經檢驗合格的原料填寫回單入庫。
1.2 將留在工序內的細粉及不合格品寫明品名、規格、重量、日期交質控部處理。
1.3 清潔粉碎機粉塵。
1.4 將粉碎機能夠拆卸的零部件拆下將粉粒除去。
1.5 掃除場地上的一切汙物、雜物，按規定處理。
2 清洗、擦、抹：
2.1 將從粉碎機中拆下的零部件，用飲用水清洗並晾乾。
2.2 裝置內外都用飲用水洗淨後擦乾。
2.3 將所有裝置中轉動部件油漬擦掉，從加油孔加新機油，並試車看是否正常運轉。
2.4 場內的日光燈、門窗、通風口、開關、裝置以及牆壁等按要求清潔乾淨。
2.5 地面用鹼水或0.01%洗滌精清洗拖乾，再用清水拖乾。
3 檢查要求：
3.1 地面應無積塵、無雜物、無死角並應拖幹。
3.2 日光燈、門窗、通風口、開關等應無積塵、汙垢和水跡。
3.3 工具和容器清潔後無雜物放入器具間。
3.4 裝置內外應無粒狀、粉狀等痕跡的異物。
3.5 操作間內不應存放與生產無關的物品。
3.6 清潔所用的工具：拖把、抹布、掃帚等，用後按規定清洗，並放入潔具間。
3.7 清場完畢，當班應自查簽名記錄。
3.8 組長檢查複核後簽名。
3.9 qa質監員檢查合格後發放清場合格證。
粉碎崗位操作規程
目錄1.目的 2 2.適用範圍 2 3.責任 2 4.程式 2 4.1.生產前準備 2 4.2.生產操作規程 2 4.3.生產結束後的操作 3 4.4.安全防護及注意事項 3 1.目的 建立生產車間 粉碎崗位標準操作規程 使其操作規範化 標準化，符合生產工藝規程和gmp的管理要求，保證產品質量穩定，...
粉碎崗位清場標準操作規程
1.目的 建立規範的粗粉粉碎崗位清場標準操作規程以防發生混藥和交叉汙染，以提高裝置的保養和正常執行，保證產品質量。2.範圍 適用於生產車間粗粉粉碎崗位的清場。3.責任 生產車間管理人員 qa及粗粉粉碎崗位操作人員對實施本規範負責。4.內容 4.1 物料 粉塵清洗 4.1.1將已粉碎經檢驗合格放行的原...
崗位操作規程
目的 規範炒製崗位標準操作。範圍 適用於炒製的操作。責任 生產車間烘炒崗位操作人員負責實施。內容 1 車間領料員根據生產技術部的生產通知單，按品名數量 加上一般損耗率的數量 及時到倉庫領料。2 領料員必須與倉庫保管員如實核對數量，並檢查是否有偽 劣 次 蟲 霉變等情況，並向質量部門匯報做出使用或退倉...