一、 安全生產特點；高溫、高壓、有毒有害、易腐蝕、連續化生產等特點。
安全生產六個第一；1、生命安全第一；2、危險識別第一；
3、 安全條件第一；4、教育培訓第一；5、安全投入第一；
6、 安全標準第一。
車間三無目標管理；個人無違章；崗位無隱患；班組無事故。
化工企業許多原料、中間產品和成品都屬於易燃、易爆的物質，生產過成涉及高溫高壓單元，火災**是化工企業常見的事故。一旦發生火災、**事故，會給職工、工廠帶來嚴重後果。因此每個職工都必須掌握防火防爆的安全知識，做好防火防爆的各項工作，有效預防事故的發生，一旦發生事故，也可以採取正確的應急措施，減少損失，保證人身安全。
本工種主要工作內容及存在危險因素；
機器裝置檢修內容；無論何種機器裝置在正常的使用過程中，都會產生摩擦、磨損。經長時間的運轉，受應力載荷、高溫、低溫及所接觸介質的沖刷和腐蝕，會產生疲勞蠕變老化、變形脆裂等，如果不能及時地進行檢查和維護保養，勢必會影響機器的正常執行，導致事故的發生。裝置正常的易損件的更換、精度的檢測、效能的檢測等，都屬於檢修和維護的範圍。
機器裝置檢修的目的；就是處理隱患，排除故障，保障機器的執行和恢復正常的生產能力。
化工企業生產裝置檢修具有複雜、危險性大的特點，一是檢修專案多、施工作業量大、任務集中，而檢修往往時間短、人員多，各工種立體交叉作業嚴重，很容易發生人身傷害事故。另外，裝置檢修有離不開動火、進罐入塔、吊裝、動土等特殊作業，且裝置種類繁多，大多盛裝輸送易燃易爆物質，如工藝處理不當，就容易發生火災和**等重大事故。
1、通過大量的案例和資料證明，裝置停車、檢修及開車過程中最容易發生事故。由此可見，在檢修時，企業負責人和職工要強化安全意識，必須做好裝置停車、檢修和開車中的各項安全工作，了解檢修工作中存在的危險因素。認真落實各項安全措施，以防止各類事故發生。
傷害事故的種類；中毒、中暑、灼燙傷、高空墜落、機械傷害、火災**、觸電、窒息以及職業病等。
機械裝置造成的傷害事故，一般有以下幾種。
2、機械裝置零、部件作旋轉運動時造成的傷害。主要是絞傷和物體打擊傷。
2機械裝置零、部件作直線運動時造成的傷害。主要有：壓傷、砸傷和擠傷。
3手用工具使用不當造成傷害。
檢修工安全生產職責
1、正確使用和穿戴勞動保護用品、工具和用具；
2、嚴格執行安全生產規章制度和崗位安全操作規程，遵守勞動紀律和職業道德
3、熟練掌握崗位安全操作技能，做到不違章、不冒險、不蠻幹
4、有權制止、糾正他人的不安全行為，有權杜絕違章作業的指令並可越級上報；
5、積極參加各項安全活動，生產中應相互配合，共同搞好安全生產
6、工作完成後，做到工具、裝置乾淨，材料擺放整齊有序，施工現場地面整潔，保證文明施工。
3、鉗工基本技能
1.鉗工：鉗工是以手工操作為主的切削加工的方法。
2.有三大優點：加工靈活、可加工形狀複雜和高精度的零件、投資小
兩大缺點（生產效率低和勞動強度大、加工質量不穩定）。
（1）加工靈活在不適於機械加工的場合，尤其是在機械裝置的維修工作中，鉗工加工可獲得滿意的效果。
（2）可加工形狀複雜和高精度的零件技術熟練的鉗工可加工出比現代化工具機加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現代化工具機也無法加工的形狀非常複雜的零件，如高精度量具、樣板、開頭複雜的模具等。
（3）投資小鉗工加工所用工具和裝置**低廉，攜帶方便。
（4）生產效率低，勞動強度大
（5）加工質量不穩定加工質量的高低受工人技術熟練程度的影響。
鉗工技能要求加強基本技能練習，嚴格要求，規範操作，多練多思，勤勞創新。
基本操作技能是進行產品生產的基礎，也是鉗工專業技能的基礎，因此，必須首先熟練掌握，才能在今後工作中逐步做到得心應手，運用自如。
鉗工基本操作專案較多，各項技能的學習掌握又具有一定的相互依賴關係，因此要求我們必須循序漸進，由易到難，由簡單到複雜，一步一步地對每項操作都要按要求學習好，掌握好。基本操作是技術知識、技能技巧和力量的結合，不能偏廢任何乙個方面。要自覺遵守紀律，要有吃苦耐勞的精神，嚴格按照每個工種的操作要求進行操作。
