水泥攪拌樁專項施工方案

2021-03-04 09:42:39 字數 4674 閱讀 8838

目錄一、工程概況 2

二、編制依據 2

三、場地布置和施工前的準備 3

四、施工組織及進度計畫 5

五、施工組織機構 6

六、施工質量要求 6

七、施工工藝及方法 7

八、攪拌樁施工質量控制 10

九、施工管理及注意事項 11

十、攪拌樁質量檢測 12

十一、安全保證措施 13

一、工程概況

原xx位於***xx河首端,始建於清光緒六年(公元2023年)。閘墩及底板為漿砌條石結構,全閘5孔,總寬41m(兩邊閘墩內距)。

xx除險加固工程工程任務為:老閘保持過流功能,在原址上游選址新建。

新閘位於原閘上游處70m處,新建水閘布置:閘體為開敞式鋼筋混凝土結構,共4孔,單孔淨寬6.0m,閘室總淨寬24.

0m,閘室長15.0m。兩孔一聯,在閘室下游側設交通橋鏈結兩岸公路。

閘室上游聯接段為鋼筋混凝土鋪蓋長20.0m,鋪蓋上游設15m長漿砌石護底;下游聯接段為鋼筋混凝土消力池,池長17.0m,消力池下游為漿砌石海漫,海漫長28.0m。

工作閘門為露頂式平面定輪鋼閘門,尺寸為6.0×4.7m(寬×高),門頂高程6.5m,採用2×125kn固定捲揚啟閉機啟閉,一門一機的布置形式。

本工程水泥攪拌樁工程任務包括:閘室、岸牆和翼牆的基礎處理部位。閘室與岸牆下水泥攪拌樁的樁徑為0.

5m,樁距2.5m,樁長8.0m;翼牆基礎的水泥攪拌樁樁徑、樁長同上,樁距為1.

5m。二、編制依據

1、xx市馬廠減河xx除險加固工程圖紙、技術要求和地質勘查報告;

2、現行的有關設計、驗收規範、施工技術規範

《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》(gb 50202—2002);

《建築地基基礎設計規範》(gb 50007—2002);

《建築地基處理技術規範》(jgj 79—2002);

《堤防工程施工規範》(sl 260—98);

《堤防工程施工質量評定與驗收規程》(sl 239—1999);

《基樁低應變動力檢測規程》(jgj/t 93—95);

《建築基樁檢測技術規範》(jgj 106—2003 j256—2003);

《基樁低應變動力檢測規程》(jgj/t 93—95);

《建築樁基技術規範》(jgj 94—94);

《水利水電工程混凝土防滲牆施工技術規範》(sl 174—96);

《通用矽酸鹽水泥》(gb 175—2007)

3、我公司現有施工力量和技術裝備情況;

4、xx振津工程集團****iso9001、iso14001、ohsas18001三合一管理體系《管理手冊》;

5、我公司在其他類似工程施工中總結出的經驗;

6、xx市頒布的有關法規、條例

三、場地布置和施工前的準備

(一)、場地布置

考慮到水泥攪拌樁分布不均勻,根據實際情況,實地放樣,平整場地,現場布置。

(二)、施工前準備

1、組織施工人員學習和掌握有關設計圖紙和xx出險加固工程技術要求的有關規定。結合本合同段的工程地質和水文氣象條件,制定符合實際的施工組織設計,落實崗位責任制,確保工程質量安全和進度。

