伸縮縫施工方案

2021-03-04 09:44:37 字數 4910 閱讀 8061

gqf-c80伸縮縫施工方案

一、工程概況:

二、編制依據

1.《公路橋涵施工技術規範》(jtj041-2000);

2.《公路工程質量檢驗評定標準》(jtj071-98);

3.《公路橋梁橡膠伸縮裝置》(jt/t327-2004);

三、質量目標

根據本標段總體施工質量目標要求,橋梁工程質量目標:工程一次驗收通過率100%,優良率100%。根據施工質量目標制定切實有效的質保體系和質量保證措施。

四、 施工準備

1、 施工組織機構及人員

本分項工程由專案經理部統籌管理,工程部、實驗室、安質部、物質裝置部統一協調。

2、 材料準備

此工程所需要的伸縮縫採用衡水金泰工程橡膠****生產的大位移gqf-c80型全封閉伸縮裝置,鋼筋已進場並檢驗完畢。n1與n2鋼筋及伸縮縫鋼筋交叉採用電焊連線,欄杆處伸縮縫現澆,計c40混凝土0.7m3,在0#、3#、6#、9#墩各設定一道伸縮縫,全橋共4處。

五、 施工工藝及方法

在橋面混凝土面層鋪築完成後,伸縮縫裝置均採用後嵌法施工,施工工藝及方法如下:

劃線、切割:橋面混凝土鋪築完畢,按預留槽口寬度或槽口每邊寬5cm左右用切縫機切縫。⑴依據實際橋台(墩)中心處伸縮縫中線,然後按設計要求向兩側反尺寸,從伸縮縫中心線向兩側彈出施工所需寬度(統一留設60cm),要注意橋台側寬度有變化;彈線要順直,寬度一致。

然後使用混凝土切縫機按所畫邊線對鋪裝層進行切縫;要保證切縫位置、尺寸準確、垂直、順直、無缺損。

此步施工採用「二次切縫法」施工。第一次切縫按施工要求變線向內反5cm 處切邊,待伸縮裝置安裝完成後依據檢測平整度情況,再二次切縫至要求寬度,以保證切縫邊口的整齊。⑵使用空壓機配合人工對伸縮縫處鋪裝層及混凝土臨時硬化進行剔除乾淨,並對槽口表面混凝土進行鑿毛,使用空壓機管吹淨粉渣;然後將梁體縫間所夾的其他雜物進行清理保證梁體間空隙。

注意對縫外鋪裝層要採取保護措施,嚴禁剔除及破壞,保證邊角整齊與順直。

為了避免汙染橋面混凝土,我們在橋梁端部貼上彩條布,整幅橋不知,寬度為2m,另一端彩條布使用寬膠帶粘牢封邊。

六、 1、預埋鋼筋檢查、修整

⑴清好槽及梁間雜物後,首先檢查預埋筋的完好情況,如出現彎曲變形的要調直,使其位置與形式準確;如果有缺失和壓壞的,則必須植筋處理,植筋按照伸縮縫錨固筋方向進行,確保植筋與伸縮縫錨固筋具有很好的受力和焊接。選擇同源設計預埋筋相同規格的鋼筋盡享植筋,進行植筋施工時,選擇可靠的植筋技術,確保植筋質量。植筋膠應滿足焊接要求,焊接後承載力無下降,並具有相應的檢測報告。

