施工組織設計（方案）報審表
工程名稱：楓尚領域二期8#、9#樓編號：
楓尚領域二期8#、9#樓
（混凝土）外觀
質量缺陷
修補方案
四川眾傑發展建設工程有限責任公司
二o一三年七月二十一日
一、工程概況
本工程為楓尚領域二期工程8#、9#樓，建築基地位於康兮路和灌溫路交口、均為為剪力牆框架結構，主體地上8#樓14層，9#樓為17層，地下均為1層，建築高度為57.600m。區域性框架結構，1層為架空層，建築高度為4.
5m。基礎筏板基礎。本工程8#樓建築總面積9401.
3平方公尺，9#樓建築總面積12588.64平方公尺，設計標高±0.000相當於絕對標高708.
85，室內外高差0.15m。該工程場地類別為二類，專案場地的抗震設防震烈度8度，設計基本**加速度為0.
20g，設計**分組為第二組，**動反應譜特徵週期0.40s，抗震設防類別劃分為丙類。設計合理使用年限為50年；由四川原境建築設計****設計；四川恆礫工程諮詢有限責任公司監理；四川眾傑發展建設****承建；成都精宇誠工程勘察設計****勘察。
本工程總工期為500天，工程質量確保為合格。因本工程結構形式比較複雜，地下室筏板厚為950mm、800mm，內部剪力牆為3500mm、300mm、標準層牆厚一般為200mm，尤其吊模較多，給現場現澆結構的施工帶來了一定的困難，故根據規範規定，對可能出現的現澆結構混凝土質量缺陷，特制定本方案。
混凝土外觀缺陷主要存在結構部位為在承臺、樓梯、牆、柱、梁板以及廚房、衛生間吊模處。混凝土外觀缺陷形式主要表現在表面顏色不均勻、蜂窩麻麵、表觀微裂紋、表面腳印及不平整部分、孔洞、露筋、表面破損,稜角有缺陷等，根據不同的缺陷形式及不同結構部位分析其生成原因，給出合理的解決辦法，強調混凝土在成型之前的生成、運輸、澆注、養護等施工工藝的重要性。對混凝土外觀質量缺陷修補處理總原則是不隱蔽，端正思想，仔細分析其成因，正確對待，妥善處理
三、修缺陷認定
根據gb50204-2002，現澆結構外觀質量缺陷分類和缺陷程度界定如下：
四、修補組織機構
專案經理部成立以專案經理張波為組長，專案技術總工左彬為副組長的混凝土外觀質量缺陷修補領導小組，組員由及相關技術人員組成。各職能部門充分發揮主觀能動性，對混凝土外觀質量缺陷修補過程中出現的問題及時解決。施工工段成立相應的實施小組，由工段長鄧陽濤為主要負責人負責混凝土外觀質量缺陷修補，組織和領導所屬管轄範圍內的施工修補和管理工作，其組員由楊國清、胡學清、鍾林、胡勝由擔任，負責技術支援和指導實施方面的工作。
成立專業混凝土外觀質量缺陷修補隊伍，其人數不少於3人。專案部工程部、安質部專門負責混凝土外觀質量缺陷的調查、原因分析、缺陷處理過程控制及質量驗收。
五、處理程式
1、自檢:每次在混凝土拆模後施工單位先進行自檢，將有問題的部位一一記錄並上報監理公司下派專案監理部（建設單位代表）和專案部、企業質檢部門；
2、施工單位主管部門和現場監理接報後按照自檢結果現場核實，共同確定質量缺陷性質和缺陷處理方案；
3、施工單位按照技術處理方案進行缺陷處理；
4、施工單位連同監理和建設單位代表等重新進行檢查驗收；驗收應全數檢查，檢驗方法是：是否按照經批准之技術處理方案進行；
5、參加驗收各方確認處理結果。
1、提高修補施工人員素質和技能
