第一章工程概況及施工特點
一、路線走向及工程概況
本標段專案路線起於漵浦縣矮腳衝的唐家灣隧道出口，沿松柏灣南側的山坡展線，經來溪村、油洋村、鐳缽井村、嵐石溪村、麻溪村，路線終於油洋鄉雷鼓坡，全長5.003km。
本標段為本專案的第15合同段，起訖樁號為k70+400~k75+400。主線採用四車道高速公路標準，設計速度採用80km/h，路基寬度採用24.5m。
設計荷載：橋涵、路基：公路—ⅰ級，路面：
設計標準軸載100kn；設計洪水頻率：路基及大、中、小橋梁涵洞1/100（特大橋1/300）。
二、工程自然條件
1、沿線地形、地貌條件
本合同段位於湖南省漵浦縣境內，走廊帶內發育中神切割高山陡坡山地侵蝕地形和淺切割的侵蝕中低山丘地形，海拔高程在200~1000m,相對高差100~800m山脈走向與位址構造線基本一致，即北北東向與北東向、東西向，。地形複雜，根據地貌的成因、形態及組合特徵，主要為構造剝蝕、侵蝕低中山地貌、剝蝕構造低山地貌、剝蝕構造丘陵地貌、和河流侵蝕堆積階地地貌。
2、氣候及水文
本合同段屬**帶季風溼潤氣候區，氣候型別多樣，季節分明，氣候溫和，最高氣溫37.3℃最低氣溫-2.6℃，年平均降水量新化為1424mm，漵浦為1500mm，
本合同段所經地域地表水主要為沅水及漵水，接受大氣降水補給，水位及水量受季節控制明顯；地下水主要為第四系覆蓋層中孔隙水和基岩裂隙水。部分地段地下水埋深較小，對橋梁基礎施工有較大影響，需採取相應的止、排水處理措施。
3、工程特點
①路線較短，全線長5.003km，構造物多，高填深切多，軟基、特殊路基處理工程數量大；
②結構物工程多，工藝複雜，施工難度大，工程任務相對比較重
第二章編制依據
★《新漵高速公路土建施工第15合同段招標檔案》
★《公路工程施工安全技術規程》（jtj076-95）
★《公路橋涵施工技術規範》（jtj041-2000）
★《爆破安全規程》（gb6722-2003）
★《公路路基施工技術規範》（jtj033-95）
第三章爆破安全施工技術方案
一、爆破方案的確定
在實際施工選取爆破方法時，主要要考慮的問題：一是如何提高炮眼的利用率，二是如何控制開挖輪廓和爆破振動對地層的擾動。以此為指導思想進行爆破方案的選擇。
為制定出技術可行,經濟合理,安全可靠的爆破方案,首先進行實地踏勘和收集現場資料。主要是要仔細了解爆破物件的數量、尺寸、結構材質、位置及地質情況等以及爆破工點周圍的環境，包括地面和地下需要保護的重要建築物和設施及其與爆破工點的相對位置和距離等。在充分掌握現場實際資料的基礎上，根據爆破任務和安全的要求，提出多種方案加以比較，最後制定出合理的、切實可行的控制爆破方案。
本標段基本石方含量為80%，大部分的坡面位於岩層中。按照圖紙、設計、規範要求和施工現場的實際情況，坡面需要爆破時，主要採用光面爆破和預裂爆破的施工方法（有關各種爆破的爆破引數在後面有詳細敘述）。爆破方式按標準結合鬆動方式進行。
