西安航天城·壹街區
審核審批
陝西工科建築工程****
西安航天城·壹街區專案部
年月日目錄
一、工程概況 3
二、編制依據 3
三、混凝土施工 3
1、施工準備 3
2、施工工藝 5
3、幫浦送混凝土施工 5
4、柱混凝土澆築 6
5、梁、板混凝土澆築 6
6、剪力牆混凝土澆築 7
7、樓梯混凝土澆築 7
8、施工縫的處理 8
9、混凝土澆築的一般要求 8
10、梁柱節點處理 9
11、對商品混凝土攪拌站的要求 9
12、混凝土振搗 10
13、質量標準 10
14、成品保護 10
四、質量標準及保證措施 11
五、混凝土質量通病預防措施 12
六、安全文明保證措施 13
一、工程概況
西安航天城·壹街區工程位於西安市國家民用航天產業基地航天大道和神舟五路十字西南角，總建築面積26840㎡，地下一層地上四層，現澆混凝土框架結構，總高度為23.7m。
二、編制依據
本工程設計圖紙及施工合同
《人民防空工程施工及驗收規範》gb50134－2004
《普通混凝土配合比設計規範》jgj55-81
《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》gb50202-2013
《混凝土結構施工圖整體表示方法製圖規則和構造詳圖》（11g101-1、2、3）
《混凝土強度檢驗評定標準》（gb/t50107-2010）(gbt107-2010)
《混凝土結構工程施工質量驗收規範》2023年版（g1350204-2011）
《混凝土結構工程施工規範》（gb50666-2011）
《混凝土質量控制標準》（gb50164-2011）
《建築工程質量驗收統一標準》（gb50300-2013）
三、混凝土施工
1、施工準備
（1）機具、人員準備及檢查
採用幫浦送混凝土，一定要有備用幫浦。振動棒等機具均應在澆築前進行檢查和試運轉，同時配有專職技工，隨時檢修。
根據專案工期計畫以及現場實際情況，混凝土班組採用2班制，配置人員如下：
（2）在混凝土澆築期間保證水電的**，要保證水、電、照明不中斷，以防出現意外的施工停歇縫。
（3）掌握天氣季節變化情況加強氣象**預報的聯絡工作。在混凝土施工階段應掌握天氣的變化情況，特別在陰雨大風季節之際，更應注意，以保證混凝土連續澆築的順利進行，確保混凝土質量。根據工程需要和季節施工特點，應準備好在澆築過程中所必須的抽水裝置和防雨、防暑、防寒等物資。
(4) 檢查模板、支架、鋼筋和預埋件
在澆築混凝土之前，應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸，規格、數量和位置，其偏差值應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規範》的定。此外，還應檢查模板支撐的穩定性以及模板接縫的密合情況。因本工程地下室底板、頂板、外牆均為抗滲等級為p8的混凝土，要求砼廠家嚴格按照圖紙要求提供砼，外加劑的新增要符合規定，以確保工程質量。
2、施工工藝
（1）工藝流程
施工準備--混凝土攪拌--運輸--澆注--養護。混凝土澆築前在出料口進行見證取樣，並在施工過程中定期抽查測定混凝土坍落度，施工中如遇雨或其它原因，砂石含水量發生變化時，及時測定其含水率並及時同砼公司聯絡調整混凝土攪拌用水量。
（2）混凝土澆注
由於本工程圖紙設有後澆帶，為了保證混凝土底板的抗滲效果，增強砼結構的整體性，砼必須進行連續澆築，不另留施工縫，因此在基礎底板砼澆築過程中採用「之」字走向澆築，同時採用「二次振搗、多次抹壓」等施工工藝，以保證砼的密實性，從而大大提高砼的抗滲等級。
3、幫浦送混凝土施工
(1)、幫浦送混凝土前，先把儲料斗內清水從管道幫浦出，達到濕潤和清潔管道的目的,然後向料斗內加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿（或1：2水泥砂漿），潤滑管道後即可開始幫浦送混凝土。
(2)、開始幫浦送時，幫浦送速度宜放慢，油壓變化應在允許值範圍內，待幫浦送順利時，才用正常速度進行幫浦送。
(3)、幫浦送期間，料斗內的混凝土量應保持不低於缸筒口上200mm。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢位並加大攪拌軸負荷。
(4)、混凝土幫浦送宜連續作業，當混凝土**不及時，需降低幫浦送速度，幫浦送暫時中斷時，攪拌不應停止。當葉片被卡死時，需反轉排隊，再正轉、反轉一定時間，待正轉順利後方可繼續幫浦送。
(5)、幫浦送中途若停歇時間超過20分鐘，管道又較長時，應每隔5分鐘開幫浦一次，幫浦送小量混凝土，管道較短時，可採用每隔5分鐘正反轉2—3個行程，使管內混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停幫浦（超過45分鐘）氣溫高、混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從幫浦和輸送管中清除。
