人工挖孔樁施工技術總結

由於本合同段主線範圍地勢起伏較大，橋梁基樁位於半山坡，個別橋梁的基礎位於326省道邊緣的山坡上，鑽機很難就位。一旦鑽機就位，會對326的車輛通行造成影響，因此，我標段採用人工挖孔灌注樁，現將人工挖孔樁的施工工藝簡要介紹如下：

(一) 測量放樣

根據設計圖紙利用全站儀放樣確定樁位，人工開挖第一模樁基，澆注c20砼護壁，比地面高30cm，以確保地面雜物不落入樁孔內，同時防止地面水流入樁孔內。

(二) 人工挖孔

採用人工挖孔的方法進行成樁，在成樁過程中及時進行護壁，以保證成孔質量。固孔：為了保持孔壁在挖孔過程中不坍塌，採用砼護壁。

護筒應在灌注混凝土後拔除。在開挖過程中對於基樁土質部分採用人工輔助鎬、鐵鍬進行開挖，進入基岩後採用鑽爆法開挖，電動捲揚機輔以鐵桶出渣。

(三) 挖孔在終孔和清孔後，對孔徑、孔形和傾斜度進行檢查，檢測結果報請監理工程師複查。對於嵌巖樁，還應檢查嵌巖深度和孔底岩石是否發生變化。（嵌巖樁必須滿足圖紙要求的深度）

(四) 安放鋼筋籠：當挖孔檢查符合要求後，用孔徑檢測器檢查孔徑合格後，報請監理工程師檢驗合格後，便可安裝鋼筋籠。鋼筋籠應緊接在灌注砼前整體放入孔內。

加工時，必須在箍筋上安裝保護層砼墊塊。墊塊應等距離綁在鋼筋骨架周徑上，其沿樁長的間距不超過2m，橫向圓周不得少於4處。直徑≥φ25鋼筋接頭用套筒進行機械連線，接頭用裝置及產品需報監理工程師驗收合格後方可使用。

(五) 砼灌注：用2mm後的鐵皮加工成竄筒，2m一節，直徑約30cm，相鄰竄筒用鋼筋加工成彎鉤焊在竄筒端頭掛接，砼運送到現場後通過竄筒灌入孔中，竄筒距砼頂面距離始終不大於2m。人工振搗，振搗上一層砼時需插入下層砼頂面，防止斷樁。

(六) 挖孔灌注樁施工全過程必須認真做好現場記錄，記錄結果必須經現場監理工程師認可簽證（如挖孔記錄、終孔檢查記錄、砼灌注記錄）。

(七) 挖孔樁的的質量檢測：依據規範經監理工程師批准的要求，採用無破損檢測。

挖孔樁施工工藝框圖

技術總結：

一、質量要求：

1、砼的原材料和砼強度必須設計要求和施工規範要求。

2、灌注樁砼的樁頂標高及浮漿處理必須符合設計要求和施工規範的規定。

3、成孔深度和終孔基岩必須符合設計要求。

4、鋼筋的品質質量、焊條的型號必須符合設計和有關標準的規定。

5、鋼筋焊接接頭必須符合現行規範規定。

6、鋼筋籠的加勁圈焊點必須密實牢固。

二、安全:

1、每孔必須兩人配合施工，輪換作業。孔下人員連續作業不得超過2h，孔口作業人員必須監護孔內人員的安全。

2、孔下操作人員必須佩戴安全帽。

3、樁孔周圍2m範圍內必須設護欄和安全標誌，非作業人員禁止入內。3m內不得行駛或停放機動車。

4、嚴禁孔口上作業人員離開崗位，每次裝卸土、料時間不得超過1min。

5、土方應隨挖隨運，暫不運的土應堆在孔口1m以外，高度不得超過1m。孔口1m範圍內不得堆放任何材料。

6、料斗裝土、料不得過滿，每斗質量不得大於50kg。

7、孔口上作業人員必須按孔內人員指令操作轆轤。向孔內傳送工具等必須用料鬥繫放，嚴禁投扔。

8、必須自上而下逐層開挖，每層挖土深度不得大於100cm，鬆軟土質不得大於50cm。嚴禁超挖。

9、作業人員上下井孔必須走軟梯。

10、暫停作業時，孔口必須設圍擋和安全標誌或用蓋板蓋牢，陰暗時和夜間應設警示燈。

11、施工中孔口需用墊板時，墊板兩端搭放長度不得小於1m，墊板寬度不得小於30cm，板厚不得小於5cm。孔徑大於1m時，孔口作業人員應繫安全帶並扣牢保險鉤，安全帶必須有牢固的固定點。

12、料斗和吊索具應具有輕、柔、軟效能，並有防墜裝置。每班作業前應檢查樁孔和工具，確認安全。

13、孔內照明必須使用36v（含）以下安全電壓。