滿足設計要求後方可安裝伸縮裝置。

最後對鋼筋腐蝕部分使用鐵刷子除鏽乾淨。

⑵檢查各梁間隙是否符合要求,如果不符合,則需進行處理已達到要求。

⑶檢查預埋鋼筋是否與伸縮裝置錨固環對應,如存在錯位,相扭等問題應調整伸縮錨固環。

⑷為保證各連線鋼環與預埋件的有效焊接,應根據實際縫大小,備置一定數量規格不同的鋼板作為襯墊。

⑸檢查梁頂及樑端處混凝土是否存在缺陷,對缺陷應進行補強處理。

2、伸縮裝置安裝、除錯

⑴伸縮裝置安裝前應對其進行平整度的檢查,型鋼的平整度應控制在3mm以內。

⑵現場測定實際梁體溫度,根據設計給定的施工溫度留設的縫寬值,調整伸縮裝置安裝定位縫寬值

⑶伸縮裝置安裝前要檢查各梁之間間隙是否清理乾淨,伸縮寬度是否符合要求,伸縮裝置是否與縫好一致、完好。然後安上夾具已備安裝。

⑷若伸縮裝置較長鬚現場組裝時,先將兩端伸縮縫上平面置於同一水平面上進行對接。焊口採用坡口雙同開,雙面焊接,先焊頂面,再焊側面,最後焊底面。分層施焊,確保質量。

並用200×50×16的連線板加固;並及時清除焊渣,裝焊縫表面磨平,檢查後即可安裝。

⑸伸縮裝置吊運就位後,選用長度不小於3公尺,型號不小於20#的槽鋼,以雙肢的形式,按間距1公尺的距離,垂直與伸縮裝置,設於橋面上。然後採用丁字螺栓將伸縮裝置吊起,固定在槽鋼上。槽鋼與伸縮縫兩側路面和伸縮裝置要壓緊、貼嚴(當路面結構為新鋪築的瀝青混凝土結構時,考慮到瀝青混凝土會因壓緊、密實而發生高度變化,為此伸縮裝置應比路面略低1~2mm為宜)。

安裝後要保證伸縮裝置在橫縫方向和縱縫方向都垂直。

伸縮裝置安裝標高根據縫兩側5m範圍內的實測路面標高確定。

七、 焊接

⑴焊接時間要根據設定的伸縮間隙寬度,在一天中與設計要求溫度合適的時段內進行。

⑵定位、點焊:沿伸縮裝置的一端依次將伸縮裝置兩側的配套錨環與錨筋每隔2~3個錨固筋先點焊,點焊完成後全面檢驗一下伸縮裝置的平整度、順直度、高程等專案,合格後再進行焊接。

⑶焊接:伸縮縫的焊接,伸縮縫固定後對其標高在複測一遍,確定在臨時固定過程中未出現任何變形、偏差後,把異性鋼梁上的錨固鋼筋與預埋鋼筋在兩側同事焊牢,最好一次焊牢。如有困難,可先將一側焊牢,待達到預定的安裝氣溫時,再將另一側全部焊牢。

在焊接的同時,隨時用3公尺直尺、塞尺檢測異性鋼梁的平整度。平整度控制在0~1mm之間,以避免出現跳車現象。

⑷焊接人員數量配置要合理,焊接時間要盡量縮短,在全部焊接工序完成後及時拆除夾具、解除縮縫與吊縫裝置,放鬆後再進行一次全面質量檢驗,如不符合要求則需重新調整。焊接完成後綁紮鋼筋。

(5)澆築混凝土

1、安裝合格後,採用聚苯乙烯泡沫板將伸縮裝置的間隙封堵嚴密,以保證澆築混凝土時無漏漿現象。可採用塑料膠帶粘於伸縮裝置的上口和兩側路面的邊口處,作為澆築混凝土時對其的保護裝置。

2、n1與n2鋼筋及伸縮縫鋼筋交叉採用電焊連線,欄杆處伸縮縫現澆,計c40混凝土0.7m3,在0#、3#、6#、9#墩各設定一道伸縮縫,全橋共4處。

混凝土採用兩側同步澆築嚴密振搗的方法施工,混凝土採用商品混凝土,罐車將混凝土運至現場後,必須檢查混凝土的和易性和塌落度,混凝土塌落度控制在70~90之間。採用插入式振搗棒進行振搗,其移動間距不超過振搗棒作用半徑的1.5倍,振搗要密實,以混凝土不再下沉至無氣泡止,做到不漏振也不過振。