只有這樣，才能很好地完成基礎訓練
鉗工必須熟練掌握那些操作方法呢？
● 鉗工必須熟練掌握，劃線、車削、鋸削、銼削、開孔、 孔、攻螺紋、套螺紋、矯正、彎曲、鉚接、刮削、研磨、裝配和除錯和簡單的熱處理。熱處理：是指將鋼在固態下加熱、保溫和冷卻，以改變鋼的組織結構，獲得所需要效能的一種工藝。
機械修理的內容包括那些呢？
修前準備，拆卸，修復和更換零件、部件、裝配，調整、試運轉驗收等步驟。
初級鉗工基礎知識的要求
充分了解自用裝置的名稱、型號、規格、效能、結構和傳動系統，潤滑系統，使用規則和維護保養方法；常用刀具的種類、牌號、規格和效能；刀具幾何引數求對切削效能的影響；合理選用切削用量，提高刀具壽命的方法。常用金屬材料的種類、牌號、力學效能、切削效能和切削過程中的熱膨脹知識；金屬熱處理常識常用潤滑油的種類和用途；常用切削液的種類、用途及其對表面粗糙度的影響。機械檢視、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識。
常用數學計算知識。機械傳動和典型機構的基本知識；液壓傳動和氣壓傳動的入門知識；鉗工操作、裝配鉗工的基本知識。鑽摸的種類和使用方法。
快換夾頭、攻螺紋夾頭的構造及使用知識。螺紋的種類，用途及各部分尺寸的關係。螺紋底孔直徑和套螺紋時園杆直徑的確定方法；刮削知識，刮削原始平板的原理和方法。
研磨知識，磨料的種類及研磨劑的配製方法。金屬棒料、板料的矯正和彎形方法；彈簧的種類、用途、各部位尺寸和確定作用力的方法。廢品產生的原因和預防措施；相關工種一般工藝知識；電氣的一般常識和安全用電；工具機電器裝置的組成部分及其用途；鉗工基礎知識的安全技術規程。
1、 熟悉各裝置區裝置、裝置、位號很重要；
2、 鍛鍊好個人鉗工基本技能很重要；(工機具)
3、 熟練掌握單位標準換算（美標、英標、國標）很重要；
例如；管子，2/1美標、dn15歐標。1寸---25
壓力，150lb美標=2.0mpa=20kg
4、 公差配合，必須熟練掌握各種精密測量工具、測繪儀器很重要；
5、 壓力等級，等材選型很重要；
6、 學習態度很重要，多思考，多研究，多動手。
二、 鉗工基本技能;
什麼是鉗工？
鉗工是手持工具對夾緊在鉗工工作台虎鉗上的工件進行切削加工的方法，它是機械製造中的重要工種之
鉗工基本操作專案較多，各項技能的學習掌握又具有一定的相互依賴關係，因此必須循序漸進，由易到難，由簡單到複雜，一步一步地對每項操作都要按要求學習好，掌握好。基本操作是技術知識、技能技巧和力量的結合，不能偏廢任何乙個方面。要自覺遵守紀律，要有吃苦耐勞的精神，嚴格按照每個工種的操作要求進行操作。
只有這樣，才能很好地完成基礎訓練。
鉗工的基本操作
1.輔助性操作
2.切削性操作
3.裝配性操作
4.維修性操作
輔助性操作
即劃線，它是根據圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作
切削性操作
有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鑽孔（擴孔、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作。
裝配性操作
即裝配，將零件或部件按圖樣技術要求組裝成機器的工藝過程。
維修性操作
即維修，對本單位機械、裝置進行維修、檢查、修理的操作。
鉗工工作的範圍
1）加工前的準備工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的劃線等；
（2）單件零件的修配性加工；
（3）零件裝配時的鑽孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋；矯正和彎曲、鉚接等。
（4）加工精密零件，如刮削或研磨機器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。以及基本測量技能和簡單的熱處理等。
（5）零件裝配時的配合修整；
（6）機器的組裝、試車、調整和維修等。
鉗工在機械製造和維修中的作用