2、機械進場前,組織測量人員利用全站儀根據沿線已閉合的導線點進行樁位放樣,並報監理工程師審批。

3、施工場地準備

在水泥攪拌樁施工區內進行清障,整平處理,合理布置機械裝置、水泥儲料罐。

在接到甲方提供的地質資料及完整的施工用圖紙後,進行場地平整。樁基施工區場地按現河道高程+3.00m進行平整,多餘土方運到土場堆放。

4、施工用電

施工用電採用發電機配合電網電供電,現場常備50kw發電機1臺。

5、施工用水

水泥攪拌樁施工用水採用南運河河水。

6、主要材料

水泥攪拌樁加固劑為42.5普通矽酸鹽水泥,進場驗收及抽檢工作已經完成。

現場水泥和空壓機設定在右岸上游翼牆南側,水泥碼放距地面不大於30cm的墊板上,墊板下不得積水,墊板上鋪一層塑料布,碼放高度不要超過10包,水泥按出廠日期起算存放時間不能超過三個月,否則應視為過期水泥,所以應遵循分批進場先進先用的原則。

7、配置的機械裝置

主要機具包括:ph-5a5b5d5e5f攪拌樁機、配套水泥罐及噴漿系統、空氣壓縮機等。攪拌樁機由液壓機步履底架、井架和導向加減壓機構、鑽機傳動系統、鑽具、液壓系統、噴漿系統、電氣系統等部分組成。

(三)、原材料

攪拌樁採用的粉體加固劑為42.5普通矽酸鹽水泥,水泥質量應符合設計及規範要求,資料齊全;水泥進場應進行抽檢,抽檢頻率要求每批量200t最少抽檢一組進行,抽檢合格才能使用。

水泥應新鮮無結塊,入罐時經篩網過篩,最大粒度不超過5mm,不含有紙屑、塑料布石子等雜質。

四、施工組織及進度計畫

(一)、施工組織安排

本工程共有水泥攪拌樁542根,計4336公尺,計畫配置1臺打樁機。各部位的水泥攪拌樁數量見下表:

(二)、進度控制

所有的水泥攪拌樁工程必須符合總進度計畫要求,工期要求為2023年10月6日~2023年 10月20日。

五、施工組織機構

施工組織機構框圖:

專案組織機構圖

六、施工質量要求

攪拌樁採用「四攪二拌」施工工藝,加固劑採用p.o 42.5號水泥,並根據設計要求加入適量防腐劑,以防止1000~1500硫酸根、氯酸根對水泥攪拌樁的侵蝕。

水灰比控制在0. 5,成樁樁徑不小於500mm,水泥用量按設計要求嚴格配比。均勻攪拌,成樁頂面比設計標高高出50cm,單樁承載力達到設計值,攪拌樁施工後地基承載力標準值不小於設計值。

攪拌樁施工允許誤差

七、施工工藝及方法

(一)、施工準備及測量放樣

攪拌樁施工前,備齊施工機械機具和材料,接通電力,施工勞力進場,進行需施作噴漿作業地點的地面表皮清除,查明地下線路管道情況後進行場地平整,樁位放線,一切準備就緒後,進行攪拌樁作業。

1、 場地清理:施工前,應按技術規範要求進行場地清理。

2、 布樁圖:開工前,根據施工設計圖按各分段畫出布樁圖。布樁圖上應標明每個樁應編號,布樁圖報設計單位,監理工程師,確定驗收確認後,方可施工。

3、測量放樣:對設計單位移交的導線點,水準點,施工前會同甲方和監理工程師進行複核,確認無誤後使用。測量人員按施工設計圖,進行攪拌樁樁位、原地面標高、孔口標高等有關測量放樣工作,測量放樣記錄及布樁圖等,應報請甲方和監理工程師複核抽查,並填寫測量放樣報驗單,經甲方和監理工程師審查簽認。

4、材料:攪拌樁施工採用加固料為水泥,其質量、規格應符合設計要求,並具有出廠質保單及出廠試驗報告,確保在有效期內使用,嚴禁使用過期、受潮、結塊、變質的劣質水泥。運到工地的加固料(水泥),應對水泥質量進行抽樣檢驗,抽樣試驗頻率根據規範要求及監理工程師意見定,一般要求每批量200t最少抽檢1組。