(6)、幫浦送先遠後近，在澆築中逐漸拆管。
(7)、在高溫季節幫浦送，宜用溼草袋覆蓋管道進行降溫，以降低入模溫度。
(8)、幫浦送管道的水平換算距離總和應小於裝置的最大幫浦送距離。
4、柱混凝土澆築
(1)、柱澆築前，或新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆築50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模， 不應用料斗直接倒入模內。
(2)、柱混凝土應分層澆築振搗，每層澆築厚度控制在500mm左右。混凝土下料點應分散布置迴圈推進，連續進行。振動棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。
(3)、柱高在3公尺之內，可在柱頂直接下灰澆築，超過3公尺時應採取措施（用串桶）或在模板側面開門子洞安裝斜溜槽分段澆築。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆築後將門子洞模板封閉嚴密，並用箍箍勞。
(4)、柱子混凝土應一次澆築完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。無樑樓板應留在柱帽下面。在梁板整體澆築時，應在柱澆築完畢後停歇1-1.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續澆築。
(5)、澆築完畢後，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。
(6)、構造柱混凝土應分層澆築，每層厚度不得超過300mm。
5、梁、板混凝土澆築
(1)、肋形樓板的梁板應同時澆築，澆築方法應由一端開始用「趕漿法」推進，即先澆築梁，根據樑高分層澆築成階段形，當達到樓板板底位置時再與板的混凝土一起澆築，隨著階段形不斷延伸，梁板混凝土連續向前進行。
(2)、梁柱節點鋼筋較密時，澆築此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆築，並用小直徑振動棒振搗。
(3)、樓板澆築的虛鋪厚度應略大於板厚，用平板振動器垂直澆築方向來回振搗。注意斷用移動標誌以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。
(4)、 檢查模板、支架、鋼筋和預埋件。在澆築混凝土之前，應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸，規格、數量和位置，其偏差值應符合現行國《混凝土結構工程施工及驗收規範》的規定。此外，還應檢查模板支撐的穩定性以及模板接縫的密合情況。
6、剪力牆混凝土澆築
(1)、剪力牆牆澆築，應在底面上均勻澆築50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內。
(2)、澆築牆體混凝土應連續進行，間隔時間不應超過2小時，每層澆築厚度控制在60㎝左右，因此必須預先安排好混凝土下料位置和振動器操作人員數量。
(3)、振動棒移動間距應小於50㎝，每一振點的延續時間經表面呈現浮漿為度，為使上下層混凝土結合成整體，振動器應插入下層混凝土5㎝。振動時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現漏振，須在洞口兩側同時振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應開口，並在此處澆築振搗。
(4)、混凝土牆體澆築完畢之後，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將牆上表混凝土找平。
7、樓梯混凝土澆築
(1)、樓梯段混凝土自上而下澆築。先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆築，不斷連續向上推進，並隨時用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。
(2)、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續澆築完成，多層建築的樓梯，根據結構情況可留設於樓梯平台板跨中或樓梯段1/3範圍內。
8、施工縫的處理
本工程後澆帶為溫度後澆帶，按設計要求可在兩側砼澆築完成60天後，經設計認可後澆築，澆築混凝土前施工縫提前24小時保持砼面澆水濕潤，且在澆築前先用同標號水泥砂漿接漿。若施工縫較為光滑必須進行鑿毛處理，並且將鬆動的石子全部鑿除保證接頭嚴密。經驗收合格後，採用比原來高一等級的膨脹混凝土澆搗密實，養護不少於28天。
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