然後用刮槓刮平,用鐵抹子收漿抹面,要求3次收漿,確保混凝土面無開裂現象。並注意按要求留設混凝土試件。

(6)混凝土養生及伸縮體安裝

採用土工布或細麻片浸水雙層加蓋進行養護,養護期間,水車供水設專人負責,混凝土的養生不得少於14天,養生後安裝止水橡膠條伸縮體,並在養生28天後再放行通車。

八、 施工質量檢驗

1.基本要求

⑴伸縮縫必須滿足設計和有關技術規範的要求,須有合格證,並經驗收合格後方可安裝。

⑵伸縮縫必須錨固牢靠,伸縮性能必須有效。

⑶伸縮縫兩側混凝土的型別和強度,必須複核設計要求。

⑷伸縮縫處不得積水。

⑸安裝後的伸縮裝置順直度符合設計要求。

九、 檢查專案

伸縮裝置安裝檢查專案

伸縮裝置應無阻塞、滲漏、變形、開裂現象、且要必須錨固牢固,不能鬆動,伸縮性能必須有效。

一十、 伸縮縫質量驗收

按照本施工方案施工的伸縮縫的每一重要工序,均由專業施工隊自檢合格後報專案質檢部複檢,有專案總工組織技術、質量人員進行驗收指導,合格後報現場監理工程師。

十一、各工序質量檢驗控制點為保證伸縮縫各工序施工質量,確定各工序質量檢驗控制點。

⑴開槽後檢驗開縫3m範圍的平整度是否符合檢驗標準階段。

⑵開槽後清潔工作完成後自檢驗收。

⑶預埋鋼筋整修,鋼筋完成後自檢合格後報監理驗收。

⑷伸縮裝置定位前的成品檢驗,檢驗平直度、平整度,自檢後報監理驗收。

⑸定位後自檢報監理驗收,檢驗直順度、平整度、縫寬度。

⑹焊接完成後報監理驗收,檢驗直順度、平整度、縫寬度。

⑺砼澆築過程控制,砼和易性、塌落度、抹面、復壓遍數、表面平整度等。

十二、保證措施

㈠質量保證體系

專案建立有完善的施工質量管理網路,嚴格萬兆iso-9000質量體系的程式要求進行專案質量管理,明確崗位職責,做到人盡其責。

質量管理體系各項職責為:

專案總工:負責編制工程質量計畫並全面監控。

質量員:負責工程施工質量管理。

質量檢驗負責人:負責每乙個工序檢查和隱蔽工程驗收。

測量負責人:負責工程的點位、高程的確定及驗收工作。

鋼筋負責人:負責工程鋼筋的加工、製作、儲存、用量計畫。

木工負責人:負責工程的模板的製作及加工、用量計畫。

㈡質量保證措施

1、料質量要求

⑴伸縮裝置:

①橋梁接縫和伸縮裝置的材料應符合《公路水泥混凝土路面接縫材料》(jt/t203-95)及《公路橋梁橡膠伸縮裝置》(jt/t327-1997)的要求。

②異性鋼及鋼板:符合gb/t1591-94及gb/t912-1989規定的不低於q345b鋼材強度。

③橡膠條:根據設計要求,採用氯丁膠(cr)cr:-25℃~6025⑵伸縮縫混凝土:

①水泥選用天津振興水泥廠生產的低鹼普通矽酸鹽水泥,水泥強度為42.5mpa,產品進場需提供產品出廠合格證、實驗報告,複試合格後方允許使用。

②粗集料要求潔淨,符合砼拌合要求。石子粒徑不宜大於16mm,石子須經水洗後使用。

③混凝土拌合用砂採用優質河砂,細度模數3.0~2.3的中砂拌制混凝土,其含泥量不大於2%

④混凝土配合比設計應經試配優選確定,膨脹率控制在‰,總含鹼量控制在kg/m3,施工混凝土塌落度控制70~90mm之間。

生產廠家按標準規定留置混凝土試塊,現場澆築混凝土在澆築地點隨機抽取試件,每台班至少留置一組,盡享標準養護。

1、 施工要求

⑴施工前組織專案及伸縮縫隊伍學習圖紙並做好技術安全交底工作。

⑵伸縮裝置的安裝有專業施工單位施工,且有廠家專業技術員指導。

⑶混凝土施工必須密實、平整、養護到位。達到強度前禁止通行。

⑷焊接人員必須持有上崗證及特種作業證,技術嫻熟,考試合格後方能上崗施工。

㈢成品保護措施

1、伸縮裝置運輸及存放

⑴伸縮裝置在廠家裝車及現場卸車時,注意吊點位置合理,做到不扭曲變形、碰撞彎曲、劃磨等。

⑵運輸過程中要設定防護墊並**牢固,不因道路的顛簸鬆動而造成伸縮裝置的損傷。

⑶伸縮裝置運至工地存放時,應墊離地面至少30mm,不得露天存放,並蓋好彩條布,防雨防水。

2、伸縮裝置安裝後

伸縮裝置安裝完成後及混凝土施工完成強度達到設計要求之間,禁止一切車輛碾壓及人員踩踏,前後50m範圍內設定警示標誌,提醒車輛及行人繞行。

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