洛陽西環路高新區段工程
`張樂平大橋、後五龍溝大橋橋梁伸縮縫施工方案
中鐵十一局集團****洛陽西環路高新區段工程指揮部
二○一五年八月
目錄1 編制目的及依據 1
1.1編制目的 1
1.2編制依據 1
2 工程概況 1
3 橋梁伸縮縫施工組織領導機構 2
4 施工準備 2
4.1技術資料準備 2
4.2現場施工準備 3
4.3施工人員、材料、機械準備 3
4.3.1人員準備 3
4.3.2材料情況 3
4.3.3裝置情況 3
5 施工計畫及工期 4
6 施工工藝及要求 4
6.1施工工序流程 4
6.2 施工工藝 5
7 質量保證措施 8
7.1組織保證措施 8
7.2技術保證措施 8
7.3材料採購保證措施 9
8 安全生產管理體系及保證措施 9
8.1 安全目標 9
8.2 安全生產管理體系 9
8.3安全保證措施 10
8.3.1安全生產的制度保證措施 10
8.3.2安全生產的控制措施 10
9 文明施工保證措施 11
9.1文明施工目標 11
9.2文明施工保證體系 11
9.3文明施工保證措施 12
10 環境保護和文明施工保障措施 13
10.1環保目標 13
10.1.1大氣汙染的防治措施 13
10.1.2水汙染的防治措施 13
10.1.3固體廢棄物汙染的防治措施 13
10.2文明施工保證措施 14
1 編制目的及依據
1.1 編制目的
為保證洛陽西環路橋梁伸縮縫安裝的規範作業，切實履行企業的責任主體，根據本工程的特點，制訂橋梁伸縮縫安裝施工方案。施工前，技術人員向班組長、作業人員進行書面技術交底，雙方簽字，由現場技術人員進行監督管理。
1.2 編制依據
1）《公路工程安全施工技術規程jtj076-95；
2）《公路橋涵施工技術規範jtg/tf50-2011；
3）《公路工程質量檢驗評定標準》（第一冊）jtgf80/1-2004；
4）洛陽西環路橋梁設計圖紙；
5）國家、交通部、建設單位關於高速公路基本建設的有關法令、法規、政策及管理辦法；
6）國家頒布的現行公路工程施工技術規範及公路工程質量檢驗評定標準（jtgf80/1-2004）等相關技術規範、規程、強制性標準；
7）現場踏勘、沿線交通設施及施工資源了解,以及現場地質、地形、水文等條件調查；
2 工程概況
張樂平大橋左線、右線均長232m，共有d80伸縮縫4道、d160伸縮縫2道；後五龍溝大橋左線長482m、右線長532m，共有d80伸縮縫4道、d160伸縮縫6道。
橋梁採用模數式伸縮縫，其橡膠類別為氯丁橡膠。橋台背牆視具體情況分階段澆築，並準確設定預埋鋼筋。
3 橋梁伸縮縫施工組織領導機構
為保證橋梁伸縮縫施工順利進行，專案部成立橋梁伸縮縫施工領導小組，各施工隊伍成立相應的組織機構。專案部橋梁伸縮縫施工領導小組結構框圖：
圖1：橋梁伸縮縫施工領導小組框圖
4 施工準備
4.1技術資料準備
熟悉施工圖紙和安裝操作規程檢查，驗收伸縮縫異型邊梁的平整度、順直度和縫體間隙。熟悉施工規範，施工前進行安全和技術交底。混凝土配合比及試驗，按設計要求，做混凝土配合比，以滿足施工工藝要求。
4.2現場施工準備
根據現場情況，對橋台附近的施工道路進行平整和壓實，確保大小施工車輛出入通暢。橋面具備一定的施工工作面。
4.3施工人員、材料、機械準備
4.3.1人員準備
合理配臵施工班組，合理配臵勞動力。
4.3.2材料情況
根據工程進度需要，組織材料按規定地點和指定方式進場儲存堆放，做好進場材料的檢驗工作。
4.3.3裝置情況
根據工程需要組織機械裝置到位。
機械進場情況
5 施工計畫及工期
橋梁伸縮縫施工工期安排如下：
1、張樂平大橋安排工期為11天，
左線：2023年8月31日～2023年9月5日；
右線：2023年9月5日～2023年9月10日；
2、後五龍溝大橋安排工期為20天，
左線：2023年9月10日～2023年9月19日；
右線：2023年9月20日～2023年9月29日；