鉗工是一種比較複雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進的加工方法，但鉗工所用工具簡單，加工多樣靈活、操作方便，適應面廣等特點，故有很多任務作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應用範圍的工作。
因此鉗工在機械製造及機械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動強度大、生產效率低、對工人技術水平要求較高。
常用裝置有台虎鉗、鉗臺、砂輪機、鑽床
鉗臺，常用硬質木板或鋼材製成，要求堅實、平穩、檯面高度約800～900mm，檯面上裝虎鉗和防護網。
虎鉗是用來夾持工件，其規格以鉗口的寬度來表示，常用的有100、125、150mm三種
使用虎鉗注意事項
（1）工件盡量夾在鉗口中部，以使鉗口受力均勻；
（2）夾緊後的工件應穩定可靠，便於加工，並不產生變形；
（3）夾緊工件時，一般只允許依靠手的力量來扳動手柄，不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長管子來扳手柄，以免絲槓、螺母或鉗身損壞。
（4）不要在活動鉗身的光滑表面進行敲擊作業，以免降低配合效能；
（5）加工時用力方向最好是朝向固定鉗身。
砂輪機的組成由電動機、砂輪、機體（機座）、托架和防護罩組成。
砂輪機的使用要求:
①砂輪轉動要平穩.砂輪質地較脆，工作時轉速很高，使用時用力不當會發生砂輪碎裂造**身事故。因此，安裝砂輪時一定要使砂輪平衡，裝好後必須先試轉3～4分鐘，檢查砂輪轉動是否平穩，有無振動與其他不良現象。
砂輪機啟動後，應先觀察運轉情況，待轉速正常後方以進行磨削。使用時，要嚴格遵守安全操作規程。
②砂輪的旋轉方向應能夠使磨屑向下飛向地面砂輪的旋轉方向應正確，以使磨屑向下方飛離砂輪。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。
③不能站在砂輪的正面磨削磨削時，工作者應站立在砂輪的側面或斜側位置，不要站在砂輪的正面。
④磨削時施力不宜過大或撞擊砂輪磨削時不要使工件或刀具對砂輪施加過大壓力或撞擊，以免砂輪碎裂。
⑤應保持砂輪表面平整要經常保持砂輪表面平整，發現砂輪表面嚴重跳動，應及時修整。
劃線分為平面劃線和立體劃線
只需要在工件乙個表面上劃線後即能明確表明加工界限的，稱之為平面劃線；
需要在工件幾個互成不同角度（一般式互相垂直）的表面上劃線，才能明確表明加工界限的，稱為立體劃線。
鏨削 用錘子打擊鏨子對金屬工件進行切削加工的方法，叫鏨削。又稱鑿削。
它的工作範圍主要是去除毛坯上的凸緣、毛刺、分割材料、鏨削平面及油槽等，經常用於不便於機械加工的場合。
鉗工常用的鏨子有：扁鏨、尖鏨、油槽鏨。 通過鏨削工作的鍛鍊，可以提高鎚擊的準確性，為裝拆機械裝置打下紮實的基礎。
鉗工基礎知識
一 鉗工簡介 鉗工 鉗工大多是用手工工具並經常在臺虎鉗上進行手工操作的乙個工種。一些採用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來完成。如 零件加工過程中的劃線，精密加工 如，刮削挫削 製作樣板和製作模具等等 以及檢驗及修配等。鉗工的種類 1.普通鉗工 裝配鉗工 對零件進行裝配，修整，加工的人員。...
鉗工基礎知識
第一部分初級機修鉗工知識要求 第一章初級機修鉗工基本知識 第一節識圖知識 一 正投影的基本概念 1.投影法日光照射物體，在地上或牆上產生 影子，這種現象叫做投影。一組互相平行的投影線與 投影面垂直的投影稱為正投影。正投影的投影圖能表達物體的真實形狀，如圖1 一 1所示。2，三檢視的形成及投影規律 工...
鉗工基礎知識試題
姓名成績 一 判斷對錯題 1.手鋸鋸條安裝時鋸點尖方向應向後 2.游標卡尺不能測量出沉孔的深度 3 實訓時進入場地必須穿戴勞保用品，女生戴工作帽，4 操作者要在指定崗位進行操作，可以互相串崗，嬉戲。5 銼削操作完後，銼刀隨處甩放在前台上。6 使用銼刀時，發現銼刀無手柄就直接拿起使用。7 用手錘敲擊時...