試驗結果報監理工程師簽認後方可投入使用。

5、施工工藝試樁

根據我公司以前在相似地質條件下的攪拌樁經驗,專案部在工程樁施工前分割槽段進行了工藝試樁,以掌握適用該區段的成樁經驗及各種操作技術引數。成樁工藝試驗樁6根,試樁位置及引數如下:

試樁1:在閘室段下游,距離左岸翼牆3m處;樁徑0.5m,樁長8m,水泥摻量16%,鑽機提公升速度0.8m/min,壓力0.6mpa。

試樁2:在閘室段下游,距離河道中心線6.5m處;樁徑0.5m,樁長8m,水泥摻量16%,鑽機提公升速度0.8m/min,壓力0.6mpa。

試樁3:在閘室段下游,距離右岸翼牆5.5m處;樁徑0.5m,樁長8m,水泥摻量18%,鑽機提公升速度0.8m/min,壓力0.6mpa。

試樁4:在閘室段下游,距離右岸翼牆5.5m處;樁徑0.5m,樁長8m,水泥摻量17%,鑽機提公升速度0.8m/min,壓力0.6mpa。

試樁5:在閘室段下游,距離右岸翼牆3m處;樁徑0.5m,樁長8m,水泥摻量18%,鑽機提公升速度0.8m/min,壓力0.6mpa。

試樁6:在閘室段下游,距離右岸翼牆3m處;樁徑0.5m,樁長8m,水泥摻量20%,鑽機提公升速度0.8m/min,壓力0.6mpa。

經過對試樁單樁承載和復合地基承載力試驗,試樁6能夠滿足設計的要求,因此工程選用試樁6的施工引數進行工程樁的施工。

(二)、鑽機就位及調直

組裝架立攪拌樁機。檢查主機各部的連線,液壓系統、電氣系統、粉噴系統各部分安裝試調情況及漿罐、管路的密封連線情況是否正常,做好必要的調整和緊固工作,排除異常情況後,方可進行操作。漿罐裝滿料後,進料口加蓋密封。

安裝鑽機時,將鑽機對準樁位,調平樁機機身以保證樁的垂直度。

(三)、鑽進

樁機調正後,啟動主電機鑽進,待攪拌鑽頭接近地面時,啟動空壓機送氣。

鑽深由深度尺盤確定,其數值應等於設計加固深度和樁機橫移槽距地面高度之和。

(四)、鑽至設計標高

當深度尺盤達到預定數量後,停止鑽機,鑽頭反轉,但不提公升,等待送料。

(五)、送料

開啟送料閥門,關閉送氣閥門,噴送加固漿液。

(六)、提公升鑽頭

確認加固漿液已到樁底後提公升攪拌鑽頭,一般在樁底停滯2~4分鐘,即可保證加固漿液到達樁底,提公升到設計標高時停止噴漿,停止噴漿深度應結合攪拌提公升的速度確定。在尚未噴樁的情況下嚴禁進行鑽機提公升工作。

(七)、停止提公升

開啟送氣閥門,然後關閉送料閥,保持空壓機運轉,攪拌鑽頭提公升到樁頂時停止提公升,在原位轉動兩分鐘,以保證樁頭的均勻密實。

(八)、重複攪拌

將攪拌鑽頭邊旋轉邊向下鑽至設計樁底深度,然後再提公升出地面進行第二次攪拌。

(九)、停機

將攪拌鑽頭提公升到地面以上,停止主電機,停止空壓機,填寫施工記錄。

(十)、樁機移位:利用樁機液壓系統,將樁機移到下乙個樁位施工。

水泥攪拌樁專項施工方案

目錄一 編制依據1 二 工程概況1 三 施工部署2 四 施工進度計畫3 五 施工前期準備3 六 施工工藝及施工方法4 七 質量控制保證措施7 八 安全保證措施及安全保證體系11 九 環境保護及消防安全措施15 附件1 安全技術交底 2 樁機合格證 3 樁機標定報告 4 人員操作證 5 水泥土配比7天...

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