光面爆破是在開挖輪廓線上布比普通爆破較為密集的炮眼,並採用裝少量炸藥的特殊裝藥結構,周邊眼間距與抵抗線之比大致為0.8,且在主爆破後最後同時起爆,使岩體沿開挖輪廓線爆除,使圍岩最大限度少受損傷的爆破技術。光面爆破孔距在1公尺以內，實際孔距根據施工岩石結構，適當增加預裂孔。
預裂爆破與光面爆破相比，炮眼還要密一些，裝藥量也要多一些，爆破從開挖斷面輪廓線開始，即是周邊炮眼在斷面上的所有其他炮眼爆破之前首先同時起爆，其工藝與光面爆破基本一樣。當裝藥量和檢舉選擇適當時，在各炮眼的爆破作用力相互作用下，使周邊炮眼之間形成一連續的預裂破裂面，成為隨後期於炮眼爆破所產生的爆破衝擊波的屏障，使傳到破裂面外側圍岩所受到的擾動和破壞達到最小程度。
（1）、引數的選取
針對本段路基的岩體實際情況，擬採用的爆破方法有以下幾種：
①淺孔爆破
②淺孔炮的裝藥長度不超過眼深的2/3以留出足夠的堵塞長度，同時孔深超過3m的炮孔，受裝藥條件限制炮孔利用率低。有時4m以上孔深可採用藥壺炮爆破工藝以提高炮孔利用率及增大爆破效果。其爆破設計：
③a最小抵抗線w的確定（即台階厚度或排間距）：
④w≤（25~30）d （d為炮孔直徑）
⑤b孔深應低於台階底部標高以克服底部岩石對爆破產生的夾製作用，使得爆後達到預定的高程，其超深h應為台階底部抵抗線的10%~15%。岩層堅硬取大值。
⑥ h=(0.10~0.15)w底 (w底為底部抵抗線)
⑦c間距，即同排炮孔間距a應在
⑧a=(1.0~2.0) w底
⑨d排距
⑩b=(0.85~1.1)w
e裝藥量計算
q=qwh
式中：h——階梯高度，m
q——單位炸藥消耗量，kg/㎡
q與炸藥種類和炮孔直徑、臨空面多少有關。依2號岩石硝銨炸藥計，一般為（0.3~0.
7）kg/㎡之間。石質鬆軟，台階陡直採用小值，如計算出單孔裝藥量容積大雨2/3孔深時，可換用高威力炸藥和縮小孔間距，增加炮眼數量。
①裸露爆破
裸露爆破不需要鑽孔，技術簡單，操作方便，工人易於掌握，但能量利用率低，爆破時雜訊大，有時個別石塊飛出很遠。施工時：
②覆蓋時禁止用石塊覆蓋，只能用不含石塊的炮泥覆蓋；
③幾個藥包同時起爆時，必須保證先爆的藥包不致破壞其他藥包，如不能達到此要求，則只准用齊發爆破；
④藥包一般採用筒裝炸藥，若採用散裝炸藥時，應採取防潮措施，防止炸藥受潮影響爆破效果；
⑤安全規程規定，每次爆破炸藥量不得大於20kg，並用下式確定空氣衝擊波對在掩體內作業人員的安全距離：25倍一次爆破炸藥量的3次方根；
⑥裸露爆破的最小安全距離為400m；
⑦裸露藥包爆破後，認真檢查是否有未爆藥包，若有，將殘藥、雷管**，再次使用，不得散失在現場。
（2）、蛇穴爆破
將集中藥包直接放入直徑為20~50cm、深度在2~6m的水平或微傾斜的炮洞中進行爆破。在預定孔位用手持式鑿岩機打2~6m深炮孔（或用人工衝釺方法實現），以連續裝藥方式或間斷裝藥方式（依所計算或實驗獲得的所需每延公尺裝藥量進行裝藥），用導爆索或電雷管在不堵孔的情況下同時引爆孔內炸藥，破碎孔壁周圍岩體，一部分碎岩塊隨**氣體衝出孔口，剩餘部分再用人工以長釺和挖勺掏出，形成炮洞。為擴大孔底裝藥容積需再次採用2.
5~3.0kg炸藥裝入孔底，堵塞0.5~0.
