tqm全面(員)質量管理培訓課程大綱
授課物件：企業領導、經理人員、生產質量現場工程師、工段長、班組長等生產質量相關人員。
課程背景：
殘酷的市場競爭，提高了客戶的期望，現場的品質管理越來越難以符合客戶要求了，如何解決入口的來料問題以及生產過程的質量控制，實現產品出貨合格是擺在品質管理人員的新的課題。企業的質量管理已經不僅僅體現在產品質量上，而且體現在企業的各個領域的管理質量方面，全員參與、全系統管理、全過程控制的全面質量管理體系是現代企業管理方式的具體體現。
通過本課程的培訓著重向品管人員介紹tqm全員質量管理，著重講授過程質量控制手段與方法，就如何實現內部客戶原則提供具有實踐性的qc改善工具，同時本課程從qc小組現場質量改善角度講述qcc品管圈的推行實踐，從實操層面的解決質量意識，最終實現全員參與質量管理，進而全面提高企業的產品質量和工作質量。
它是企業貫徹iso9001質量管理體系的基礎和必不可少的最有效的管理方法。特別適合已經或正在貫徹實施iso9001體系的企業參加。
課程大綱：
第一部分：tqm體系與質量意識
·降落傘的真實故事
·有歷史事件看品質寓言
·現場質量問題面面觀
·1%的品質水準代表什麼？
·從數字看品質管理的重要
·如何發現**工廠？
·每天進步一點點，最終進步一大步
·什麼是tqm體系？
·樹立正確的品質理念
·第一次就把事情做對
·質量管理的四項基本原則
·零缺陷能實現嗎？
·案例：質量問題**與錄象展示
·企業質量管理狀況自我測試
第二部分：qcc過程質量控制
·質量管理的波動理論
·qcc過程質量控制環
·質量控制環的原理與設定
·qcc控制環的三個條件
·質量控制環的功能與種類
·質量控制環的作用與流程
·如何確定缺陷收集表
·如何開展內環控制？外環控制？
·來料質量控制分析
·如何實現產品出貨合格率提公升？
·質量控制與質量成本
·案例：某外企質量控制環展示分析
·案例：質量控制環圖表展示與分析
第三部分：防差錯技術
·poka yoke防錯法的作用
·失誤與缺陷
·產生失誤的一般原因
·製造過程常見失誤
·防止差錯的5大基本思路
·差錯預防的十大原理
·防差錯裝置的設計思維導圖
·幾類常見的防差錯裝置
·現場防差錯的13個紅牌條件
·案例：某企業防錯案例
·案例：防錯裝置設計展示
·案例：某外企防錯應用全景案例
第四部分：qc小組
·qc小組的組成
·qc小組的組建程式
·qc小組活動
·qc小組的改善原則
·qc小組的工作程式
·qc小組的選題
·什麼是問題
·五五法則
·頭腦風暴法
·qc小組活動的推進
·qc小組活動成果匯報
·qc成果的評審與激勵
·某外企qc小組成果發布與案例展示分析
TQM全面質量管理培訓課程李近強
第三部分 防差錯技術 poka yoke防錯法的作用 失誤與缺陷 產生失誤的一般原因 製造過程常見失誤 防止差錯的5大基本思路 差錯預防的十大原理 防差錯裝置的設計思維導圖 幾類常見的防差錯裝置 現場防差錯的13個紅牌條件 案例 某企業防錯案例 案例 防錯裝置設計展示 案例 某外企防錯應用全景案例 ...
全面質量管理TQM
引言 本講重點 全面質量管理發展歷史概述 世界範圍內tqm的實施狀況和代表人物 tqm八大原則 全面質量管理發展歷史概述 最早提出全面質量管理概念 total quality management 的是美國通用電器公司質量管理部的部長菲根堡姆 a.v.feigenbaum 博士。1961年，他出版了...
全面質量管理TQM
引言 本講重點 全面質量管理發展歷史概述 世界範圍內tqm的實施狀況和代表人物 tqm八大原則 全面質量管理發展歷史概述 最早提出全面質量管理概念 total quality management 的是美國通用電器公司質量管理部的部長菲根堡姆 a.v.feigenbaum 博士。1961年，他出版了...