6 施工工藝及要求
6.1施工工序流程
6.2 施工工藝
（1）開槽
①在橋面瀝青砼鋪裝層施工完成後，根據各種型別伸縮縫施工設計圖的要求進行準確放樣以及確定開槽寬度，打上線以後用切割機切縫，切縫線以外的瀝青砼路面必須仔細用塑料布覆蓋並用膠帶紙封好，以防切縫時產生的石粉汙染瀝青路面。切縫應整齊、順直並注意把瀝青砼切透，以免開槽時縫外瀝青砼鬆動。
②用風鎬開槽。開槽深度不得小於9cm，開槽時要將槽內的瀝青砼、鬆動的水泥砼鑿除乾淨，應鑿毛至堅硬層並用強力吹風機或高壓水槍清除浮塵和雜物。開槽後禁止車輛通行，嚴禁施工人員踩踏槽兩側邊緣，以免槽兩側瀝青砼受損。
③樑端間隙內的雜物，尤其是砼塊必須清理乾淨，然後用泡沫塑料填塞密實。如有梁板頂至背牆情形，須將樑端部分鑿除。
④理順、調整槽內預埋筋，對漏埋或折斷的預埋筋應進行修復，統一採用植筋膠或環氧樹脂進行鋼筋補植，補植深度不小於15cm。
⑤開槽後產生的所有棄料必須及時清理乾淨，確保施工現場整潔。
（2）縫體安裝
①安裝伸縮裝置時，上部構造端部間的空隙寬度及伸縮裝置的安裝預定寬度，均應與安裝溫度相適應，並應遵照圖紙規定。伸縮裝置的安裝，應在伸縮裝置製造商提供的夾具控制（將伸縮裝置預置）下進行。伸縮縫定位寬度誤差為±2mm，要求誤差為同一符號，不允許一條縫不同位置上同時出現正負誤差。
表1. 伸縮縫安裝溫度對應的型鋼間隙與樑端參考值表
②安裝時伸縮縫的中心線要與樑端中心線相重合。如果伸縮縫較長，需將伸縮裝縫分段運輸，到現場後再對接，對接時將兩段伸縮縫上平面置於同一水平面上，使兩段伸縮縫介面處緊密靠攏並校直調正。用高質量的焊條，逐條焊接，焊接時宜先焊接頂面，再焊側面，最後焊底面，要分層焊接並及時清除焊渣,焊接結束後用手提砂輪機磨平頂面。
③伸縮縫的標高控制與固定:採用10×10角鋼作定位角鋼，使伸縮縫上頂面比兩側瀝青砼面層的標高低約2～3mm，同時控制伸縮縫的標高，然後對伸縮縫的縱向直線度也進行調整。伸縮縫的標高與直線度調整到符合設計要求後，可進行臨時固定，固定時沿橋寬的一端向另一端依次將伸縮縫邊梁上的錨固裝置與預留槽內的預埋鋼筋每隔2-3個錨固筋焊乙個焊點，兩側對稱施焊，以保證抄平後的伸縮縫不再發生變位。
④伸縮縫的焊接:固定後對伸縮縫的標高再複測一遍，確認在臨時固定過程中未出現任何變形、偏差後，把異型鋼梁上的錨固鋼筋與預埋鋼筋在兩側同時焊牢，最好一次全部焊牢。注意焊點與型鋼距離不小於5cm。
在焊接的同時，隨時用三公尺直尺、塞尺檢測異型鋼的平整度，平整度應控制在0-2mm範圍，否則很容易出現跳車現象。連線處焊縫長度不小於10cm，按照規範要求採用淺接觸，保證焊接長度。嚴禁出現點焊、跳焊、漏焊等現象。
伸縮縫焊接牢固後，盡快將預先設定的臨時固定卡具、定位角鋼用氣割槍割去，使其自由伸縮，此時要嚴格保護現場，防止車輛誤壓。
⑤模板安裝。模板採用泡沫板、纖維板等，模板須堅固、嚴密，能確保在砼振搗時不出現移動並能防止沙漿流入伸縮縫內，以免影響伸縮。為防止砼從上部縫口進入型鋼內側溝漕內，型鋼的上面必須要用膠布封好。
（3）c50鋼纖維砼澆注
①在砼澆注前，預先在縫兩側鋪上塑料布，保證砼不汙染瀝青路面。
②砼振搗時應兩側同時進行，為保證砼密實，特別是型鋼下砼的密實，用振搗棒振至不再有氣泡為止。
③砼振搗密實後，用抹板搓出水泥漿，分5次按常規抹壓平整為止。應特別注意平整度，砼面比瀝青路面的頂面略低1-2mm為宜，過高或過低都會造成跳車現象。
（4）砼養生與交通管制情況
①水泥砼澆築完成後，然後覆蓋塑料薄膜，視天氣情況進行灑水養生，養生期不少於7天，養生期間嚴禁車輛通行。
②經過養生，水泥砼強度達到設計強度的50%以上後，可安裝橡膠密封條，安裝前必須把縫內充當模板的泡沫板、纖維板、漏漿的砼硬塊全部掏乾淨後，嵌入橡膠條。
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