要從組織上、思想上切實做好修補前的各項準備工作，認真學習混凝土工程質量相關規範和驗收標準，開展混凝土外觀質量缺陷修補安全生產知識的宣傳、教育，對施工技術人員、管理人員和操作人員進行培訓,提高作業人員的技術水平和安全操作技能，掌握混凝土外觀質量缺陷修補施工有關要求和有關技術措施，以求全面地理解和落實混凝土外觀質量缺陷修補方案，確保工程質量，確保安全、文明施工，防止一切事故發生。
2、物資及裝置需求
修補施工所用材料必須滿足施工的要求，應有一定的物資儲備，根據建築物結構形式及混凝土外觀質量缺陷狀態，及時提出所需材料，及時購買，保證所需材料有可靠有**，做好物資準備工作。對現有施工裝置進行檢查，確保機械運轉正常，嚴防各種機具裝置事故的發生。
在混凝土施工過程中，不論現場管理水平如何，混凝土結構的施工都不可能在非常理想的條件下進行，往往會由於種種原因造成混凝土外觀質量缺陷，或者是結構型式的特殊，或者是氣候條件的惡劣，或者是施工方法、施工工藝的不規範等等，一般情況下，很容易在混凝土結構的澆築過程中或剛剛施工完不久產生表面缺陷。混凝土結構的表面缺陷大致可以歸納為七個方面：表面顏色不均勻、表面腳印及不平整部分、蜂窩麻麵、孔洞、露筋、表面破損、表觀微裂紋，不管是哪一種表面缺陷，都會對混凝土結構的外觀質量帶來不利的影響。
所以找到混凝土結構產生表面缺陷的內因，在施工中有針對性的採取治理措施，對既有的缺陷加以必要的修復處理，以提高結構的外觀質量。另外根據我部實際施工情況，將橋面整體打磨列入本方案之中。
1、表面顏色不均勻修補（包括表面鏽蝕處理）
影響混凝土表面顏色發生變化的原因很多，比如原材料的種類、施工配合比、混凝土的養護條件、混凝土的振搗情況、脫模劑的使用情況、模板的表面結構、模板的吸附效能等，都會使混凝土表面顏色發生能夠變化，混凝土結構表面的鏽跡也是常見影響混凝土顏色的乙個因素。
對於顏色不均勻的混凝土表面首先用高壓水沖洗混凝土表面，如粘附有隔離劑、塵埃或其它不潔物，則應用尼龍織布擦洗乾淨。緊接著用重量比1：3.
5至1：5的黑、白水泥組成的水泥稠漿，將混凝土全面披刮一遍，待麵幹發白時，用棉紗頭擦除全部浮灰。再遵循上述方法進行兩遍補漿，待達到幹凝狀態後，再對補漿而作第一次打磨，打磨後灑水養生。
完成後的第二天，甚至第三天，再次重複上述程式方法對補漿面進行第二次、第三次補漿、磨平、擦灰，最後繼續保養維護。
2、表面腳印及不平整部分修補
該現象是由於施工時未能及時抹壓而引起的，對結構無重大影響，為表觀質量問題。
修補前，先將突出混凝土表面的部分鑿平，將低凹部分鑿毛並清洗乾淨，待清洗處無明水時，趁潤濕狀態時，採用與混凝土同配比的無石子砂漿進行修補，修補後應注意養護。
3、蜂窩麻麵修補
產生蜂窩麻麵原因可能是混凝土拌和料中細料不夠；振搗不充分；施工中在模板接縫處或在連線螺栓孔處漏漿。孔洞一般是由鋼筋骨架密集，混凝土坍落度小，振搗不充分造成的混凝土結構中有較大的孔洞，鋼筋區域性或全部裸露。
修補措施是在混凝土面上用粉筆圈劃出不規則的蜂麻實際面積，並沿其周邊外延2—3cm列為修飾範圍。使用小型錘斧工具，把修飾範圍內的表皮砼剔掉，剔深2—3cm（至少削掉水泥皮），並挖除蜂麻部分的表面浮漿。澆水濕潤後進行打磨，最後對區域性或連同大面範圍，採用1：
3.5至1：5的黑、白水泥乾灰，乾擦一遍。