7m,實施第二次擴底爆破，用人工掏挖殘渣後再進行裝藥。
一炮成洞每延公尺藥量：5~6級軟岩為0.8~1.0kg/m，如岩層較硬，需進行多次爆擴成洞。
① 間距計算
a=(1.0~1.3)w
式中：w——相鄰兩藥包計算抵抗線的平均值；
1.0~1.3——係數，岩石較硬或同時起爆取小值，岩石較軟，分排分段間隔起爆時取大值。
②單孔裝藥量q計算
q=k w f(a) d
式中：k——為單位岩石標準耗藥量；
w——最小抵抗線；
d——堵塞係數，可近似用d=3/l計算，l為眼深；
a——山坡角度；
當a＜30°時，f(a)=1-a /7000;
當a≥30°時，f(a)=26/a。
（3）、藥壺炮爆破
藥壺爆破最關鍵的工藝是擴大藥壺。擴大後的藥壺體積應滿足設計裝藥量的要求，但又不能過大，也不能過小，而且在擴壺的過程中還要防止炸塌炮孔。
擴壺藥量和次數：
擴壺時用藥量由少到多，逐漸遞增，第一次擴壺裝藥量一般為50%~100g，以後按以下比例例增加（設第一次擴壺藥量基數為1）：
二次擴壺為為：1：2；
三次擴壺為：1：2：3；
四次擴壺為：1：2：4：7。
②擴壺工藝
擴壺時可用導火索和火雷管起爆，但導火索要有一定長度，為保證爆破安全和效果，最好用電雷管或電雷管起爆。擴壺時一般不用導爆索，以免將炮孔炸壞。
擴壺時一般可用少量砂或乾砂堵塞，其長度不超過藥包高度的0.8~12倍，也可以不堵塞，但炸藥能量損失大，降低擴壺效果。
在擴壺過程中，每次爆破以後藥壺內的餘熱一時不易散失，所以要隔一段時間才能進行下一次爆破，每次爆破前應用溫度計測量壺內溫度，當溫度降到40℃以下後，才可以裝藥進行下一次爆破，以防止發生早爆事故。如溫度一時難以下降，也可以滴入少量鹽水增加降溫速度。
擴壺時，人員的安全距離大於50m，深孔擴壺時，大於100m。
③壺體積的測量與計算
擴壺工作完成後，應將藥壺記憶體留的殘渣或水排除除淨，經測量藥壺體積合格後，再進行藥壺裝藥。
測量藥壺體積的簡易辦法是利用鐵棍測量器。用兩根等長的繩索分別繫在一根鐵棍的兩端，使用時，將鐵棍豎著放入藥壺內，再平行上提繩索，使鐵棍在壺內保持水平，根據繩索長度確定鐵棍的位置，並用不同長度的鐵棍測出藥壺不同位置的直徑，由此算出藥壺體積的大小。
（4）、預裂爆破
①炮孔直徑受鑿岩機具的限制，同時，在選定炮孔直徑時，綜合考慮孔徑與孔深、孔距的關係，在一般情況下，選用較小的炮孔直徑：當邊坡高度或開挖深度小於4m時，選用直徑為38~45mm的鑽機；當邊坡高度或開挖深度小於8m時,選用直徑為60~100mm的鑽機；當邊坡高度或開挖深度大於8m時，可採用大於100mm的鑽機。
②炮孔間距a與炮孔直徑有關：
a = (8~12) d
當炮孔直徑d≤6cm時，a = (9~14) d，對於破碎軟岩，應縮小間距，並相應減少裝藥量。對於完整硬岩，炮孔間距可選取大值。
③關於預裂爆破的裝藥量，一般以線裝藥密度表示。影響裝藥量的因素較多，很難從理論上得出乙個精確的解析。在實際工程施工中，是根據條件類似的進行比較選取或按照一些經驗公式計算。
④一般預裂孔比底板高程深1~2m，至少與主爆孔同深，孔底嚴格控制在同一高程上，並與主爆孔有一定距離。
（5）、光面爆破
光面爆破實質上是爆破光面層，要求光面炮孔同時起爆，同時起爆的時差越小，效果越好。一般要求時差小於100ms。對於石方路基開挖常用的露天邊坡梯段爆破，其開挖程式較簡單，即由外向內，依次爆破，前一排炮孔爆破為後一排炮孔創造自由面，光面炮孔最後起爆。
光面爆破的主要技術引數：
①炮孔直徑。對於露天光面爆破，多採用與主爆區相同的鑽機；對於井巷爆破，常用鑽孔直徑為35~45mm的鑿岩機鑽光面炮孔。
②炮孔間距a。露天光面炮孔間距a =(10~15) d，井巷掘進光面炮孔間距a =(12~16) d。對於炮孔直徑為38~45mm的較大斷面的掘進爆破，光面炮孔間距取60~70cm。
對於掘進斷面較小的巷道拱、牆交接部分，開挖面曲率較大，岩石對爆破夾製作用較強，光面孔間距可縮小至45~50cm。導向空孔和裝藥孔之間的間距一般不小於40cm。
③炮孔角度與深度。露天光面爆破、光面炮孔傾角與邊坡坡角一致，沿設計輪廓面布置。孔深根據梯段高度或開挖深度決定，並考慮一定的超深。
爆破施工安全專項方案
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