***x 學院
實習報告
實習名稱： 加工質量控制實習
姓名： xx
院 （系）： 工學院
專業班級： 機械設計製造及其自動化092
學號： ******
指導教師： ***
主要實習單位：******
成績時間： 2012 年 12 月 1 日至 2013 年 1 月 3 日
加工質量控制實習，是學生進入機械製造企業生產第一線，學習有關產品質量管理、產品質量檢測、產品質量分析、處理的過程。在製造一部期間，通過參與產品各尺寸的檢測，學會了許多量具的使用方法。同時，認識了一些專用量具，方便了零件某一特定工序的檢驗。
為期四周的實習，讓我對機械產品的質量控制有了更深入的認識。
（一）實習目的
通過進入企業車間實習，認識企業產品質量管理體系，掌握產品質量檢驗、測試方法，親身參與實際生產的過程中，對產品出現的質量問題，分析原因，並找出解決問題的途徑，以使產品質量達標。同時，通過實際操作，將所學理論應用於實際，也彌補了自身專業知識的不足，為今後步入相關工作崗位打好基礎。
（二）加工質量控制實習的內容和要求
在製造一部中，產品的質量檢測包括員工的抽檢、質量員的抽檢，抽檢的頻率為2小時。尤其是比較重要的尺寸，需要在加工好後進行抽檢，下面以a501/c301後制動鉗體為例進行講解。
1、 該鉗體的第一道工序是銑r，加工完畢後需要抽檢的尺寸為（如下圖1所示）：
鉤頭面到定位面z的距離：16.00-16.50cm，尺寸39.80-40.20cm，用游標卡尺檢測；
缸孔端麵b、勾頭面平面度公差：0.1，用平板檢測。
圖1 各工序尺寸
2、檢測13孔，如下圖2所示：
圖2 13cm孔
該孔用塞、止規檢測，塞規可以正常塞入，止規不能塞入為合格。如下圖3所示：
圖3 塞規檢驗
3、 軸承孔20.6cm，如下圖4所示：
圖4 軸承孔
該軸承孔孔徑要求較高，採用專用的氣壓量具檢驗。該氣壓檢具工作原理類似於塞規，氣壓表的讀數會根據孔徑的大小而變。量具的圓柱表面有氣孔，在與待測孔表面接觸時，指標位於指定範圍內，則為合格。
不工作時放入標準的環規內，使用前要先調零。檢驗時將檢具放入待測孔，根據氣壓計上的讀數，即可測出孔徑，每十格為0.01mm。
如下圖5、6所示：
圖5 調零圖6 軸承孔檢驗
4、定位孔檢驗
採用專門定製的檢模（如下圖7所示），兩個定位銷可以插入定位孔，則合格。
圖7 定位孔檢模
5、在每次檢驗完畢後，都要將檢驗結果記錄下來，每兩小時記錄一次。同時，質量員巡檢時，也要校驗資料，分析產品的質量是否合格，並簽名，最後，還需工段長簽名。如下圖8所示：
圖8 檢驗記錄
（三）加工質量控制實習的時間安排
實習共4周，時間安排如下：
（四）實習過程
2023年11月12日，召開實習動員大會，安排實習任務；
11月30日，在浙江亞太機電股份****報到，實習開始；在車間裡工作為兩班倒，白班：8:00-16:
30；中班：16:30-00:
30，每星期輪換一次；下班後，總結一天的工作心得，寫實習日記；
2023年1月3日，實習鑑定表蓋章，由企業指導老師填寫評語，辦請假手續，返校；
1月4-5日，撰寫實習報告，上交材料。
（五）實習心得
為期乙個月的實習，讓我認識到了產品加工質量管理的重要意義。零件良好的質量，需要各個部門的密切配合，仔細檢測。從毛坯的加工，工具機的保養，再到系統的檢測，都是必不可少的。
同時，我也學會運用了許多檢測儀器，增強了自身的動手能力，更加熟悉了產品的效能要求，為以後的工作打好了基礎。加工質量管理，是一項系統的工程，需要嚴格的質量管理制度和全體員工的一致努力才能完成，增長了我專業方面的見識。
質量控制部門實習報告
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