對於孔洞，要鑿去孔洞處薄弱鬆散部分及突出骨料顆粒，用鋼絲刷或壓力水洗刷乾淨，支模後可用粒徑10～20 mm細石混凝土(比原混凝土標號高一級)仔細填塞搗實；當清除困難時，可用空壓機排除殘渣餘料，表面抹砂漿或澆築混凝土封閉後，再採用1：3.5-1：
5的黑、白水泥乾灰，乾擦一遍。
4、跑模、鼓肚修補
先將鼓肚部分的混凝土麵用風鎬或鋼釺逐層打鑿修剔再採用蜂窩麻麵的修補方式進行修補。
5、露筋修補
混凝土結構表面露筋主要是因為鋼筋綁紮不牢，或保護層墊塊安置不規範，在混凝土澆築過程中鋼筋移位，鋼筋緊貼模板，致使混凝土結構表面至少乙個面的鋼筋保護層厚度不夠，甚至完全沒有了保護層。表面露筋的另乙個方面是筋骨架密集，混凝土坍落度小混凝土漏振導致嚴重蜂窩，鋼筋暴露在外。
修補措施是用鋼絲刷或壓力水沖洗乾淨後，在表面抹1∶2水泥砂漿，使露筋部分充滿，再予抹平，並保證保護層厚度。對於較深露筋，鑿去薄弱混凝土和突出骨料顆粒，洗刷乾淨後，用比原標號高一級的細石混凝土填塞並壓實。
6、表面破損修補
在承臺、樓梯、牆、柱、梁體直（圓）角處以及廚房、衛生間吊模處,混凝土區域性掉落,不規整,稜角有缺陷等。 修補措施是缺稜掉角較小時,用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤後, 用1:2 的水泥砂漿抹補齊正。
對較大缺角,將不實的混凝土鑿除,用水沖刷乾淨濕透,然後支模用高一等級的細石混凝土補好,並加強養護。
7、表觀微裂紋修補
混凝土結構表面的裂縫成因很多，主要有四種，第一種砼收縮裂縫，是剛剛澆築完成的混凝土結構表面水分蒸發變乾而引起；第二種砼溫度裂縫，
是因為混凝土結構硬化時水化熱使混凝土結構產生內外溫差而引起。溫度裂縫走向無規律，大面積結構溫度裂縫往往是縱橫交錯；梁板類溫度裂縫多平行於短邊。貫穿的溫度裂縫，一般與短邊平行或接近平行。
裂縫寬度一般在0.5 mm以下。表面溫度裂縫多在施工期間出現，貫穿的溫度裂縫在澆築經2—3個月或更長時間發生，縫寬是冬季寬夏季變細。
沿截面高度，裂縫呈上寬下窄多數，個別也有下寬上窄，遇頂部和底部配筋較多的結構，也有中間寬兩端窄的稜形裂縫。
第三種砼沉陷裂縫，是較深層的混凝土結構，在上層混凝土澆築的過程中，會在自重作用下不斷沉降。當混凝土開始初凝但未終凝前，如果遇到鋼筋或者模板的連線螺栓等東西時，這種沉降受到阻撓會立即產生裂縫。特別是當模板表面不平整，或脫模劑塗刷不均勻時，模板的摩擦力阻止這種沉降，會在結構的垂直表面產生裂縫。
第四種砼化學裂縫，是鹼骨料反應也會使混凝土結構產生開裂。由於矽酸鹽水泥中含有鹼性金屬成份（鈉和鉀），因此，混凝土內孔隙的液體中氫氧根離子的含量較高，這種高鹼溶液能和某些骨料中的活性二氧化矽發生反應，生成鹼矽膠，鹼矽膠吸水水分膨脹後產生的膨脹力使混凝土結構開裂。
修補措施是對於淺層裂縫的修補，可用水清洗，乾燥後用環氧漿液灌縫或表面塗刷封閉；裂縫開張較大時，沿縱裂縫鑿八字凹槽，洗淨後用1∶2水泥砂漿抹補或乾後用環氧膠泥嵌補，應據裂縫寬度採用水泥壓力灌漿或化學注漿(環氧漿液、甲凝、丙凝等)方法，進行裂縫修補或表面封閉與注漿同時使用。
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